Fe—Cr—Mo—C系粉末压坯烧结致密化机理

研究了烧结温度对Ｆｅ－Ｃｒ－Ｍｏ－Ｃ系试样密度及性能的影响,探讨了实现烧结致密化的机理。结果表明,采用真空烧结工艺,在１１６０￣１２６０℃范围内,Ｆｅ－（１３￣２０）Ｃｒ－１．５Ｍｏ－（１．８￣３．６）Ｃ粉末压块可实现液相烧结致密化,制得密度大于７．３ｇ／ｃｍ＾３,硬度ＨＲＡ７０以上的高Ｃｒ烧结铁基材料,适宜的液相烧结温度随Ｃ含量增加而降低。     

B4C在铁基摩擦材料中的作用及机理

通过Ｘ射线衍射相分析，光电子谱分析及金相分析等手段，对Ｂ４Ｃ在铁基摩擦材料中的作用及机理进行了研究，结果表明，Ｂ４Ｃ在铁基摩擦材料加压烧结过程中能与铁发生反应，生成一种新相Ｆｅ２Ｂ，在摩擦磨损过程中，加入的Ｂ４Ｃ并没有直接起到摩擦组元的作用，而是通过生成的Ｆｅ２Ｂ起作用，这一般负荷工作条件下，Ｆｅ２Ｂ主要起摩擦组元的作用；在重负荷工作条件下，Ｆｅ－Ｆｅ２Ｂ共晶体起润滑组元的作用。     

Fe基—Al2O3复合材料的界面研究

将工业还原铁粉，Ａｌ２Ｏ３颗粒，炭粉及某种适量粘结剂，通过粉末冶金方法在高温下进行烧结，制备了Ａｌ２Ｏ３颗粒增强Ｆｅ基复合材料，用ＳＴＥＭ，ＴＥＭ及ＳＥＭ对界面结合机制进行了分析与研究，结果表明，烧结过程中在Ａｌ２Ｏ３颗粒与Ｆｅ基界面生成了中间相，使Ａｌ２Ｏ３与铁基有良好的结合强度，所制备的Ｆｅ基－Ａｌ２Ｏ３复合材料的硬度，耐磨性已超过相同含碳量的碳钢材料。     

烧结Fe基—TiCp复合材料研究

分析了Ｆｅ基与Ｔｉ－Ｃ直接反应制备Ｆｅ－ＴｉＣｐ复合材料的工艺复合强化机制,初步优化了工艺参数。结果表明,一定的ＴｉＣｐ含量有其对应的最佳烧结温度;而烧结保温时间对材料的性能无显著影响。流传火处理后能显著提高Ｆｅ基－Ｔ复合材料的硬度及耐磨性。     

Sn对烧结钕铁硼合金磁性能的影响

研究了Ｓｎ含量对烧结三元ＮｄＦｅＢ合金、ＮｄＤｙＦｅＡｌＢ合金磁性能的影响,Ｓｎ采用辅合金引入,研究发现Ｓｎ使三元ＮｄＦｅＢ磁性能全面降低,且随含Ｓｎ量增加、下降幅度增大,而对于ＮｄＤｙＦｅＡｌＢ合金,在适当热处理情况下,添加Ｓｎ使合金的矫顽力者到提高,最佳含Ｓｎ量约为０．１５％（质量分数）,但是,不适当的热处理,使ＮｄＤｙＦｅＡｌＢＳｎ合金的矫顽力反应而比热处理前还低,Ｘ射线衍射实验表明,顽力下降的合金中出现明显的α－Ｆｅ衍射峰,模型计算也说明,吹磁性α－Ｆｅ的析出是合金顽力下降的原因。     

Fe（Ⅲ）－4，7－二苯基邻菲罗啉配合物光化学还原反应的研究

Ｆｅ（Ⅲ）－４，７－二苯基邻菲罗啉（简称ＢＰＴ）可形成无色的Ｆｅ（Ⅲ）－ＢＰＴ配合物。在紫外光照射下，上述配合物可发生光化学还原反应，生成红色的Ｆｅ（Ⅱ）－ＢＰＴ配合物。本工作以低压汞灯作为光源，研究了溶液酸度、各种有机酸、表面活性剂和醇等对体系光化学还原反应速率的影响规律，并初步探讨了其反应机理。实验表明，Ｆｅ（Ⅲ）－ＢＰＴ体系的光化学还原反应为零级反应，各种有机酸、表面活性剂和醇对光化学还原反应速率有明显影响。     

水热条件下易烧结PZT粉体合成的影响

用水热法合成了低温烧结用ＰＸＴ「Ｐｂ（Ｚｒ０．５３ＴｉＯ０．４７）Ｏ３」粉体。探讨了水热条件下对合成粉体性能的影响。合成时添加了有助于烧结的Ｆｅ＾２＋,Ｂｉ＾３＋,Ｃｕ＾２＋等离子化合物,经Ｘ－ｒａｙ,ＳＥＭ,ＴＧ－ＤＴＡ及比表面积的测定。表明：当反应介质为４ｍｏｌ／Ｌ ＮａＯＨ,时间２ｈ,反应温度２００℃时合成后的粉体有良好的烧结性,。粉体中外加了微量ＢＣＷ「Ｂａ（ＣＸｕ０．５Ｗ０．５）Ｏ３」,     

石油焦制备RBSC的烧结特性及工艺初探

采用石油焦碳粉为原料，代替ＳｉＣ－Ｃ粉的混合配料，制备反应烧结ＳｉＣ陶瓷（ＲＢＳＣ）。考察了渗入反应烧结ＳｉＣ高致密化烧结机理，发现使用超细碳粉成坯，通过采取一定的工艺措施，控制生坯的碳和气孔的分布状况，可以制备与常规ＲＢＳＣ性能一致的材料。     

包硅对BaCo0.8Ti0.8Fe10.4O19磁粉的磁性及粒径的影响

采用化学共沉法制备了钡铁氧体（ＢａＣＯ０．８Ｔｉ０．８Ｆｅ１０．４Ｏ１９）磁粉,研究了包硅对钡铁氧体（ＢａＣｏ０．８Ｔｉ０．８Ｆｅ１０．４Ｏ１９）磁粉的矫顽力、比饱和磁化强度、矩磁比等磁性质及其粒度的影响,结果表明,包硅使钡铁氧体（ＢａＣｏ０．８Ｔｉ０．８Ｆｅ１０．４Ｏ１９）磁粉的矫顽力和比饱和磁化强度略有下降,但钡铁氧体（ ＢａＣｏ０．８Ｔｉ０．８Ｆｅ１０．４Ｏ１９）磁粉的粒度也明显下降．这说明包硅可以提高磁粉的抗烧结能力,对于进一步细化钡铁氧体（ＢａＣｏ０．８Ｔｉ０．８Ｆｅ１０．４Ｏ１９）磁粉颗粒具有指导意义．     

亚微米ＢｉＦｅＯ３ 绣球的制备及其光催化性能研究

采用水热合成法制备了一种新颖形貌的ＢｉＦｅＯ３ 亚微米绣球催化剂材料．利用Ｘ射线衍射 （ＸＲＤ）、扫描电子显微镜（ＳＥＭ）、紫外可见漫反射光谱（ＵＶ－ｖｉｓ）和光电流测试等技术分别对 ＢｉＦｅＯ３ 亚微米绣球进行了分析表征．研究了可见光照射下ＢｉＦｅＯ３ 亚微米绣球催化剂材料对亚甲 基蓝染料的降解能力．研究表明：ＢｉＦｅＯ３ 亚微米绣球催化剂的光响应范围在可见光区域,催化活性 较好,Ｈ２Ｏ２ 的加入可大大提高其催化性能．     

石英质捣打料的烧结性能研究

以大容量中频炉用石英质捣打料为对象,研究在不同烧结温度、添加不同含量促烧剂条件下烧结捣打料的性能。结果表明,石英平均晶粒度为550μm;α-磷石英向α-方石英的相变温度约为1250℃;随着促烧剂含量的增加,1100℃烧结试样的线变化率总体呈增大趋势,1600℃烧结试样的线变化率先增大后减小,试样的显气孔率总体呈降低趋势,捣打料的耐压强度均随促烧剂含量的增加而逐渐增大;促烧剂对捣打料中温烧结强度影响明显,其高温烧结则主要依赖于石英粉体。     

Mo含量对铁硼基合金烧结性能的影响

主要研究了Mo的含量对Fe-7B-Mo合金烧结性能的影响．实验结果表明：硼铁中加入Mo元素，使硼铁试样的烧结密度和硬度提高；Mo含量越多，密度和硬度越高，生成组织中脆性相Fe2B越少，细小的Mo2FeB3相越多，相应材料的强韧性越好，耐熔融锌腐蚀性越强．     

聚乙烯醇改性干酪素标签胶粘剂

研究了以干酪素和聚乙烯醇(PVA)为主要原料制备改性干酪素标签胶的工艺,讨论了PVA用量、反应温度、反应时间、分散剂、pH值、交联剂等因素对干酪素标签胶的制备与性能的影响。实验结果表明,PVA质量分数增加,标签胶的初粘强度增加;标签胶的粘度与分散剂的质量分数和反应时间成反比,与pH值大小和交联剂的加入量成正比;标签胶的储存稳定性随反应时间增加而增加,随交联剂加入量的增加而减小。该产品用于啤酒标签的粘接,具有初粘力强,性能稳定,成本低廉等优点。对啤酒瓶贴标工业过程中出现的问题提出了相应的解决方案,获得了新型PVA改性干酪素标签胶的工业化生产工艺。     

PVC管道专用密封胶粘剂的研制

在对PVC管道密封胶粘剂进行研究的过程中 ,采用氯化聚氯乙烯树脂和聚氯乙烯树脂作为粘料 ,采用邻苯二甲酸二丁酯增塑剂和醇酸树脂对胶粘剂进行改性 ,同时采用不同沸点的溶剂及填料以满足施工的工艺要求。该密封胶粘剂不仅有较强的粘接强度 ,而且达到了密封无渗漏的要求。     

水泥窑用方镁石-铁铝尖晶石砖的性能研究

以电熔镁砂、铁粉、氧化铁粉和α-Al2O3粉为原料,制备方镁石-铁铝尖晶石砖,研究了烧结温度和铁加入量对方镁石-铁铝尖晶石砖性能的影响,采用XRD和SEM对试样的物相组成和显微结构进行了分析和表征。结果表明,提高烧结温度有利于方镁石-铁铝尖晶石砖性能的提高,1500℃烧成的试样最致密,综合性能较好,增大铁加入量不利于方镁石-铁铝尖晶石砖性能的提高。与直接结合镁铬砖相比,方镁石-铁铝尖晶石砖的常温耐压强度、抗折强度和热震稳定性较好,挂窑皮性和抗侵蚀性与其相近。     

织物用聚酯酰胺热熔胶的研制

研究了以聚酯胶和聚酰胺胶为原料在催化剂的作用下加热共熔,通过大分子链交换反应制备织物用聚酯酰胺热熔胶的方法。用聚酯胶的溶剂对所得产品进行溶取试验并且通过红外光谱分析都证明了链交换反应的存在。用该法所得产品粘接强度大,既耐水洗又耐干洗,适用于粘合衬生产。     

氯化钠作为造孔剂制备含氯多孔羟基磷灰石实验研究

采用化学沉淀法,制备纳米HA粉体．采用造孔剂法,首次利用NaCl作造孔剂,将纳米HA粉体和NaCl颗粒按一定比例混合压制成型,经高温烧结制备出多孔含NaCl的HA材料．利用XRD、SEM、EDX手段研究多孔HA的组成成分、微观形貌、孔径尺寸及孔隙率．研究结果表明：NaCl是比较理想的造孔剂材料,可制备孔隙率、孔径尺寸、形貌可控的多孔材料．造孔剂含量为30％,尺寸在160～200目时,造孔效果最好;在烧结温度1200℃烧结时,NaCl会与HA发生反应,生成Ca5（PO4）3Cl,Ca9．54P5．98O23．58Cl1．6（OH）2．74等新的物相．     

废聚苯乙烯泡沫塑料制取抗冻胶粘剂

阐述了废聚苯乙烯泡沫塑料为主要原料制备低毒性的、粘接强度高的、低成本的改性抗冻胶粘剂的生产工艺.讨论了原料的用量,低毒性混合溶剂的选择和配比,并通过正交实验优化出主要原料的最佳配比.     

Structure and mechanical properties of Ni-based porous superalloy

The porous superalloy materials with hollow spherical and oriented linear pores were fabricated by means of powder metallurgy using Ni-based superalloy powders. Structure observation revealed that the pores of the porous material exhibited uniform distribution and the pores were of the same size in principle. The sintering necks created between adjacent particles on metal skeleton after sintering. The porosity of the porous material increased with increasing the addition of pore forming agent, and the hollow spherical porous material with a porosity of 81.62% were obtained when the addition of pore forming agent was 40%. The compression test indicated that this kind of materials possesses excellent, energy absorption capability and the compression resistance decreased with the increasing of porosity and pore size.     

气氛条件下氧化铬材料的烧结性能研究

以Cr2O3微粉为原料、TiO2微粉为助烧结剂、聚乙烯醇为结合剂,通过制浆、喷雾造粒、机压和等静压二次成型制备试样,分别在埋炭和不同氧分压气氛条件下,经过1500℃保温3h烧成制得Cr2O3材料。分析了氧分压对Cr2O3材料烧结性能的影响。结果表明,在埋炭条件下,无论是否添加TiO2,均能使Cr2O3材料烧结致密。在控制气氛条件下,未添加TiO2的Cr2O3材料在不同氧分压下均未能实现致密化烧结;氧分压对添加TiO2的Cr2O3材料烧结性能影响显著,随着氧分压降低,试样的体积密度增大、显气孔率减小。在添加助烧结剂的条件下,通过调节氧分压,可以控制Cr2O3材料的烧结程度,形成晶粒发育较好、结合程度较高、气孔多呈圆形且孤立分布的致密结构。