2,4—二氯—5—炔丙氧基苯胺的合成

以２,４－二氯－５－硝基苯酚为原料经醚化,还原得到２,４－二氯－５－炔丙氧基苯胺,总收率达８０％（以２,４－二氯－５－硝基苯酚计）。并对产品及其合成中间体进行红外光谱分析。     

2，4-二氯-5-异丙氧基苯肼的合成

研究了以2，4-二氯-5-异丙氧基苯胺为原料，经重氮、碱解合成2，4-二氯-5-异丙氧基苯肼的工艺，讨论了反应条件对反应的影响，获得了较好的工艺条件。在优化条件下二步反应总收率达到91％(以2，4-二氯-5-异丙氧基苯肼计)。产品是合成农药口恶草酮的重要中间体。     

2,6—二氟苯胺的合成

２，６二氟苯胺的合成吕宏初（巨化集团临海医药化工厂临海３１７０００）２，６二氟苯胺是合成除草剂ｆｌｕｍｅｔｓｕｔａｍ的中间体。英国ＳｈｅｌＣｈｅｍｉｃａｌｓ集团于１９８９年首先在荷兰的ｐｅｒｉｕｓ投资建立实验工厂，开发了以二氯苯甲酰氯合成２，６二氟苯...     

改性骨架镍催化加氢合成2,4-二氯-5-异丙氧基苯胺

以改性骨架镍为催化剂，催化加氢2，4-二氯-5-异丙氧基硝基苯合成2，4-二氯-5-异丙氧基苯胺，加氢反应在温度80℃和1．0～1．5MPa压力下进行．转化率99.9％。加氢选择性99．8％。     

概述2—甲基—4—甲氧基二苯胺合成路线

本文概述了合成荧烷类热，压敏染料中间体２－甲基－４－甲氧基二苯胺工艺路线，并对其进行了比较。     

2—氯—4‘—甲氧基二苯胺的合成

合成了２－氯－４‘－甲氧基二苯胺，研究了有关因素对反应的影响，得到较佳的合成条件，并对产物的结构进行了表征。     

残杀威中间体邻异丙氧基苯酚的合成工艺改进

本文在相转移催化条件下,以革和DMF混合溶剂由邻苯二酚和异而基溴合成了残杀威中间体邻异丙氧基苯酚,收率达74％,操作简单,有利于工业化生产。     

2,4-二氯-5-炔丙氧基苯胺的合成

以２ ,４ 二氯 ５ 硝基苯酚为原料经醚化、还原得到２ ,４ 二氯 ５ 炔丙氧基苯胺, 总收率达８０ ％ （ 以２ ,４ 二氯 ５ 硝基苯酚计） 。并对产品及其合成中间体进行了红外光谱分析。     

4—氨基二苯胺合成方法综述

本文综述了４－氨基二茉胺的合成方法并对其进行了评棕。     

对异丙苯胺的合成

本文报道了异而苯为原料，经硝化，还原合成对异而苯胺，总收率为62．6％。     

4,4‘—异丙撑基双苯胺合成方法的评估

本文对４，４’＝异丙撑基双苯胺的四种主要合成方法进行了详细地陈述与比较，这些合成方法都有各自的特点，并且都具备工业化的可能性。     

2,4—二氯—5—5烷氧基苯肼的合成研究

２,４－二氯－５－烷氧基苯肼是新一代除草剂的中间体,它先由２,４－二氯－５－烷氧苯胺重氮化,再经Ｓｎｄ２还原而制得,产率在９５％以上。     

DMAP催化合成邻异丙氧基苯酚的研究

提出了以DMAP为催化剂合成邻异丙氧基苯酚的方法。研究了反应条件对合成收率的影响 ,确定了优惠工艺参数 ,合成收率达 85 3%。     

4—氯—2—三氟甲基苯胺的合成

３－氯－三氟甲基苯经硝化和还原反应合成了４－氯－２－三氟甲基苯胺。研究了反应温度、投料比及反应时间对上述两个单元反应的影响,给出了３－氯－三氟甲基苯硝化产物的精制方法     

2,6—二氯—4—硝基苯胺的合成

以盐酸－过氧化氢为氯代试剂，由对硝基苯胺制备２，６－二氯－４－硝基苯胺。结果表明，过氧化氢的比例、反应温度对收率有较大的影响。过氧化氢过量，反应温度在５０℃时，可缩短反应时间，提高收率。     

5,6—二（4—乙氧基苯胺）—2,3—二氰吡嗪的合成

合成了５,６－二（４－乙氧基苯胺）－２,３－二氰吡嗪,通过元素分析,ＩＲ,＾ＨＮＭＲ,ＭＳ分析证实其结构,并对其反应条件进行了探索。     

3,5—二氟苯胺的合成路线介绍

３，５－二氟苯胺是重要的含氟医药中间体，国内还未见合成报道。本文介绍了３，５－二氟苯胺的几条合成路线，并对它们的基本反应条件及工业化生产的可能性作了简单说明。     

二苯胺一步法合成4—亚硝基二苯胺

研究了一步法合成４ － 亚硝基二苯胺的影响因素,得出最佳工艺条件：ｎ（ 氯化氢）∶ｎ（ 二苯胺） ＝ ３∶１ ,反应温度２０ ～３０ ℃,反应时间４ ｈ,ｐＨ 值６ ～７。产品收率大于９８％ ,产品质量分数在９９％ 以上。