三维电极体系中有机物降解电流效率及动力学

根据三维电极体系中电流特征引入了反应电流与体系电流之比(β),结合物质守恒定律以及法拉第定律建立了反应电流效率表达式,并依此建立了三维电极体系反应动力学模型。分别以DSD酸、促进剂M、聚乙烯聚合引发剂3种典型废水为研究对象,控制电流密度分别为5～16、20～60和80～350 A/m²,考察相应的有机物降解效果及电流效率。结果表明,实验数据与理论拟合具有较高的相关性,F值检验说明动力学模型高度显著。建立的反应电流效率表达式和动力学模型可作为三维电极体系优化设计与控制的依据。     

水位报警器电极腐蚀断裂原因分析

笔者通过调查，确认水位报警器不锈钢制电极断裂系应力腐蚀所致。分析了产生应力腐蚀的条件，提出了改用合金铜与碳钢作电极的建议。     

腐蚀的电化学研究现状

基于电化学原理发展起来的电化学测试技术,如极化曲线分析法,交流阻抗分析法,电化学噪声分析法和Kelvin探针技术等,是研究腐蚀的重要手段,近些年有了很大的进展。掌握这些技术的原理及应用领域的进步,将有助于对腐蚀与防护技术的深入研究和开发。     

用三维电极反应器处理含酚废水的动态试验研究

目前对三维电极反应器的研究都集中在静态上,实验使用自制三维电极反应器,对模拟舍酚废水进行了连续动态的试验研究,通过改变主电极隔膜板,改变施加电压,增设曝气,加入其他填充粒子及定时更换主电极极性等条件,考察三维电极连续处理模拟舍酚废水的可行性。试验结果证明,三维电极反应器在连续运行过程中,出水水质稳定,苯酚和COD的去除率均保持在80％以上。     

雅克拉集气处理站主冷箱汞腐蚀分析

汞是一种重金属元素,石油、天然气田中含汞在国内外处理装置中均已发现,而且具有较高的汞含量。天然气中的汞主要来源于烃源岩,汞对铝合金有较强的腐蚀作用,即使其含量很低也可能造成铝合金的严重腐蚀。雅克拉集气处理站天然气处理装置主冷箱则采用铝合金材质。本文通过雅克拉集气处理站天然气处理装置中汞的存在导致铝合金换热器腐蚀做一简要分析。     

高强度管道钢管表面应力腐蚀裂纹的研究

叙述了日本JFE钢研单位在实验室条件下采用不同防蚀电位、恒定负荷、变动应力、电化学方法等对API高强度管线钢钢管应力腐蚀裂纹的试验研究.通过X80与X65钢试验对比,得出:在人工海水的恒负荷试验中,X80和X65钢试件相同,都不发生裂纹;在人工海水和低pH值氯化物溶液的变动应力试验中,X80和X65钢裂纹发生的极限条件基本相同.     

表面状态对304不锈钢/20钢双金属复合管耐腐蚀性能的影响

为了研究表面状态对304不锈钢与20钢双金属复合管耐腐蚀性能的影响,采用极化曲线测试方法对304不锈钢内衬管经过塑性加工和抛光处理前后,在Cl-溶液中的腐蚀过程进行了测试,并对耐腐蚀测试结果进行了对比分析。研究结果表明,通过改善表面加工质量可以使304不锈钢的耐腐蚀性能大幅提高,表面粗糙度越小,金属的耐腐蚀性越好。     

水帽筛网腐蚀研究

用 90 4L制造的水帽是生产仲丁醇和仲丁醚反应器中的重要零件 ,运行 1a后大批水帽筛网外表面出现密集且圆滑的半球面状腐蚀坑 ,引起筛网缝隙加大 ,催化剂泄漏。对失效水帽进行分析发现 ,材料中Ni、Mo和Cu含量不足 ,而C含量超标以及材料强度、硬度高是失效的重要原因。高温反应水溶液中Cl- 、SO2 - 4和H 含量超标是失效的另一原因。提出了相应的改进措施 ,并取得了良好效果。     

三维电极氧化降解炼油废水中酚类的试验研究

用自制金属氧化物粒子电极在三维电极反应器中降解酚类,试验分析曝气流量、进水pH、电解电压、粒子电极填充量及反应时间对三维电极氧化降解炼油废水中酚类去除效果的影响,得出最佳反应条件:曝气流量为0.5L/min,不调节进水pH6.5,电解电压12 V,粒子电极投加量为100g,反应时间为60 min,在此条件下对酚类浓度为...     

管线钢的CO_2腐蚀行为研究

采用电化学方法、失重法和扫描电镜研究了15 CrMo钢、20 G钢和20#钢在模拟集输环境的腐蚀行为。研究表明,三种钢的腐蚀电化学机理相同,腐蚀过程受HCO3-的扩散控制;20#钢的腐蚀产物最疏松多孔,15 CrMo和20 G的腐蚀产物比20#钢对腐蚀的抑制作用好;常压饱和CO2溶液中,20G腐蚀速率最低,但是在升高CO2分压情况下,15 CrMo钢腐蚀速率则最低;HCO-3含量、钢的显微组织和钢的成分共同作用使15 CrMo、20 G和20#钢的腐蚀存在差异。     

微电极扫描法对HFW焊缝沟槽腐蚀敏感性研究

针对目前HFW 焊管沟槽腐蚀检测评价存在的取样困难、试验周期长、无法获得腐蚀过程中的电化学特性等问题,采用扫描振动电极技术(SVET),在不接触样品表面的情况下,检测试样不同部位的腐蚀电流密度,并依此表征焊缝沟槽腐蚀的敏感性.微电极扫描法与直接浸泡法相比,两者试验结果基本吻合,该方法可作为HFW焊缝沟槽腐蚀评价的一种有...     

催化裂化气提水中A_3钢的腐蚀研究

采用电化学测试技术,以实验室制备的高酸原油催化裂化气提水为腐蚀介质,研究了常温条件下该腐蚀介质对A_3钢的腐蚀行为。研究表明,初始阶段A_3钢的噪声电流和噪声电位曲线均无明显波动,随着浸泡时间延长,电化学电流及电位噪声曲线均出现明显波动,此时腐蚀反应显著发生。噪声曲线时域分析表明,腐蚀反应发生后,噪声电阻迅速降低,同时点蚀指数增大,说明A_3钢发生明显腐蚀,且点蚀强烈。动电位极化曲线研究表明,A_3钢的腐蚀电位逐渐负移,同时腐蚀电流增大,未观察到钝化区域,说明A_3钢在试验腐蚀环境中生成的腐蚀产物对金属的进一步腐蚀不具备保护性。在腐蚀介质中对A_3钢片进行了40 h的挂片腐蚀试验,经过失重分析计算得到的腐蚀结果与动电位极化测试的计算结果有较好的吻合。     

海水腐蚀下A3钢锈层对基体腐蚀电化学行为的影响

本文采用模拟海水腐蚀试验以及极化曲线、交流阻抗测试的方法,研究了表面锈层对A3钢在海水中腐蚀电化学行为的影响。结果表明,锈层促进了阴极过程,抑制了阳极过程,但阴极过程仍为控制过程。锈层将促进基体的腐蚀,其程度依全浸区、潮差区、飞溅区的顺序增加。另外,由于界面锈层的存在,基体电极的界面电容(C_d)急剧增加。     

固体缓蚀剂GTH油井防腐技术

为了防止胜利孤岛油田含H2S和CO2酸性气体、采出水矿化度高的油井井下腐蚀,研制了以炔氧甲基胺及其季胺盐为主缓蚀剂,酰胺咪唑啉为复配缓蚀剂,加入多种辅助组分和加工助剂,用挤压成型方法制成的固体缓蚀剂GTH(φ55mm、L250mm的棒状物)。65℃时加量15和20mg/L的主缓蚀剂对N80钢试片在油田采出水中的缓蚀率为85%和90%,加入复配缓蚀剂使缓蚀率提高1%~2%。考察了含不同量缓蚀成分的GTH在65℃(及90℃)自来水中0~30天的动、静态溶出率,确定用于孤岛油田的GTH中缓蚀成分的含量为40%,在室内测得在油田采出水中的溶出速率为2.3~2.5mg/d.cm2,按日产液量每10m3下入2m长棒状缓蚀剂,可在一定时间内使油井采出水中缓蚀成分浓度维持在13mg/L。根据7口油井的检测数据,下入GTH后采出水的腐蚀速率平均由0.138mm/a降至0.023mm/a,缓蚀率为83%。简介了将GTH下入井内的工艺。在孤岛油田将该防腐蚀方法用于35口油井,32口井的检泵周期由4个月延长至8个月以上。图5表5参3。     

蒸馏装置塔顶系统低温腐蚀问题探讨

概述了蒸馏装置塔顶低温腐蚀的主要机理以及应对方法,包括露点位置的HCl腐蚀、NH4Cl盐的沉积与垢下腐蚀、溶解氧对腐蚀的加速作用以及湿H2S引起的腐蚀和开裂等。介绍了某炼油厂常压塔顶塔壁腐蚀穿孔的实际案例,分析了其HCl腐蚀的原因和过程。采取了优化电脱盐操作使脱盐率达到98.68%,稳定了脱盐效果,保证了无机氯化物的有效脱除;将塔顶回流温度从40℃提高到80℃,避免回流温度过低产生大量水分凝结;加强水样化验分析,及时从侧面了解塔顶系统的腐蚀情况,相应调整防腐蚀措施;增设腐蚀监测探针,对常压塔顶的腐蚀速率变化趋势和影响因素进行分析等一系列腐蚀监控措施以缓解塔顶低温腐蚀问题。通过上述措施的采用,有效地控制了常压塔顶系统的低温腐蚀速度。     

精间苯二甲酸装置氧化反应器罐口法兰腐蚀与防护

介绍了中国石油化工股份有限公司燕山分公司精间苯二甲酸（HA）装置氧化反应器罐口法兰腐蚀损坏情况,从设备使用周期的影响、氧化膜的破坏、缝隙腐蚀和工艺条件的改变四个方面分析了罐口法兰腐蚀原因。确定了整体修复方案,采用基层镶块及耐蚀层衬环的方法对损坏部位进行修复,修复后使用5个月进行复检,未发现任何异常。     

碳钢在盐水-油-气多相流中腐蚀规律的研究

借助于建立的动态水平腐蚀测试装置,研究了3％NaCl溶液中介质流速、温度、油水比、气体等因素对碳钢腐蚀行为的影响。实验表明:在实验流速范围内,碳钢的腐蚀速率随介质流速增大而增大;在30～60℃,腐蚀速率随温度升高而升高,且60℃达到最大值;在油水比为1/1000～10/100范围内,腐蚀速率随油含量增加而减小;通入N2和CO2,均会对腐蚀速率产生影响。