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预热器窑增产节能改造 总被引:1,自引:0,他引:1
近年来,陕西赛特机械设备有限公司采用顶分解技术先后对陕西社会水泥有限责任公司φ2.7m×42m五级预热器窑、陕西礼泉秦岭水泥有限责任公司φ12.5m×45m立筒预热器窑等生产线进行了技术改造,在陕西勉县温泉水泥有限责任公司φ2.8m×45m回转窑新生产线建设中亦采用了预分解技术。实践证明,对原日产熟料200t/d左右的“泾阳 相似文献
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我公司3号窑为φ3.0m×45m预分解窑。长期以来一直采用,“高硅酸率、高铝氧率、中饱和比”的硅酸盐水泥熟料配料方案。要用3号预分解窑生产高抗硫酸盐水泥熟料,就必须改变这一配料方案。采用“低铝氧率、高铁含量”的配料方案。由于该方案在熟料烧成 相似文献
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1我国预分解窑的自主创新之路
经过我国水泥工作者几十年的不懈努力,目前,我国新型干法水泥生产线的规模,已达到国际先进水平。追溯我国预分解窑发展的历史,原本走的是自主创新之路。虽然上世纪80年代我国引进了预分解成套设备和制造技术,加快了我国预分解技术的发展。但在此前的8年时间里,我国已有两条自己设计的预分解生产线。 相似文献
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2000t/d预分解窑耐火材料的配套和使用孙兆孝鲁南水泥厂(277531)鲁南水泥厂有两台φ4×60m预分解窑,日产熟料2×2000t,1990年10月1日投产,1994年达标达产完成水泥130万t。在试生产过程中,由于频繁地开停窑,热工制度极不稳定... 相似文献
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分解窑用碱性耐火材料的技术进展 总被引:4,自引:0,他引:4
介绍了水泥预分解窑的工况条件及其对窑衬耐火材料的影响,论述了世界水泥预分解窑的技术进展及其对窑用碱性耐火材料的要求,以及窑用碱性耐火材料的技术进展,分析了我国预分解窑生产技术的发展及预分解窑用耐火材料的发展,提出了中国预分解窑用耐火材料近期的发展趋势。 相似文献
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介绍了水泥预分解窑的工作条件及其对窑衬耐火材料的影响 ,论述了目前世界水泥预分解窑的技术进展及其对窑用碱性耐火材料的要求 ,以及窑用碱性耐火材料的技术进展 ,分析了我国预分解窑生产技术的发展及预分解窑用耐火材料的发展 ,指出了中国预分解窑用耐火材料近期的发展趋势 相似文献
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1前言改革开放以来,我国水泥工作者通过对大型预分解系统的引进、消化、吸收与开发,使新型干法水泥生产技术得到了迅速发展。从淮海水泥厂3500t/d预分解窑系统的改造成功,到黑龙江省浩良河水泥厂、吉林省的双阳水泥厂等国产化2000t/d预分解系统的达标达产,标志着我国大型预分解窑系统的设计、制造、安装和生产水平已达到或接近国外先进水平。这些成果的取得,得益于国家建材局的正确领导及长期从事新型干法水泥技术研究的我国一大批老专家、老教授的潜心指导,它是我国全体水泥工作者辛勤劳动的结晶。在这一历史性的进步中,我院始终贯… 相似文献
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1概述我总厂原有3条42.gmX10m机立窑生产线,年产水泥万万t,“八五”期间扩建一条仍mX扬m预分解窑生产线。该扩建工程于1986年7月立项,1988年2月开始工程设计,1990年底破土动工,1993年4月建成投产,该预分解窑生产线为采用了引进国外公司主机设备制造技术、国内生产的带KSV型分解炉的五级旋风预热器窑生产线、设计能力为日产水泥熟料75Ot,年产圩525普通硅酸盐水泥25万t。由于该生产线在主机选型及生产线整体配套造方面均不同程度地存在问题。其中,预分解系统的核心设备KSV型分解炉的体积明显偏小,有效容积仅89m3,炉内机械不完… 相似文献
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1 预分解窑的发展及现状
1971年日本石川岛公司和秩父水泥公司成功地研制出预分解法,窑外分解技术出现后,立即受到世界各国,特别是发达国家的重视,并且很快出现了许多各具特点的预分解技术。我国新型干法水泥生产从二十世纪八十年代起有了相当大的发展,至2005年底全国共有预分解窑生产线615条,其中 相似文献
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牡丹江水泥集团2号水泥窑是φ4m×60m的预分解窑,分解炉RSP型,预热器是四级旋风式,日产熟料2000t。该窑于1978年设计建造,1982年试运转,1985年正式投入使用,在十余年的生产过程中,旋风预热器系统始终存在着很多问题,严重影响了水泥窑的正常运转和达产达标。 相似文献
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我厂1200t/d熟料新型干法水泥生产线,生料采用石灰石、砂岩、粉煤灰、河泥、风积沙和硫酸渣六组分进行工艺配料,熟料烧成系统采用成都院带CDC分解炉的单列五级低压损预热器窑,回转窑规格为书3.3m×52m,设计熟料生产能力为1200t/d,熟料冷却系统采用LBTF1400型第三代控制流篦冷机。现结合生产实际,对RF5/1200预分解系统、LBTF1400篦冷机和巾3.3m×52m窑在生产过程中的用风控制体会介绍如下。 相似文献
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(续1999年第1期)4技改实例1996年以来,我院先后对福建水泥股份有限公司勺窑(φ4m×60m预热器窑)、山东水泥厂印窑(φ4m×60m扩腔型预热器窑)、湖北黄冈水泥总厂700t/d预分解窑系统进行了技术改造,效果显著。上述三厂技改前窑系统基本情况见表2,原窑系统主机设备见表3。尽管上述三厂烧成系统有许多不同,但存在的主要问题基本相同,可归纳为:预热器系统结构陈!日、换热效果差、系统阻力大。分离效率低;设备粗糙、变形,各处门、盖、阀密闭性能差;系统生产能力不够平衡;燃烧器、蓖冷机型式较老,布置不合理,调节困难,操作性… 相似文献
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三通道煤粉燃烧器在预分解窑系统中的应用崔杰牡丹江水泥公司(157041)我公司Φ4m×60mRSP型预分解窑是1978年自行设计并利用国产设备装备起来的年产60万t预分解窑生产线。由于当时设计和生产技术资料极其匮乏,造成该系统几个关键设备均不能适应生... 相似文献
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预分解窑煅烧系统的风量调节与控制,直接影响预分解窑的"优质、高产、低耗"。结合配置第三代充气梁篦冷机的Φ4.74m×74m预分解窑生产系统,详细分析了预分解窑煅烧系统窑头一次风量、窑内通风量、窑炉风量平衡、篦冷机用风量及煅烧系统总风量的调节与控制。 相似文献
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1前言
牡丹江水泥厂1号窑带低压损预热器和TDF分解炉,窑规格φ4m×60m,设计熟料产量2000t/d,由天津水泥工业设计研究院有限公司设计,该生产线2001年投产后一直很正常,但是从2006年开始,由于原燃料供应及其它方面的一些原因,使得该预分解窑生产情况日趋恶化。 相似文献
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分解炉的不良安装对熟料烧成的影响及改进措施 总被引:1,自引:1,他引:0
我公司2 500 t/d预分解窑水泥生产线,采用规格为Φ5 m×33.73 m的NC-SST-I型分解炉。受建设时技术水平所限,在生产中暴露出一些问题,如:入窑生料分解率偏低,窑产、质量一直不理想;分解炉结皮厚重,影响窑内通风,甚至停窑处理等。经过一段时间的摸索和持续改进,取得了较好效果。1 NC-SST-I型分解炉简介NC-SST-I型分解炉,安装于窑尾烟室之上,为涡 相似文献
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0 概述 我厂1 000 t/d预分解窑为φ3.2 m×44 m带五级悬浮预热器类RSP分解炉(取消SB室)的新型干法水泥生产线。1992年投产以来,至1998年达标达产经历了漫长的6年时间,这其中有工艺设计不尽合理、设备故障频繁、管理不力、工艺技术缺欠等多方因素 相似文献