失效严重度的三维模糊物元评价方法

应用三维模糊物元评价方法，确定机械零件的失效严重度，计算结果全面准确地反映零件的失效严重程度，并与其他方法的结果一致。     

K469/K453X轴承失效分析

通过对K469／K453x轴承的失效分析，对比两家公司轴承材料及制造方面存在的差异，找出轴承早期疲劳失效的原因，提出相应的改进建议。     

多失效模式机械零件可靠性灵敏度估计

机械零件的失效往往存在多种失效模式,且这些失效模式对可靠性灵敏度均有影响,因此在进行可靠性灵敏度估计时,要充分考虑零件的各个潜在失效模式。提出一种多失效模式机械零件可靠性灵敏度分析的数值方法。运用随机摄动技术和四阶矩技术,求得各失效模式功能函数的前四阶矩及可靠性指标,解决了随机变量分布类型未知时,各失效模式的可靠度计算问题。根据机械零件失效模式较少的特点,将零件的潜在失效模式视为串联关系,则零件整体的失效即为失效模式的串联失效。结合灵敏度分析的梯度算法,推导出关于随机变量均值和方差的可靠性灵敏度的计算公式。数值算例表明所述方法可快速有效地估计多失效模式机械零件的可靠性灵敏度,且适用于非线性功能函数的情况。     

模具常见的失效原因与模具材料的选用

对模具失效的形式及原因进行了介绍,并提出了模具材料对模具寿命及失效的重要影响,介绍了选择模具材料的方法,对延缓模具产品的失效有一定的参考价值。     

气动换向阀失效的原因分析

气动换向阀是气压传动系统中重要的控制元件，分析气动换向阀失效的原因，是为了防止因换向阀失效引起系统工作失常，文章从换向不灵活，泄漏，操纵力不足，电磁线圈烧坏4个主要方面分析了气动换向阀失效的原因，提出防范的办法。     

用失效机制模型对大型复杂产品进行失效模式影响分析

为了有效地降低新产品研发的风险,提高产品可靠性,必须进行失效模式分析,但大型复杂产品的系统复杂性,给全面分析失效模式的影响和原因带来困难。文章从产品的用户需求出发,对产品的功能进行分析,并从产品结构中找出失效的原因,建立了失效机制模型。通过对微电子装备的研发进行分析,该模型能明显地克服产品研发中的风险。     

失效预测在产品直接进化理论中的应用

由于产品直接进化理论中不能有效分析未来产品技术状态,故将预期失效分析应用于直接进化理论,提出了应用预期失效分析消除产品技术状态潜在失效的方法。通过直接进化理论选择产品进化路线、预期失效分析预测失效及消除失效三个步骤,得到未来产品技术状态期望的解。分析了在制冷系统进化过程中应用预期失效分析进行失效预测分析的一个实例。     

蒙特卡罗法求机械零件的模糊失效概率

多数情况下，对机械零件的模糊失效概率模型用解析法求其模糊失效概率是极其困难的。本文采用蒙特卡罗法可方便地解决这一问题，并结合工程实例予以说明。     

轴承钢球失效分析实例

阐述了钢球失效分析的重要性及钢球失效形式和原因。通过对几个典型的失效钢球和报废钢球的分析，介绍了一般的分析方法和基本思路。     

液压控制阀失效的分析

着重讨论了液压控制阀失效的形式及产生的原因，提出影响其失效的因素，并就液压控制阀使用时在失效方面对液压油的性能提出要求。     

基于网络的腐蚀失效模式和原因识别诊断系统及其应用

建立了基于网络的腐蚀失效模式和原因识别诊断系统,该系统综合了产生式和框架式两种知识表示方法表 示案例知识,推理机采用基于案例的推理方法。系统案例知识库中存储有压力容器压力管道相关的腐蚀失效案例, 失效模式包括应力腐蚀、腐蚀疲劳及晶间腐蚀等。该系统根据输入的腐蚀失效特征信息识别出腐蚀失效模式,以 相似度作为诊断结果的评价参数,解释发生腐蚀失效的原因。     

汽车紧固件常见问题及预防措施的研究

汽车紧固件作为串联汽车关键零部件的基础件,其质量的好坏对整车性能和安全性有着直接的影响.文中根据紧固件在装车前、装车时和装车使用后常见问题的统计分析结果,对紧固件故障类型和原因进行了分类.重点讨论了紧固件因混料问题、疲劳断裂、热处理问题、表面处理问题及过载断裂而产生的失效模式,并结合几种典型失效案例,详细分析了这些问题...     

石化工业管道的故障、失效与提高安全运行可靠度的途径

对石化工业管道的现场实际情况，从多个案例中分析了工业管道的故障失效的表现、原因和对策，并提出了提高管道安全运行可靠度的建议。     

立式加工中心的故障分析与改进措施

对14台立式加工中心近两年的故障数据进行了统计和分析,给出了这14台立式加工中心的故障模式分布表和故障部位分布表,通过深入分析,揭示了其失效规律,最后探讨了主要故障的产生原因及改进措施。     

电子防滑刹车系统故障模式分析

归纳了近几年来某型飞机电子防滑刹车系统的故障模式，剖析了故障产生的原因，并结合维修中的经验教训提出了预防故障的措施。     

机械密封失效的原因及其改进策略

机械密封装置是旋转装置中不可缺少的部件,其正常运行对整个机械的运转至关重要。常见的机械密封失效原因有很多,首先对机械密封技术的发展历程进行了解读,并在对机械密封的基本元件和工作原理进行分析的基础上,研究了机械密封失效产生的原因,并提出相应的改进策略。     

数控机床故障的诊断和维修

数控机床的故障诊断和维修,是保障数控机床正常加工的重要工作.快速准确判断数控机床故障的部位、产生原因以及及时排除故障是保证数控机床正常运行的重要前提条件.根据数控系统的原理及维修方法,结合实际维修案例,阐述数控机床故障的诊断方法、常见故障分析及故障的处理对策,为数控机床的诊断和维修提供借鉴.     

基于系统功能-结构-故障模型的[WTHZ]FMMEA[WTBZ]分析方法

针对传统故障模式及影响分析（failure mode and effects analysis,简称FMEA）不能识别装备或零部件的故障机理,其故障原因分析、故障影响推理及潜在故障模式识别能力较弱,故障信息描述不规范等导致的分析效率低、可信度差、分析结果重复使用性差等问题,提出一种新的故障机理、模式及影响分析（failure mode, mechanism and effects analysis,简称FMMEA）方法。首先,根据系统结构、功能及其内部物质流、能量流、信号流、部件故障等信息建立系统的功能-结构-故障模型;其次,采用模糊认知图推理分析各故障模式的传播途径及影响,得到规范化的故障模式及影响分析表格,可为系统的可靠性、测试性设计与分析提供基础数据;最后,以某燃油供给系统为例进行了FMMEA分析,验证了该方法的可行性和有效性。     

给排水设备失效分析技术及其应用

由于受到内在因素与外在因素的多重影响，致使现实中的给排水设备在其整个寿命周期内，不可避免地存在磨损、腐蚀、断裂、畸变等失效现象。为此，有必要深入了解其失效类型与基本影响因素。在此基础上，通过相应失效分析系统工程方法，以此查明失效部位，明确失效原因，从而为决策处理提供必要依据，确保水系统设备安全稳定运行，提高其综合效率，降低寿命周期费用。     

模具的失效形式与修复

概述了模具失效的基本形式及影响模具寿命的因素,剖析模具的失效形式的原因及预防措施,提出了5种模具修复的措施,并阐述了各种修复的优缺点,模具修复技术在我国模具制造中的作用越来越重要.