我国推广捣固炼焦技术的可行性

本文根据我国炼焦煤资源分布的特点和焦化生产的现状,提出在我国推广捣固炼焦技术的设想。同时,根据国内外捣固炼焦的科研和生产实践,通过一定的数据和图表,论述了捣固炼焦的质量、生产工艺和经济效益,提出在我国推行捣固炼焦技术的两个途径。     

西德萨尔煤矿捣固炼焦技术的最新发展

<正> 一、引言煤能否用于炼焦取决于煤的性质和所采用的炼焦技术两个方面。在硬煤能炼焦的情况下,就意味着“焦煤”的定义是与炼焦技术有关的。基于冶金工业的现状和长远的观点,高炉将起着极其重要的作用,焦炭生产者将面临着生产优质价廉冶金焦的挑战。目前,使用连续炼焦方法生产高炉用焦炭的尝试还没有成功。可以认为在今后一个相当长的时期内,成熟的水平炉将起着重要作用。直到现在,用于炼焦的煤其挥发分含量为20～28％,且要有较好的粘结性。在这种情况下,使用高挥发分和低粘结性煤就受到     

热回收炼焦技术节能与污染减排

清洁型热回收捣固炼焦技术,采用微负压炼焦和热回收工艺,在生产过程中制止和减少了污染物的排放.该炼焦技术在节能和温室气体减排方面达到了国内领先水平.     

配煤炼焦试验研究

通过3个单种煤和9个配合煤,放入40kg试验焦炉中,进行常规炼焦、捣固炼焦试验后,对焦炭的质量进行了试验和分析,得到了生产优质焦炭的最佳配煤方案。     

改善焦炭热性能的探讨

取国内具有代表性的生产入炉煤,进行常规炼焦、捣固炼焦、配型煤炼焦、配黏结剂炼焦实验,并对常规焦炭进行钝化,以探讨改善焦炭热性能的可能性。结果表明,与常规焦炭相比,捣固炼焦、配型煤炼焦、配黏结剂炼焦反应后强度平均分别提高8.39%、8.20%、5.13%;采用质量分数1.0%的硼酸、硼砂、硼酸-硼砂-二氧化硅复合钝化剂处理焦炭,可使反应后强度分别提高6.59%、8.63%、6.10%。     

中国煤在连续层状炼焦装置中的炼焦试验

尽管中国煤的开采量超过10亿t/a,但同其他国家一样,仍面临着生产优质高炉用焦的粘结煤短缺问题。为合理利用本地的弱粘结煤,必须研制一种用劣质煤生产优质焦炭的工艺。 乌克兰煤化所制定的连续层状炼焦工艺除了具有用煤方面的优点外,实际上还可以完全自动操作和控制炼焦过程,且有利于环境保护。为了评价用连续层状炼焦工艺使用中国的弱粘结煤生产焦炭的可能性,鞍山热能院与乌克兰煤化所签定合同在哈尔科夫焦化厂半工业连续炼焦装置中进行一批中国煤的研究和试验炼焦。     

炼焦技术发展与焦炉煤气综合利用研究

为解决传统炼焦流程中焦炉煤气等副产品综合利用率较低的问题,以平煤神马集团为例,先简单介绍了集团的炼焦产业概况,然后从7个方面详细介绍了集团对焦炉煤气的综合利用措施。通过技术创新,发展了先进的炼焦技术与焦炉煤气等副产的高效洁净利用方式。通过多项技术集成与产业耦合,实现了集团内煤焦化工与煤炭采选、煤盐化工、尼龙化工四大核心产业的链接,为集团发展“煤炭-炼焦-能源-化工”的一体化之路开辟了新的途径。     

70型焦炉配型煤炼焦

<正> 配型煤炼焦,就是在装炉煤中,配入部分型煤,经混匀后装入炉内炼焦。目前,苏联和我国宝山钢铁公司均从日本引进了全套配型煤炼焦生产设备。鞍山热能研究院已完成配型煤炼焦工业试验。配型煤炼焦可以提高装炉煤的结焦性,因而可以多用非炼焦煤,并提高焦炭强度。其工艺原理就是在装炉煤中配入部分型煤后,使入炉煤料堆比重增大,改善煤的粘结性和结焦性。一、配型煤炼焦的意义万福钢铁厂位于大巴山脉,交通困难。本     

还原性气氛下处理废塑料的工业化应用研究

在常规炼焦配煤中添加混合废塑料作为原料,通过稳定原料性质和采用不同炭化工艺,利用实验焦炉考察添加混合废塑料对炼焦的影响,以期得到生产不同规格焦炭的工艺路线.     

顶装炼焦与捣固炼焦的对比研究

结合我国煤质,为解决常规顶装炼焦工艺与煤炭质量不匹配的问题,重点从理论、实践生产和所得焦炭质量进行对比研究。首先,从理论层面对比顶装炼焦和捣固炼焦的工艺流程;其次,以150万t焦化项目为例设计了基于两种炼焦工艺不同的炼焦方案;最后,对两种炼焦工艺所得焦炭的耐磨强度、抗碎强度、反应性和反应后强度进行对比。