论包钢转炉钢铁料消耗及其降低途径

本文规范了钢铁料消耗的计算方法，明确了各项内容的范围，以及钢铁料消耗所包括的指标，从而导出钢铁料消耗的计算公式。根据以上公式对包钢转炉钢铁料消耗进行了分析，并指出降低钢铁消耗的途径。     

钢铁料消耗影响因素探讨与生产实践

介绍了钢铁料消耗计算口径与涟钢转炉炼钢厂钢铁料消耗现状；从喷溅和吹损上分析了钢铁料消耗的影响因素；提出了降低钢铁料消耗的措施，并在生产实践中取得了良好的经济效益。     

酒钢炼钢-工序钢铁料消耗的测算与分析

按酒钢炼钢-工序2007年实际情况,对钢铁料消耗进行了测算,结合2006年、2007年实际控制情况进行了对比分析,提出了在炼钢-工序现状条件以及目前钢铁料消耗核算制度下,主要影响钢铁料消耗指标的因素,并对进一步降低钢铁料消耗提出了建议。     

酒钢炼钢一工序钢铁料消耗的测算与分析

按酒钢炼钢一工序2007年实际情况,对钢铁料消耗进行了测算,结合2006年、2007年实际控制情况进行了对比分析,提出了在炼钢一工序现状条件以及目前钢铁料消耗核算制度下,主要影响钢铁料消耗指标的因素,并对进一步降低钢铁料消耗提出了建议。     

优化转炉钢铁料消耗指标的探讨

就马钢为优化转炉钢铁料消耗指标,需要在钢铁料料消耗的技术管理与降低钢铁料消耗需要开展的技术攻关方面进行了分析,并提出建议。     

对钢铁料影响因素与生产优化的探讨

钢铁料消耗是指每炼1吨钢需要多少千克钢铁料,它是炼钢的一个主要技术经济指标。钢铁料成本在炼钢总成本中占80%左右,钢铁料消耗指标的高低直接反映了炼钢企业的盈利能力和管理水平。从某种意义说炼钢企业降低了钢铁料消耗就意味着增加了企业收入,因此,炼钢企业不断优化钢铁料消耗指标,对提高企业经济效益和产品竞争力具有十分重要的意义。一、炼钢企业钢铁料消耗现状与特点近年来受上游原材料涨价和下游钢材价格下滑的双重挤压,钢铁行业的利润空间越来越小,企业通过内部挖潜降低钢铁料消耗的工作越来越受到重视。经过加强管理和科技进步,整…     

钢铁料消耗影响因素分析与工艺实践

介绍红钢钢铁料消耗现状，分析了钢铁料消耗指标的影响因素，提出了降低钢铁料消耗的措施。在生产实践中取得了良好的经济效益。     

降低钢铁料消耗的生产实践

从唐钢铁第二钢轧厂的炼钢工艺出发,详细分析了炼钢、连铸环节对钢铁料消耗的影响,有针对性的采取措施后钢铁料消耗明显降低。     

降低120t转炉钢铁料消耗生产实践

钢铁料消耗是炼钢成本构成的主体,是炼钢生产过程的综合性技术指标。从唐山中厚板材有限公司炼钢厂的生产实际出发,分析了影响钢铁料消耗的主要因素,通过完善物流管理、优化炼钢工艺、提高连铸金属收得率等措施,降低了转炉钢铁料消耗,2011年全年钢铁料消耗为1 052.18 kg/t,比2010年降低了17.32 kg/t,吨钢降低成本53.4元。     

安钢150t转炉降低钢铁料消耗的生产实践

对影响安钢150t转炉钢铁料消耗的因素进行了分析,找出了降低钢铁料消耗的有效途径。通过采取少渣炼钢,提高终点命中率、减少连铸钢包浇余等一系列措施,使每吨钢的转炉钢铁料消耗降低了26．5kg,经济效益显著。     

天钢转炉钢铁料消耗的定量分析与对策

对天钢钢铁料消耗指标的构成进行了定量的计算分析,找出了降低钢铁料消耗的潜力,通过降低转炉渣量、增加铁水比、提高转炉控制水平,降低炉渣(FeO)含量等措施,使钢铁料消耗指标大幅降低,钢铁料消耗指标由1083kg/t钢降低到了1060kg/t钢以下,降低了23kg/t钢,达到了国内的领先水平,取得了明显效果和较好的经济效益。     

转炉厂降低钢铁料消耗的技术途径

阐述了降低转炉钢铁料消耗是当前的首要任务,依靠科技,应用新技术降低钢铁料消耗的途径及实践.     

降低钢铁料消耗的探讨与实践

在系统分析影响水城钢铁集团公司炼钢厂钢铁料消耗各种因素的基础上，提出了降低钢铁料消耗的技术措施，付诸实施后取得了满意的效果。     

降低钢铁料消耗，节约能耗．

针对济钢钢铁料成分不稳定、操作不稳,冶炼过程喷溅等情况,分析了多种影响钢铁料消耗因素,采用多项措施来降低钢铁料消耗,经实践达到了高产、低耗的目标。     

钢铁料消耗的合理测算与管理

简要介绍了武钢第一炼钢厂在降低钢铁料消耗方面，包括钢铁料消耗的合理测算，实际完成情况以及在降低钢铁料消耗上采取的管理和技术措施．取得的成果和经济效益．     

转炉生产降低钢铁料消耗的探讨与实践

在系统分析影响炼钢厂4#转炉车间钢铁料消耗各种因素的基础上,提出了降低转炉钢铁料消耗的技术措施,付诸实施后取得了满意的效果。     

酒钢炼轧厂降低钢铁料消耗的实践

本文对酒钢炼轧厂的钢铁料消耗控制实践进行了叙述,通过典型年份对比的形式对降低钢铁料消耗的各种工作以及效果进行了说明,着重介绍了少渣+留渣工艺、精炼热渣循环工艺、连铸切缝优化等的实施情况以及对钢铁料消耗的贡献。     

转炉降低钢铁料消耗的生产实践

钢铁料消耗是炼钢工序的一项重要技术指标,对全厂成本完成具有重大影响。分析了天津钢铁集团120t转炉钢铁料消耗的影响因素,实施了降低钢铁料成本的具体措施,从降低喷溅,控制渣中全铁量,降低渣量等几个主要方面入手,使钢铁料消耗降低了3.186kg/t,取得了良好的经济效益。     

降低钢铁料消耗的生产实践

通过对济钢210转炉区域钢铁料消耗的分析和实践,采用炉底渣和精炼渣的回收技术,降低了钢铁料消耗和铁水脱硫剂的消耗,取得了巨大的经济效益和社会效益。     

65t转炉降低钢铁料消耗的生产实践

钢铁料消耗包括转炉钢水消耗和连铸钢水消耗。通过采取降低转炉和连铸钢水消耗以及降低系统温度和中间包包龄攻关等措施来降低炼钢厂钢铁料消耗,取得明显的经济效益。