高压变频器在电厂锅炉一次风机上的改造实践

文章对350MW燃煤火电机组一次风机高压变频调速改造方案、变频器电气系统接线进行了介绍,针对一次风机变频改造后DCS系统中存在的问题,对一次风机启停逻辑和一次风压控制回路进行了改进。改造后,系统工作正常,节电效果较好。     

2023t/h电站锅炉一次风机安全与节能改造

以600 MW火电机组锅炉前弯离心式一次风机为改造对象,进行安全和节能改造。通过变频调速改造,年节电约6000 MW.h。通过对出口挡板改造,解决了长期以来不能实现RB保护功能的安全问题,进行了一次风机出、入口风道、风机轴承油封以及电机轴承润滑系统的改造,大大提高了风机运行的安全性和可靠性,可供同类设备改造时借鉴。     

600MW机组变频调速风机RB功能应用

某厂一台600MW机组引风机和一次风机变频改造后,变频引风机RB性能试验获得成功,变频一次风机RB性能试验引起锅炉MFT动作而失败。机组RB功能的正确投运对发电机组和电网的安全运行具有重要意义。就该机组变频风机RB功能的应用情况进行介绍,对变频一次风机RB性能试验失败原因进行分析,提出实现变频一次风机RB功能的改进意见。     

国产300 MW机组综合升级改造的实践

通过对某发电厂11号机组汽轮机、锅炉效率低及供电煤耗高的问题进行分析,制定综合升级改造方案。改造内容包括:汽轮机通流部分改造、无烟煤改烧烟煤、磨煤机出口分离器改造、降低锅炉排烟温度改造、一次风机高压变频改造等。机组实施综合升级改造后,运行情况稳定,汽轮机效率、锅炉效率明显提高,供电煤耗大幅下降,取得了良好的经济效益和社会效益。     

一次风机变频调速时实现RB功能的方案

针对火电机组一次风机节能损耗，变频调速运行中出现的问题，对一次风机变频调速RB功能实现的难点进行了分析和必要的完善。指出改造和整治一次风机及其系统设备和完善自动控制逻辑是实现RB功能的重要措施。     

循环流化床锅炉风机的高压变频改造

在电厂用电量中,锅炉的送风机、引风机耗电量所占的比重较大,用风机高压变频技术改造可以大幅减少厂用电量,从而降低电厂的运行成本。在某电厂应用智能高压变频调速系统,实现了一次风机、二次风机和引风机的高压变频改造,并对采用自动工频旁路的系统控制方式、改造后取得的成效以及系统运行可靠性进行了详细阐述。     

高压变频器在大唐洛阳热电厂锅炉风机上的应用

着重介绍大唐洛阳热电厂5号锅炉引风机和一次风机技术参数、运行特性和节能潜力,介绍高压变频器调速系统及在5号机组锅炉风机上的应用情况,对其节电情况进行对比,说明高压变频装置的应用前景。     

高压变频调速技术在1025t/h锅炉一次风机上的应用

介绍了1025t／h锅炉一次风机高压变频改造及应用情况，阐述了一次风机变频运行的节能原理，用实际数据证明了一次风机变频调速运行的节能效果。     

混烧电厂吸风机变频改造控制系统的设计和调试

在保留进口调节挡板的基础上,应用高压变频调速装置对煤、高炉煤气混烧电厂锅炉吸风机进行变频改造,大大降低吸风机消耗的能量,还能提高吸风机系统的可用率.通过对DCS控制系统硬件、软件的设计和调试,实现了混烧电厂350 MW机组吸风机多种运行方式下炉膛负压的稳定控制.     

电厂锅炉一次风机变频改造综合评价

为解决电厂风机电耗高,减少CO2排放量,结合公司#1炉一次风机变频改造,采用风机分负荷分时段节能计算方法,对风机变频改造后的效果进行了综合分析与评价。结果表明,风机变频改造后,可以大大降低入口挡板的截流损失、风压;提高了风机运行的可靠性和自动调节性能;节电率高达54.56%,厂用电率下降0.57%,每年可实现利润407.752万元;节约标煤3 109.54t,预计CDM收益61.19万元,延长风机寿命6a;同时变频改造后一次风机RB动作正确,满足机组运行要求,不会导致锅炉灭火。因此对锅炉风机实施变频改造,效益可观,10个月就可收回投资,值得推广。     

火电厂调峰机组风机选型分析研究

结合国内热电厂2×200 MW调峰供热机组的工程设计,对锅炉的风机选型进行了分析研究,从性能特点、驱动型式、运行方式及经济性等方面进行了比较,推荐一次风机采用带液力耦合器调节的离心风机,送风机采用动叶可调轴流式风机,引风机采用静叶可调轴流式风机。     

600 MW机组一次风机振动大原因分析及处理

现代大型单元机组中,锅炉一次风机都采用动叶可调式轴流风机,一次风机是锅炉的重要辅机设备,其运行是否正常直接影响着锅炉的安全稳定运行。某厂一次风机自投产后机垂直振动一直较大,而且振动值还出现跳动的现象,严重影响着机组的安全稳定运行。经过对风机故障分析处理,采用加强风机基础刚性,对转子进行大修等措施,消除了一次风机振动大缺陷,保证了机组安全稳定运行。     

以节能为主题的高压变频器经济技术分析及典型设计构想

高压变频器在火力发电厂的应用主要有3种常见主回路设计方案：高-低-高主回路设计方案;高-低主回路设计方案;直接采用高压变频器主回路设计方案。分析了这3种设计方案的优缺点和适用范围,并从设计的角度提出了一些需要注意的问题。     

脱硫增压风机控制对炉膛负压的影响分析与控制优化

火电厂烟气脱硫系统的应用对锅炉运行影响很大.锅炉引风机与脱硫系统中增压风机构成了烟道上的2个串联对象,使炉膛负压与增压风机入口压力相互耦合,造成目前配用湿法脱硫系统的机组运行中出现炉膛负压大范围波动和脱硫系统因故退出.研究了燃烧过程中炉膛负压特性和轴流风机运行特点,分析了产生问题的根源,比较了600 MW机组湿法烟气脱硫系统中增压风机自动的2种控制策略,提出了优化增压风机控制策略的几点措施,并将部分设想进行了验证,得到了明显效果.     

等离子无油点火磨煤机热风配置技术探讨

针对大型燃煤机组锅炉实施等离子无油点火时磨煤机的热风风源问题,提出可以从邻炉的热一次风系统直接获取,或采取从邻炉取高温蒸汽通过暖风器获得热风;比较了暖风器直接布置在热风道上或布置在热风道的旁路风道上两种方案的优缺点,后者对系统阻力的影响较小,应用价值更高。     

火电机组风机高压变频改造项目的节能预算与效果测试

文章通过介绍火力发电机组送风机的高压变频调速节能改造实例,对节能效益估算方法及高压变频调速节能效果的试验和计算进行了详细介绍,为火力发电企业的技术人员在对风机高压变频节能改造前尽量准确地进行节能预算和投资回报经济分析、改造后的节能效益计算提供参考。     

轴流式一次风机失速分析及应对策略

介绍某300MW火电机组轴流式一次风机的失速现状及处理过程,分析轴流式一次风机发生失速的原因,并从选型设计、磨煤机运行方式调整、一次风机系统改造等方面提出使轴流式一次风机脱离失速区,保证机组安全稳定运行的应对策略。