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本文主要以薄壁零件数控铣削加工工艺技术为重点进行阐述,首先分析了薄壁零件数控铣削加工出现变形情况的关联因素;其次,从结合工件力学特征,调整工艺流程、整合走刀与加工顺序,排除切削的耦合作用、规范制定切削指数,稳定完成数控铣削加工几个方面深入说明并探讨薄壁零件数控铣削加工工艺技术的有效应用,继而强化薄壁零件数控铣削加工操作... 相似文献
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针对生产中的薄板铝件零件在数控铣削加工中出现的变形问题,通过多次的加工实验和探索,阐述了防止其变形的工艺措施,获得了用于生产、行之有效的薄板铝件数控铣削加工工艺经验,达到了设计要求。 相似文献
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介绍了采用交叉加工方法,对单一薄壁零件进行数控铣削加工,通过合理设置切削参数,有效地控制了加工过程中变形带来的不良影响,从而确保薄壁零件的尺寸精度。 相似文献
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采用优化的数控铣削工艺和高速铣削方法进行加工,经检测工件达到合格标准,保证了支架生产经济效益和加工质量。为今后薄壁件加工提供了重要的参考作用。 相似文献
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针对一种铝合金复杂薄壁件不易装夹及加工变形大的特点进行了工艺优化,确定了装夹方案及加工参数.该方案相比类似薄壁复杂件常采用高速加工的方案,提出了用普通数控铣加工的详细解决方案,降低了工艺难度,对于类似薄壁复杂零件的加工具有参考意义. 相似文献
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航空航天复杂薄壁件在数控铣削的过程中,由于实际加工结果与理论尺寸的不一致,导致了加工误差的存在,从而降低了零件的精度,进而直接影响其使用性能。针对航空发动机薄壁叶片在加工时产生的以弹性变形为主的综合误差,研究了航空发动机薄壁叶片加工误差补偿迭代学习建模方法。基于弹性变形理论、泰勒展开建立误差补偿模型,根据前次加工后的数据通过学习迭代算法,计算出下一次切削误差补偿量并重构叶片模型,生成新的数控加工程序,最终使加工误差满足公差要求。通过迭代学习算法对补偿模型的计算,可以有效减少补偿次数,提高补偿加工效率。 相似文献
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介绍CAD/CAM/CAPP集成技术的产生和发展及在汽车覆盖件模具生产企业中应用的现状和发展前景。论述CAD/CAM/CAPP集成技术的功能、成效、技术条件及实现方法,为汽车覆盖件模具制造业提高模具设计、加工及管理水平提供了一些参考和经验。 相似文献
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目的:研究商品化钢筋配送信息管理系统中的系统功能规划。方法:针对商品化钢筋生产和配送的业务流程,结合目前的信息技术、物流理论和地理信息系统的运用,考虑了从库存管理、客户订单管理、原材采购、生产数据管理、库存管理到最后的发货车辆和路径优化管理等一系列的过程控制管理和协同管理的相关数据。结果:运用GPS/GIS技术,给出了科学合理的功能规划。结论:该系统规划从采购到货物配送一系列的无缝连接,极大的提高了社会生产率,节约了社会资源和配置。 相似文献
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CMM与CAD系统集成的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
CAD/CAPP/CAM/CMM集成的研究目前不是很多,为提高仿形加工的精度和效率,CAD/CAPP/CAM系统有必要与CMM集成,本文论述了CMM与CAD/CAPP/CAM集成的方法。 相似文献
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结合光机结构的设计与制造,提出了C4P综合体系,对其基本组成部分做了论述,并给出一个实例的软硬件构成。最后简略叙述了C4P综合设计与制造体系的实现策略。 相似文献
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王利民 《机械工程与自动化》2010,(4):77-79
计算机辅助设计与制造技术(CAD/CAM)在制造业的各个领域中发挥着越来越重要的作用,为提高整体式刀具的设计和制造效率,对整体式刀具CAD/CAPP/CAM集成的理论和方法进行了研究和探索,并在此基础上开发了基于Pro/E的整体式刀具CAD/CAPP/CAM集成系统。 相似文献
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现代消费者不但对产品的设计质量,功能而且对造型美感,个性化提出了越来越高的要求,同时消费者"喜新厌旧"的速度之快,使得传统的产品设计满足不了现状,加之产品成型所需的模具,其设计与加工也受到了时间的限制。应用逆向工程技术,能够在最短的时间内推出新产品。其突破了正向工程技术的框架,在保证产品质量的同时,运用CAD/CAM/CAE软件把三坐标测量仪测出的产品参数进行反设计,结合快速成型技术,最终达到模具成型的精度要求。 相似文献
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建立了吹扫捕集-GC/MS/SIM法测定水体中挥发性有机污染物的方法.在进行质谱分析时,选择了离子跳变扫描方式(SIM).方法的检出限达到了10-12水平. 相似文献
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介绍一种基于特征的回转类零件参数化设计方法,把参数化设计和特征拼合设计结合起来,实现几何信息、工艺信息和制造信息的集成。 相似文献