PVA生产装置中铜塔的腐蚀与防护

简述了国内聚乙烯醇装置中铜塔的腐蚀状况,并分析判断了铜塔的腐蚀原因,提出了铜塔的防护措施和选材意见.     

PTA装置溶剂脱水塔填料材质的选用

PTA装置溶剂脱水塔中的填料多采用316L不锈钢，2005年新更换的316L填料开车后立即发生了严重的腐蚀，对生产造成了不利影响。通过在塔内悬挂不同材质的挂片，并结合现代物理、化学检测手段对腐蚀的填料及挂片进行测试与分析。结果表明，316L不锈钢填料腐蚀的原因是填料中含有不应该有的铜和溶剂脱水塔中铁离子和溴离子偏高引起的。合格的316L不锈钢可以用于制造溶剂脱水塔的填料。AS砣205双相钢耐蚀性优于316L不锈钢．也适合做溶剂脱水塔填料。     

YM高效金属减活剂（铜腐蚀抑制剂）的研制与性能评定

高硫极压剂抗胶合性能优越，但铜腐蚀严重，影响高硫极压剂的发展，在Ｔ５５１和Ｔ５６１的基础上，研制出新的高效金属减活剂（铜腐蚀抑制剂）解决了高硫极压剂的不足，使铜腐蚀达到１级。     

稳定塔底重沸器腐蚀机理分析及防腐措施

通过对催化裂化装置稳定塔底重沸器腐蚀状况的分析，找出了腐蚀原因，并且采取了有效的防腐措施，解决了重沸器的腐蚀问题。     

直链有机胺对硫磷型齿轮油抑制铜腐蚀性能的影响

参照ＧＢ５０９６方法进行铜片腐蚀试验，考察了齿轮油硫氮体系及硫磷氮体系的抑制铜腐蚀性能，研究直链有机胺的引入对只含硫体系或硫磷体系齿轮油抑制铜腐蚀性能的影响，初步分析了腐蚀试验铜片表面膜的形成及存在的元素。试验结果表明，有机胺的加入使只含硫体系的齿轮油抑制铜腐蚀的性能变差；使含硫磷体系的齿轮油抑制铜腐蚀性能得到改善，铜片表面形成一层有机化学膜。     

渗铝钢塔盘在气分干气脱硫塔的应用

气分脱硫系统因自身装置的特殊性，原料中含大量硫化氢和二氧化碳，对设备造成大量腐蚀，塔盘严重减薄。本文通过对分析腐蚀原因和历年腐蚀调查数据，提出在气分干气脱硫塔中以渗铝钢塔盘替代原有碳钢塔盘，并探讨了其经济价值和工业应用情况。     

原油硫含量升高对常减压蒸馏装置腐蚀的影响及应对措施

随着原油硫含量逐年升高,常减压蒸馏装置的设备及管线腐蚀越来越严重.针对初馏塔、常压塔和减压塔的易腐蚀部位,开展了腐蚀原因分析,结合现场实际情况对初馏塔和常压塔顶部塔盘进行了升级改造,抑制了塔盘腐蚀,保障了装置的长周期稳定运行.     

碳黑洗涤塔给水泵轴断裂失效分析

通过对碳黑洗涤塔给水泵经常发生断轴事故的问题进行失效分析,发现38CrMoAlA泵轴表面经过电镀硬铬强化处理工艺后,不仅使泵轴表面镀层存在微裂纹,而且使基体材料产生氢脆损伤。微裂纹和氢脆损伤在反复弯曲应力和腐蚀介质的作用下迅速扩展,最终导致泵轴发生腐蚀疲劳断裂。分析结果说明,用38CrMoAlA铜制造的碳黑洗涤塔给水泵泵轴不宜使用表面镀铬的强化处理。     

T206塔腐蚀原因分析

针对T2 0 6塔提馏段塔盘支撑圈与塔体间、溢流堰的角焊缝处发生的严重腐蚀进行了分析。主要原因是该塔发生了缝隙腐蚀 ,又因该塔焊后冷却速度较快致使腐蚀加剧。对原材质的新塔采取了 4项有效措施后 ,取得了良好效果。     

成都工学院制造的聚丙烯鲍尔环

聚丙烯鲍尔环规格为50×50×2毫米,用于合成氨、铜洗工段高压氨水洗涤塔。川此环解决了填料腐蚀问题,延长没备使用寿命,提高了塔的生产能力,成本低。聚丙烯鲍尔环模具的动模部份审fJ造聚丙烯鲍尔环用的摸具 模具的定模部份(照片由成都工学院供稿)成都工学院制造的聚丙烯鲍尔环$成都工学院     

丁二烯萃取精馏塔腐蚀缺陷程度评价

对丁二烯萃取精馏塔进行了全面的宏观检查及无损检验，针对该塔出现的大面积腐蚀凹坑现象，对其进行缺陷敏感性分析、腐蚀凹坑塑性极限分析及强度校核，认为在消除了明显的缺陷后，并在严格定期检验的基础上，该塔是可以继续使用的。     

LPEC型缓蚀剂在常减压蒸馏装置上的应用

随着原油的硫含量增高，常减压蒸馏装置塔项系统的腐蚀问题依然比较突出。文章主要介绍了LPEC型缓蚀剂的特点，以及在塔项系统工业应用情况。腐蚀检测结果显示：该缓蚀剂可以满足装置炼制高硫原油的防腐蚀要求，加剂量为14．6mg／L左右时，可以使塔项冷凝水总铁离子控制在2．74mg／L以下。     

饱和塔腐蚀原因分析及处理措施

对某合成氨生产企业一台饱和热水塔中的饱和塔腐蚀状况,从腐蚀环境、设备结构等方面分析了腐蚀产生的原因,提出了相关防腐蚀措施及处理现有饱和塔腐蚀的方法。     

减压塔进料段的腐蚀

减压塔作为常压重油的主要处理设备,腐蚀介质在该塔中含量很高,特别是原油中的硫化物大部分集中在该塔,引起设备严重腐蚀.由于该塔各段的温度、馏分等工艺条件不同,腐蚀程度相差很大.近年来我们对该塔的腐蚀检查发现,进料段塔壁腐蚀最严重.进一步的检查发现,该段塔壁腐蚀也不是各处均匀的,而是相差很大.     

铜塔的腐蚀试验

铜塔是聚乙烯醇车间回收二段的醋酸精馏塔.铜塔是异径塔,其直径是2.8米和2.45米.它的塔体、塔盘及另部件都是脱氧铜加工的,只有塔釜是不锈钢制造的,因而就叫它铜塔.铜塔总高25米多,是厂关键设备之一.设备价值130多万元.     

酮苯脱蜡装置溶剂系统腐蚀和防护

酮苯脱蜡装置的腐蚀常发生于溶剂回收系统，针对溶剂回收系统的腐蚀介质进行了温度、pH值的相关试验，研究腐蚀规律。研究发现：循环溶剂中存在小分子有机酸，溶剂系统的腐蚀可能是由小分子有机酸导致；脱酮塔底排水的腐蚀速率随温度升高而增大，循环溶剂的腐蚀速率则随温度升高呈现先增大后减小的趋势，且腐蚀产物为铁的氧化物，易被冲刷带走；脱酮塔底排水的腐蚀速率随pH值的增大呈现出先减小后增大再减小的趋势。针对小分子有机酸的腐蚀，建议可将pH值控制在6～9,以控制溶剂系统的腐蚀程度。     

常减压蒸馏装置的硫分布、腐蚀及防护

简要介绍了中国石油化工股份有限公司济南分公司常减压装置的硫腐蚀特点及腐蚀机理，分析了装置的硫分布趋势，对常减压蒸馏装置的塔类设备和换热器进行腐蚀调查后。在装置目前的工艺防腐蚀基础上提出了合理的腐蚀防护措施。     

常压塔塔壁腐蚀穿孔的原因及防护

针对炼油二部蒸馏系统的腐蚀原因进行了分析，阐述了形成“露点”腐蚀区域的原因以及FeS膜的损坏过程，采取塔内壁衬里向下扩大，升级塔内构件材质的方式对腐蚀部分进行了修复。     

MDEA再生塔腐蚀失效分析及维修

通过对醇胺再生塔的检验和腐蚀机理分析,确认醇胺再生塔的腐蚀主要是CO2腐蚀,其湿硫化氢风险较小。据此提出了维修和操作建议。     

丁二烯蒸出塔腐蚀原因和机理分析

对丁二烯蒸出塔腐蚀部位几种材质的化学成分、硬度、母材及焊缝金相组织、腐蚀产物的成分、腐蚀区横断面形貌和腐蚀环境进行了分析,认为塔体支撑圈焊接区的腐蚀属于缝隙腐蚀。并对缝隙腐蚀的机理和影响因素进行了分析,提出今后改进该塔缝隙腐蚀的具体措施。