深井超长裸眼钻井技术探讨

深井缩短钻井周期的有效方法之一是简化井身结构,采用超长裸眼钻井技术.选择与应用高性能钻井液体系是深井实施超长裸眼钻井施工和保证井眼稳定的关键技术工艺,若配套采用能快速钻进的PDC钻头比起牙轮钻头有事半功倍之效.塔河油田TK4-5-1深井钻井实践证明,采用复合式井身结构可解决PDC钻头起下钻作业难题,能显著地缩短建井周期和降低开发成本.     

东河塘地区快速钻井中的钻井液技术

本文针对东河塘地区ＰＤＣ钻头的使用情况，找出了影响快速钻井的原因，并通过东河塘４口井上的实践，总结出在上部可钻性较好的地层满足ＰＤＣ钻头特点的钻井液所必须具有的两个方面特征。     

大庆庆深气田深井快速钻井技术

为加快庆深气田深层天然气勘探开发步伐,进行了钻头选型、复合钻进、井身质量控制、井下复杂情况预防和气体钻井等深井快速技术研究与现场试验,深井机械钻速提高了23.1%,钻井周期缩短了58 d。详细介绍了庆深气田深井快速钻井技术和现场试验情况,并分析了试验效果,对庆深气田深井钻井提出了开展钻头选型试验、完善钻头序列,研制适应硬地层的牙轮钻头,研究营城组地层防塌技术和抗220℃高温水基钻井液体系及水泥浆体系的建议。     

复合钻井技术提高深井钻井速度

复合钻井技术是大幅度提高钻井速度的主要手段之一，是近几年来机械钻速飞跃的关键技术。随着井下动力钻具性能、型号的完善，再加上适合各种地层的高效PDC钻头的蓬勃发展，复合钻井技术大规模推广应用的时代已经到来。中原油田从2000年开始，全面铺开复合钻井技术，平均机械钻速提高1．36m／h，钻井周期大大缩短；同时，采取复合钻井，井眼轨迹平滑，井下钻具结构最大程度地简化，能一次性完成造斜、增斜、稳斜、降斜、扭方位等施工，比常规钻井能更好地控制井身质量，保证井下安全，其潜在效益是巨大的。     

胜利油田中深井优快钻井技术

对胜利油田中深井钻井作业的特点及难点进行了初步分析，并从应用PDC钻头及合理使用牙轮钻头、简化定向井施工程序、优选钻井液体系、采取必要的井眼保护措施等方面给出了优快钻井技术方案。现场应用表明，中深井钻井速度逐年提高，至2002年，已达到18．81m／h，从而缩短了钻井周期，降低了钻井成本，值得进一步推广应用。     

复合钻井技术在川东北地区的应用

复合钻井作为海相地层提高钻井速度的有效手段之一，已在川东北地区逐步推广应用，但从前期应用来看，在各区块应用的总体效果参差不齐，尤其是在提速的同时，井身质量不能得到有效保障。针对以上难题，为保证井身质量，提出了一套从井眼尺寸相匹配的螺杆选型、典型的复合钻井钻具组合优化，以及复合钻井的技术方案。试验表明：所提出的复合钻井技术方案在提高机械钻速的同时，能有效地控制井身轨迹，具有较高的实用价值和推广应用价值。建议在钻井工程设计中推广应用复合钻井技术，将PDC钻头、螺杆钻具和MWD的费用列入钻井成本。在上部陆相地层（侏罗系上沙溪庙组-三叠系须家河组底）开展与之相适应的PDC钻头或高性能的三牙轮钻头进行复合钻井试验，探索出具体的经济适用井段，进一步挖掘复合钻井技术在川东北地区的钻井潜力。     

螺杆防斜快速钻井机理探索

对螺杆和常规钟摆防斜组合的防斜，纠斜能力进行了对比分析，得出螺杆防斜组合在提高机械钻速的同时，其纠斜能力仍然要高于常规钟摆组合，并给出了螺杆防斜组合的接法及在实际应用中注意的问题，可作为现场技术人员的参考。     

LG地区X井快速钻井配套工艺技术

LG地区X井是中国石油天然气集团公司布置在该构造上的一口风险探井,存在井深、岩石可钻性差,参考资料较少,钻遇异常高压可能性大,井底温度高,纵向上地层压力系统多,硫化氢含量普遍较高等钻井工程风险。针对深井安全钻井的难点,开展了气体钻井、螺杆带PDC钻头、防斜钻井等综合配套技术试验研究,并提出如下建议：①在井下出现油、气、水显示,已危及钻井安全,或供气量不够、井底沉砂超过20 m,接单根困难以及有阻卡现象,应及时转换为钻井液钻井;②采用空气锤不仅能够保证良好的井身质量,而且能保持较高的机械钻速,应继续在311.2 mm井段中推广应用钟摆、满眼钻具防斜技术;③加强总结,不断完善LG构造上的深井、超深井安全快速钻井配套技术。     

松南地区深井钻井提速难点与对策

松辽盆地南部地区深部地层是中国石化东北油气分公司勘探开发工作的重点,但该地区深层碎屑岩、火山岩地层可钻性差,可钻性级值达到8～10级,平均机械钻速低,单只钻头进尺少,钻井周期长,超过4 000 m的深井钻井周期在6个月左右。同时存在碎屑岩地层井壁易失稳、火山岩地层易发生裂逢性漏失、硬夹层较多且部分井段含有砾岩导致断钻具事故频繁、CO2污染钻井液等技术难点。针对这些技术难点,提出了优化井身结构、针对不同地层特点优选钻头、应用旋冲钻井技术等技术对策。现场实践表明,松南地区采取这些技术对策和措施后,提高了钻井速度,缩短了钻井周期,漏失得到控制。      

巴麦地区钻井难点分析与提速关键技术

巴麦地区是中国石化在西北地区的勘探开发新区,钻井过程中存在中上部地层阻卡严重,二叠系、石炭系井壁稳定性差,深部地层可钻性差、机械钻速低等技术难点。针对这些技术难点,进行了高压喷射钻井技术和优化水力参数的研究与现场试验,优选了钻头和螺杆类型,进行了涡轮复合钻井技术研究与现场试验,提出了微裂缝地层井壁稳定技术。结果表明:高压喷射钻井技术与常规钻井相比,平均机械钻速提高26.0%～29.3%;311.1和215.9mm井眼段采用优选的钻头,机械钻速分别提高29.0%和43.0%;二开和四开井段采用优选的螺杆,机械钻速提高27.0%～100.0%;高速涡轮复合钻井与常规钻井相比,机械钻速提高146.0%,与螺杆复合钻井相比机械钻速提高20.0%;中速涡轮复合钻井与螺杆复合钻井相比,机械钻速提高23.0%;应用微裂缝地层井壁稳定技术后未出现井壁失稳问题,实现了微裂缝地层安全钻井。     

中速螺杆钻具配钢体PDC钻头现场试验

介绍了在新疆克拉玛依小拐油田用5LZ172-7.0中速螺杆钻具配XJ-DBS钢体PDC钻头在G2074井直井段进行快速钻井的现场试验情况。试验从井深2391.4m开始,钻至井深2937.8m.纯钻时间69.18h.平均机械钻速7.90m/h,与牙轮钻头对比,可提高钻速116%。在2391.40~2485.96m井段,进尺94.56m,纯钻时间19.75h,平均机械钻速仅4.79m/h。为了提高钻速,在2419.05~2428.62m井段中,选择了其中3m井段进行了一次转盘加螺杆钻具双驱动方式钻进试验,试验取得了两方面的效果:一是有利于防止动力钻具粘贴于井壁;二是可较大幅度地提高铭速。在井深2485.96~2937.80m井段钻进中,平均机械钻速从4.79m/h提高到9.14m/h。     

酒泉盆地青西油田快速钻井技术

酒泉盆地青西地区油层储藏深 ,地层可钻性差 ,钻井过程中存在机械钻速低、井斜不易控制、刺断钻具频繁等问题。为此 ,在近年的钻井实践中 ,采取了优化钻具组合、优选钻头、应用 PDC钻头、强化钻具管理等措施 ,使该区块的钻井速度不断提高 ,钻井周期缩短 ,钻头用量减少 ,从而形成了一套适合该区块的快速钻井技术。     

快速钻进钻井液技术新进展

综述了近年来国内外快速钻进钻井液技术的发展现状,分析了添加ROP增速剂的快速钻进钻井液技术的作用机理.快速钻进钻井液应有好的流变性、润湿性、低固相含量及合适的分散性.在水基钻井液中,通过添加ROP增速剂来提高钻速的机理是在钻井液原有的流变性、固相含量及分散性的基础上,大大改善其润滑性,从而降低扭矩来实现的.提出了新型快速钻进钻井液设计中应注意的问题.     

螺杆钻具配合PDC钻头快速钻进试验研究

综合分析了目前使用的ＰＤＣ钻头和螺杆钻具工作特性。介绍了ＰＤＣ钻头配合螺杆钻具在吐哈油田中深井中的快速钻进试验情况。试验结果表明，采用合理配套的钻具组合可大幅度提高机械钻速、降低钻井成本，经济效益明显。     

元坝124井超深井钻井提速配套技术

元坝124井是元坝地区的一口重点探井。由于元坝地区陆相地层石英含量高、研磨性强、可钻性差,导致单只钻头进尺少,机械钻速低,钻井成本高。为此,首先评价了元坝地区前期的钻井提速技术:气体钻井技术、“孕镶金刚石钻头+涡轮钻具”复合钻井技术、控压钻井技术和“PDC钻头+螺杆钻具”复合钻井技术。并在此基础上,根据元坝124井所要钻遇地层的特征,制定了该井的钻井提速配套技术方案:一开采用气体钻井技术,二开采用“孕镶金刚石钻头+涡轮钻具”复合钻井技术,三开采用“PDC钻头+螺杆钻具”复合钻井技术。实钻表明,该钻井提速配套技术方案可行,能够大幅提高机械钻速,缩短钻井周期。该井平均机械钻速2.80 m/h,钻井周期253.84 d,是目前元坝地区钻井周期最短的一口井。      

沙特B区块高效破岩钻井技术

沙特B区块为典型的高温高压低孔低渗砂岩储层,平均机械钻速2.25 m/h,平均钻井周期250 d。为了提高机械钻速,缩短钻井周期,进行了沙特B区块高效破岩技术研究与应用。根据建立的沙特B区块岩石可钻性剖面,以岩石可钻性为基础,不同类型钻头的现场实钻效果为依据,与钻头厂家共同研究优选出了该区块不同地层的钻头推荐方案;参照沙特B区块地层的可钻性,根据螺杆钻具和涡轮钻具工作特征参数,优选出了适用于该区块的螺杆钻具和涡轮钻具。现场应用表明,沙特B区块采用优选出的钻头推荐方案“螺杆钻具+PDC钻头”和“涡轮钻具+孕镶金刚石钻头”复合钻井方式可以实现高效破岩,使该区块平均机械钻速提高46.8%,钻井周期缩短23.3%。      

安棚油田深层系优化钻井技术研究

结合安棚区块地层特点以及2000年钻井存在的问题,制定出相应的钻井技术措施:利用声波时差测井优选钻头类型;利用地层漂移规律科学移动井口位置;在中上部地层采用高钻压配合高转速模式以及使用双减震器;针对不同井段采用不同的钻井液体系等。通过在现场12口井中的应用,机械钻速提高47.28%,缩短建井周期44.61%,产生了显著的经济效益。     

利用涡轮钻具提高深井钻速的试验研究

分析了影响我国深井和超深井机械钻速的主要因素，并讨论了相应对策，比较了不同井下动力钻具的优缺点，提出我国应为充分发挥涡轮钻具钻井技术在深井和超深井中的优势创造必要条件。     

塔河油田长裸眼井快速钻井技术

为提高钻井速度．缩短钻井周期，自2001年起，塔河油田部分勘探开发井采取了长裸眼的三级井身结构，并取得了良好的应用效果。分析了长裸眼井快速钻井的难点，并从钻头选型、钻具组合优选、钻进参数优选、钻井液体系及安全技术措施等方面给出了相应对策，重点介绍了其控制井眼稳定的钻井液技术措施。