半石墨化阴极炭块在铝电解槽上的应用

山西碳素广和东北工学院联合研制的半石墨化阴极炭块在青铜峡铝厂80kA上插阳极电解槽上试用,经过20个月的测量,两台试验槽平均节电153kW·h/t·A1,电流效率提高1.19%,炉底电压降低56.5mV。分析了试验槽底衬结构及其节电原因,指出了应用半石墨化阴极炭块时应注意的几个问题。     

石墨化和全石墨质阴极材料在350kA铝电解系列中的应用

结合铝电解生产实际,在阴极压降、电压、铝水平、电流分布、炉底钢板温度、电流效率和电耗方面对比了石墨化和全石墨质阴极材料在350kA铝电解系列中的应用情况,用石墨化阴极的电耗比用全石墨质阴极的电耗低。     

高石墨质铝用阴极炭块开发生产

本文论述了高石墨质炭块的实验与工业生产,验证了该类炭块的较好的使用效果。     

半石墨质阴极碳块在60KA电解槽上的应用

半石墨质阴极碳块在电解槽上的应用，对降低炉底压降，降低电耗、提高电流效率都有显著作用．本文就半石墨质碳块的工业试验进行论述，并介绍了取得的经济技术效果．     

高导电性阴极钢棒在铝电解槽的应用

针对伊川龙泉电力铝电解技术情况,对高导电性阴极钢棒在300kA电解槽的生产进行了试验研究,数据结果表明,高导电性阴极钢棒(型材)与传统的普通钢材阴极(型材)相比,优势明显。     

电解质对石墨质阴极炭块的润湿性研究

阴极炭块中石墨含量不同,电解质对其润湿性也不相同。本文研究了电解质对20%、30%、75%和100%石墨质阴极炭块的润湿性,通过对润湿角的观察和测量,比较电解质对不同石墨含量阴极炭块的润湿性,分析润湿与渗透的关系。     

电解质对石墨质阴极炭块的润湿性研究

阴极炭块中石墨含量不同，电解质对其润湿性也不相同。本文研究了电解质对20％、30％、75％和100％石墨质阴极炭块的润湿性，通过对润湿角的观察和测量，比较电解质对不同石墨含量阴极炭块的润湿性，分析润湿与渗透的关系。     

半石墨化阴极碳块在135kA大型铝电解槽上的应用

半石墨化阴极碳块应用在135kA大型铝电解槽上,可使阴极电压降降低48mV、节约了电能,并提高了电解槽的使用寿命,实践证明,半石墨化阴极碳块是较好的阴极材料。     

石墨化阴极炭块的性能及在大型铝电解槽上的应用

介绍了我国自行研制开发的石墨化阴极炭块的技术指标及在300kA铝电解槽上进行的工业试验。试验表明：石墨化阴极可以降低炉底阴极压降90mV，提高电流效率1．5％以上，900天左右可收回所增加的大修成本，是大型铝电解槽筑炉内衬材料今后发展的主要方向。     

对铝电解槽阴极炭块结构形式试验分析

本文叙述了上插自焙槽阴极炭块组的相关试验、原由及情况,就试验结果展开了论述,并得出一些有意义的结论。     

异型阴极在350kA铝电解槽上的应用

通过对异型阴极在350 kA铝电解槽系列的应用,实现了电解槽低电压高电流效率的工艺控制,使吨铝直流电耗降至12 544 kW· h/t-Al.     

CAN总线在200 kA铝电解槽上的设计与应用

采用CAN总线技术及相关的集成电路开发出基于CAN总线的全分布式控制器。控制器的逻辑单元设计为多CPU网络体系,体系内各智能化的功能模块通过CAN总线互联,实现模块间的数据交换和多CPU协同工作。在铝电解过程中的应用表明,该控制器能在强电磁干扰、高粉尘和强腐蚀性气氛的环境下稳定工作并取得了显著经济效益。     

The Feeding Equipment For Aluminium Reduction Cells

缩短铝电解槽给料时间间隔,提高下料量的准确度,对稳定电解铝的生产、提高电流效率、降低能耗都有重要作用。本文分析了各种加料装置对铝电解生产的影响,详细地介绍了各种加料装置的原理和优缺点。     

铝用预焙阳极碳块的质量控制

本文提出了影响预焙阳极碳块质量的关键因素,并对如何控制这些因素做了分析探讨     

铝电解槽内衬材料导热系数的测定

在工业铝电解槽上,内衬材料占有很重要的地位。内衬材料的性能对铝电解槽的热量损失尤其重要,其导热系数是计算热平衡的重要数据之一。对于导热系数的测量方法有很多种,本文是根据YB/T059-91[1],在实验室原有仪器[2]的基础上设计了测量装置,并对某铝电解厂的筑炉和刨炉材料的导热系数进行了测量和分析。     

筑炉工艺对铝电解槽寿命的影响

我国的电解铝工业正处在空前繁荣昌盛时期,大型预焙铝电解槽纷纷在如雨后春笋般的新建电解铝厂落户,各老牌铝厂迫于环保的要求也不得不拔掉小型自焙铝电解槽,兴建大型预焙铝电解槽,产能得到了大大地提高,原铝产量即将突破8 000 kt/a大关,跃居成为世界第一的产铝大国。与此同时,预焙槽炼铝技术也得到了迅速发展,部分技术经济指标已达到国际先进水平。然而,我国各类大型预焙铝电解槽仍然普遍存在电解槽破损严重、槽寿命短等突出问题,平均槽寿命仅有1 300 d左右,远远低于发达国家的2 500 d以上。这大大提高了我国的原铝生产成本,成为制约我国铝电解工业发展的障碍,是我国铝电解工业中急需解决的关键问题之一。     

浅谈大型预焙电解槽的节能潜力

结合本公司生产实践,论述了电解槽热平衡的意义和电解槽热平衡原理,并且通过在电解工艺上采取措施来进行节能。     

浅谈大型铝电解槽生产管理

本文结合多年的生产实践,从电解槽焙烧启动、正常生产技术条件保持、主要原料质量、操作质量等方面讨论电解槽的生产管理。     

200 kA预焙铝电解槽降低工作电压的生产实践

本文结合生产实践,分析了200 kA电解槽投产初期工作电压较高的原因和降低工作电压的途径,结合目前的节能形势提出了降低工作电压的一些技术措施。     

大型预焙铝电解槽焦粒焙烧技术的改进

本文介绍了某铝业公司大型预焙铝电解槽焦粒焙烧技术的应用和发展,以及焦粒焙烧技术的一些实践经验。