红外光谱在煤灰熔融性研究中的应用

利用傅立叶变换红外光谱,研究分析了神府、北宿等8种不同煤种的煤灰熔融性。结果表明,煤灰熔融性与煤灰红外谱图中吸收峰的位置、强度有一定的相关性,刘桥二矿煤添加Na2O,Fe2O3,CaO助熔剂后,煤灰红外谱图中吸收峰的变化规律与煤灰熔融性有较好的相关性。     

配煤降低高灰熔融性淮南煤灰熔点的研究

对高灰熔融性淮南煤和低灰熔融性煤进行了配煤降低灰熔点的研究。研究表明,配煤可以显著降低高灰熔融性煤的灰熔点,降低或免去添加助熔剂,配合煤灰熔点变化并不是两种煤的灰熔点加和值,而是非加和性的。煤中灰成分对灰熔点有很大影响,配煤的灰成分具有加和性。添加适当的助熔剂是高灰熔融性煤的配煤制浆的较佳选择。配煤的制浆浓度是非加和性的,利用两种煤的优势可以有效地提高难成浆煤种的制浆浓度,一般可以提高3％－5％。     

添加助熔剂降低淮南煤灰熔融性温度的研究

通过在淮南煤灰中添加A，B，C，D四种助熔剂，对降低淮南煤灰的高灰熔融性温度进行了研究。结果表明，添加助熔剂可以显著降低高灰熔性淮南煤灰熔点，且其降低程度随助熔剂种类及用量的不同变化很大。为了更好地观察、预测灰熔点随助熔剂添加量的变化关系，并用Visual BASIC开发了处理软件。     

淮南煤灰熔融过程的红外光谱分析

安徽淮南淮化集团近年来引进的TEXACO炉水煤浆加压气化系统，受炉型的影响，需要液态排渣，但淮南煤的灰熔融温度比较高，无法在德士古气化工艺中直接使用。煤灰成分及矿物组成是影响灰熔融温度的一个很重要因素，本文通过红外光谱分析，初步研究了煤灰在熔融过程中各矿物质之间发生的复杂的共熔变化。研究发现，在灰样熔融过程中，SiO2、Al2O3单矿物质含量急剧减少，它们与CaO形成一种新的CaO-SiO2-Al2O3共熔体系。     

添加助熔剂降低淮南煤灰熔融性机理初探

添加助熔剂A降低高灰熔融性淮南煤灰熔融温度,使其适合淮化集团近年引入的Texaco水煤浆气化炉的液态排渣工艺温度要求(1 380℃左右),并对其机理进行了初步的探究。     

添加氧化钙降低灰熔融性温度的试验研究

液态排渣的气化技术对原料煤的灰熔融性温度有一定的要求,添加助熔剂是降低煤灰熔融性温度的有效方法之一。该文介绍了添加氧化钙(CaO)降低煤灰熔融性温度的条件试验,表明添加氧化钙能使煤的灰熔融性软化温度(ST)降低到一定的水平,但具体的降低幅度和添加量与煤中的灰分含量和灰成分有关。     

配煤对煤灰熔点和水煤浆性能影响的研究

配煤可以显著降低高灰熔融性煤的灰熔点 ,降低或免去添加助熔剂 ,配煤灰熔点变化并不是两种煤的灰熔点加和值 ,配煤的灰成分具有加和性。添加适当的助熔剂是高灰熔融性煤的配煤制浆的较佳选择。利用淮南煤配煤制浆可以有效提高难成浆煤种的制浆浓度 ,一般可以提高 3%～ 5 %。     

煤灰成分对建立灰熔点预测模型的研究

针对鄂尔多斯地区煤样,对其做灰成分分析,并测得其灰熔融温度,根据其灰成分建立灰熔融点预测模型,采用MATLAB软件运用最小二乘法对煤灰成分及灰熔融温度数据进行线性回归分析,依据预测模型得出的预测值与实测值有较好的一致性。     

府谷煤灰成分对其灰熔融性的影响试验研究

采用控制变量法逐个改变模拟灰中各化学组成含量,通过灰熔融性试验来研究府谷煤灰中SiO2、A12O3、Fe2O3、MgO和CaO对灰熔融性的影响,并利用XRD图谱对添加不同含量CaO的府谷煤灰中物相组分进行了分析.结果表明,Fe2O3和MgO能降低灰的熔融温度,SiO2、Al2 O3和CaO对灰熔融点的具有双重影响性.CaO在一定范围内可显著降低府谷煤灰的熔融温度,在加热过程中与莫来石、SiO2等反应生成多种高含钙化合物,各物质之间会形成低温共熔化合物,造成灰熔点降低;当钙含量过高时,CaO与方石英、钙长石反应生成假硅灰石、钙黄长石,使灰熔点升高.     

添加剂对无烟煤灰熔点和成浆性能的影响

为降低无烟煤的灰熔点,弄清助熔剂的助熔机理及其对无烟煤成浆性能的影响,通过在灰分为8.33%,12.67%,16.72%,19.53%,23.41%的无烟煤中添加CaCO3,Fe2O3,Na2CO3和煤泥为助熔剂制备水煤浆,研究了助熔剂对无烟煤的灰熔点(流动温度)的影响,以及助熔剂的作用机理和助熔剂对无烟煤成浆性能的影响。结果表明,无烟煤中添加10%煤泥,0.5%Na2CO3,5%CaCO3,1.5%Fe2O3,形成了助熔矿物质钙长石和钠长石以及低温共熔物铁橄榄石和铁尖晶石,减少莫来石的生成,使无烟煤的灰熔点从1 500 ℃以上降低到（1 340±5)℃,并且研究表明助熔剂对无烟煤的成浆性能基本没有影响。     

高灰熔点烟煤的分质利用技术研究

以河南平顶山矿区拥有气煤、肥煤、焦煤到无烟煤的多煤种为例,通过对不同煤层煤样的分析,发现主炼焦煤灰分低、结焦性好,非炼焦煤种硫分高、灰熔融性高,提出了优先生产炼焦精煤用于焦化工业,扩大中国炼焦煤资源;高硫和高灰分烟煤采用水冷壁气流床气化生产合成气;中煤、煤泥、矸石以及劣质煤,用于循环流化床燃烧发电;粉煤灰用来生产建材的煤炭分质利用路线,为煤炭清洁高效利用提供实施案例。     

利用TG-DSC方法研究煤灰熔融特性

利用热分析方法并选用刘家渠、温家梁、新庄3种煤灰，进行了煤灰熔融特性的实验研究。煤灰的熔融特性及不同煤灰熔融特性的差异能够通过热分析曲线得到较好的体现，而引起这种差异的根本原因在于煤灰矿物组成的差异。并对氧化气氛和惰性气氛及不同升温速率对煤灰热分析曲线的影响进行了比较。     

基于红外测温的煤体瓦斯吸附-解吸过程温度变化特征研究

应用红外测温摄录仪分别对不同压力、不同变质条件下的煤体瓦斯吸附-解吸过程中温度变化进行测量,将红外数据进行小波滤噪后拟合出瓦斯吸附-解吸特征函数曲线。分析得出结论:不同平衡压力下吸附过程中升温趋势符合指数函数关系,解吸过程中降温趋势符合对数函数关系;煤体变质程度也会影响吸附-解吸过程中温度变化特征,煤体变质程度越大,吸附-解吸造成的温度变化幅度越大。拟合函数△T=K(1-et/b)参数K表征了吸附-解吸所引起的煤体温度变化最大值,温度变化最大值与煤体瓦斯解吸量成线性正相关。     

智能灰熔融性测定仪在煤质化验中的应用探讨

介绍了智能灰熔融性测定仪的工作原理、仪器使用前的验收、试验过程中常见问题及相应的解决方法.     

三元配煤矿物因子对煤灰熔融特性影响及熔融机理

为研究配煤中矿物组成对煤灰熔融特性的影响,选取煤灰化学组成和煤灰熔融温度差异较大的3个原煤a,b,c进行三元配煤实验,利用X射线衍射（XRD）及X射线荧光光谱法（XRF）分别测定了煤样矿物组成和煤灰化学成分,并对高温煤灰熔融机理进行研究。结果表明：引入矿物因子（MF）来表征煤样矿物组成（耐熔矿物、助熔矿物）对高温煤灰熔融特性的影响具有一定的可靠性。高温下低灰熔融温度矿物钙长石钙含量的升高与高灰熔融温度莫来石矿物含量的减少共同导致了煤灰熔融温度的降低;在煤灰流动温度左右,钙长石物相最强衍射峰强度的高低以及低温共熔物相对含量的高低与煤灰流动温度呈现一定的负相关性,石英和莫来石则相反。     

斜槽入选高灰块煤工艺技术的研究

分析了鹤壁煤业(集团)有限责任公司五矿原筛分工艺流程状况，认为采用块煤斜槽入选工艺流程分选高灰块煤，特别是夹矸煤效果明显。该工艺流程结构紧凑，配套设备少，营运费用低，增加了选煤系统的灵活性和对市场变化的应变能力，经济效益显著。