废纸生产包装纸板生产用水完全串联循环回用法零排放技术的研究和生产实践

研究了一种以废纸板为原料生产纸板过程中生产用水完全串联循环回用的动态平衡理论．在常熟市造纸厂320g／m^2纱管纸生产线上实现了生产过程废水的零排放。只需少量的生产线设备改造投资。就能产生明显的经济效益。     

阻垢剂在大型纸机生产用水中的应用

在地表水资源匮乏的北方,大部分制浆造纸企业的生产用水只能使用地下水。然而北方地下水的硬度普遍很高,极易造成制浆造纸设备结垢,严重影响制浆造纸设备的正常运行。山东太阳纸业股份有限公司通过调整和优化工艺,基本解决了这个问题。大型纸机之一的天章19号机(抄宽4 950 mm,车速1 300 m/min)就是一个典型例子,通过在纸机Wire pit、温水、网部和压榨部的真空泵密封水、喷射冷凝器的喷淋水、油站冷却水等部位使用阻垢剂,基本消除了因结垢对生产造成的负面影响。     

喷淋淀粉技术提升废纸浆生产的纸板强度性能

与原生纤维生产的包装纸相比,采用回用纤维生产的箱板纸和瓦楞纸的强度性能较低．甚至难以达到使用要求。虽然利用淀粉施胶压榨可弥补回用纤维损失的强度,但是传统的淀粉施胶压榨技术在其高用量和现代高速纸机的应用中受到限制。该文分析了淀粉向纸页的有效转移以及控制淀粉渗透的理论依据,介绍了韩国一家造纸公司采用喷淋淀粉施胶技术的中试实验。中试结果表明：喷淋淀粉施胶技术能够克服很多障碍,极大地提升利用回用纤维生产箱板纸和瓦楞纸产品的强度性能;喷淋设备能够提供大范围的淀粉用量操作窗口,赋予良好的淀粉转移率：淀粉喷淋设备具有生产清洁、无易损件和操作简单的优点;喷淋淀粉技术是利用回收纤维生产包装纸板的一种创新的应用技术。     

生产用水的净化措施

生产用水（或白水）中溶解物及细小分散物质的积累,会降低纸厂产品质量,影响造纸操作效率,这些问题越来越突出。文章综述了各种已开发的去除白水中污染物的方法,主要方法包括膜过滤、絮凝化学品的使用、厌氧或好氧生物处理、酶处理、氧化剂处理以及多效蒸发。纸厂无论采用何种净化措施,都应首先降低清水使用量,减少需要处理的水量。浆料的有效洗涤与好的助留系统一样重要,可降低白水净化中所使用的肾系统的负担。     

硬纸板也能生产非织造布

芬兰国家技术研究中心(VTT)开发出一种非织造布生产工艺,该工艺使得回收纸和硬纸板能用作有成本效益的非织造布原料。由硬纸板生产的非织造布的生产成本,约比木材原料生产的非织造布低20%。新工艺意味着,与合成基的非织造布产品相比,生物基的非织造布在价格上更有竞争力。由于用回收的纸质材料生产非织造布所需要的这一技术设备已经安装就绪,新的业务将迅速展开。     

生产过程水中油墨及其他污染物的光学分析

目前,纸机白水或其他废水中油墨和其他光学活性组分含量的分析方法尚不确定.首先采用2种方法（膜片直接滤水法和低定量纸张抄造法）制备检测介质,然后通过光学技术来定性生产过程水中的污染物.结果表明,不同分析方法得到的油墨含量不能直接对比,因为检测介质的制备和获得实验数据的方法不同.采用白度、发光度、反射率及散射系数分析了油墨含量、细小组分留着和检测介质选择,并对测试方法进行了比较.     

单张纸胶印生产过程中定位匹配的探讨

许多印刷企业在进行单张纸胶印生产时,并没有综合考虑图文在纸张上的定位,印刷施工单也没有注明定位的具体要求．晒版、印刷、模压工序都按照自己的习惯生产,结果可能导致前后工序不能顺畅地衔接,有时甚至后工序无法正常进行,只能重来。例如,印刷时发现印版上的图文必须通过借滚筒才能印在纸张的合适位置上;模压时．发现必须对模压版的叼口边进行裁切或添加木边才能和印张上的模压位置对上,大大影响了生产效率。本文主要探讨如何将晒版、印刷、模切、裁切工序的定位问题协调起来,减少不必要的时间浪费。     

废纸中淀粉的回收和再利用技术

采用废纸为原料生产纸板的工厂都要面临纸张强度降低、产能下降、系统污垢、化学品使用效率降低以及废水化学需氧量（COD）增加等问题.其中,强度降低是最为棘手的问题.弥补强度降低最为常用的办法是在造纸过程中使用更多的淀粉.这就使成纸中淀粉的含量增加,由其生成的废纸浆料中的淀粉含量也随之增加.废旧瓦楞纸箱（OCC）中淀粉的含量一般都高于5％.     

巴克曼Maximyze~()酶制剂给包装纸生产创造奇迹 让巴克曼帮助您改善成纸强度并提高产能

正巴克曼推出了用于包装纸生产的Maximyze酶制剂新技术,处理不同种类的回收废纸原料。这项技术能有效提高浆料的滤水性能,改善成纸强度,提高纸机车速。为您的系统定制的Maximyze酶制剂方案能降低纤维原料成本、节约蒸汽用量、降低生产成本和减少对环境的排放与影响。因此,Maximyze获得美国环境保护总署(EPA)颁发的总统绿色化学品挑战奖。【典型案例】某生产箱纸板的大型纸机使用质量较差的回收废纸原料,由于受到浆料滤水性能的限制,车速不能提     

涂覆聚苯乙烯/银复合材料对用废纸生产的卡纸强度和抗菌性能的影响

在无毒、环境友好的生物质材料（稻草粉末）存在的条件下,利用新方法制备了可作为抗菌剂的银纳米颗粒。采用透射电子显微镜（TEM）、X射线衍射（XRD）仪和紫外光谱对银纳米颗粒进行分析。同时,将制备的银纳米颗粒与聚苯乙烯配制成涂布液对以旧报纸为原料制备的卡纸进行涂布,探讨了涂覆聚苯乙烯/银复合材料的卡纸的强度性能、抗菌能力和水蒸气渗透性的变化。     

面巾原纸生产过程中洞眼问题的分析

卫生纸,主要供人们生活日常卫生之用,是人民群众不可缺少的纸种之一。我们公司卫生纸车间生产一般卫生纸、餐巾原纸、面巾原纸等多个品种。前段时间,卫生纸车间在抄造定量为18 g/m2的面巾原纸的时候,纸页出现严重的洞眼现象,这一现象在以往生产中从未出现过生产部迅速召集车间和技术     

影响瓦楞纸板生产过程中质量的因素

随着社会的不断发展,商品经济的不断繁荣,人们对产品的包装要求也越来越高,彩色纸箱(包括彩盒)也越来越受到商家的青睐,与此同时,彩色纸箱占市场的份额也越来越多,纸箱产品的质量控制也备受商家的关注。本文主要对瓦楞纸箱生产过程中的质量控制进行的论述与分析。     

全自动固相萃取-高效液相色谱-串联质谱法检测白酒生产用水中β-内酰胺类抗生素

建立了全自动固相萃取-高效液相色谱-串联质谱法同时检测白酒生产用水中6种β-内酰胺类抗生素的检测方法。生产用水经过EDTA-McIlvaine缓冲溶液(pH4.0, 0.1 mol/L)调节pH值后,采用HLB固相萃取柱(60 mg/3 m L)净化。运用全自动固相萃取技术,能够连续处理60个样品的大体积水样。运用此前处理方法测得6种β-内酰胺类抗生素的检出限范围为0.02020～0.2679μg/L;定量限分别为0.0672～0.8929μg/L;加标回收率为78.4%～93.3%,相对标准偏差为2.31%～9.60%。结果表明,本方法能够快速、高效、灵敏的检测生产用水中的6种β-内酰胺类抗生素。     

高速纸机清洁干网的喷头

正在做纸箱的过程当中,使用了部分胶黏物;另外,在纸和纸箱的使用及回收过程当中也会混入一些胶黏物及其他杂物。这些物质在抄纸时会粘贴在干网上,造成生产的不正常,如果将干网拆卸下来清洗,将给工作人员带来更多的工作量。在此,提供一种在高速纸机上应用的清洁干网的喷头。如图1所示,在高速纸机上用的清洁干网的喷头包括依次连接的进水部和喷嘴,进水部设置有进水口。     

粉丝生产中引起淀粉粒凝集的乳酸链球菌纯培养的研究

<正>在我国,遍布各省的大小粉丝厂均采用酸浆法生产淀粉,然后制成粉丝。在生产过程中,酸浆质量的好坏对粉丝的产量和质量有着决定性的影响。我们的工作已证明,酸浆中促使淀粉粒沉淀的主要因素是乳酸链球菌(Streptococcus Lactis)中的一个菌株。为了区分于其它菌株,本文中将这个菌株称为淀粉粒凝集菌。我们的工作还指出,在一定条件下,     

应用二次纤维在现代纸机生产中遇到的问题和解决方案

面对当前行业的发展趋势和存在的问题,制定综合的解决方案和执行更严格的生产过程管理尤为重要。文章介绍了由于二次纤维用量增加及纤维回用次数增多所造成的纸机常见问题,并逐一进行了分析,提出了较为实用合理的解决方案。     

图表中国纸业60年

用图表的形式显示了建国以来中国造纸工业在纸浆、原料结构、纸及纸板、人均消费量、主要纸种、回收碱、新鲜水用量、化学需氧量排放强度、废水排放量等方面的变化.     

啤酒纸箱生产质量的检验和控制

目前啤酒外包装常使用瓦楞纸箱,而瓦楞纸箱的质量关系到产品在包装、运输过程中的使用性能。本文介绍了瓦楞纸质量、瓦楞纸板厚度、啤酒箱黏合强度、戳穿强度、边压强度和面纸印刷等的质量要求、检测方法以及质量控制措施。     

腐乳生产中乳坯的变化及病变防治

腐乳又称豆腐乳,是我国传统发酵食品之一。腐乳生产过程中的各个阶段,对成品质量均有较大作用和影响。在此,就其一些问题谈谈个人见解以供参考。