数控机床的智能故障诊断技术研究

数控机床在现代制造业中发挥着重要作用。但是,数控机床的结构和运行过程较为复杂,设备容易出现故障。数控机床智能故障诊断技术能够自动预测和诊断设备故障,对于提供机床的可靠性具有重要意义。智能故障诊断技术的研究包括故障诊断系统、数据采集与预处理技术、故障诊断模型和故障诊断系统的实现4个方面。     

高档数控机床故障样本获取方法与建库技术研究

高档数控机床是现代制造业中的关键生产设备,设备运行状态的稳定性和可靠性直接影响着其加工精度和加工效率,也在一定程度上影响着产品的质量。随着制造业市场的建立和完善以及高档数控机床加工精度的提高,对产品的质量提出更高的要求。通过实验验证,设备故障样本获取及建库的相关试验技术研究,能够显著提高数控机床的可靠性和加工精度,促进高质量的产品产出。     

液压技术在数控机床及加工中心上的应用

通过详细分析液压技术在数控机床和加工中心上的应用情况可见,液压技术在数控机床及加工中心上发挥着重要的作用.而液压技术必须通过自身的不断发展,才能满足日益发展的加工设备的要求.     

探究数控机床设备改进措施

随着社会的不断进步和科学技术的快速发展，机械制造产业推出了数控机床设备。数控机床亦称为数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床。它因为其高质量，高精度和离生产率，成为新—代的生产设备。我国的数控机床设备在近年来取得了较大的改进，但同时也出现了许多问题。本文针对我国的数控机床设备的现状提出改进措施。     

普通机床数控化改造的优点和方法

数控机床以它生产效率高、可加工零件多样化的特点,越来越显示出它的优越性,然而,很多资深的老企业还存在着许多原有的普通机床,如何将普通机床改造成数控机床,已成为机械加工设备改造工作的重点.     

浅谈数控机床维护与故障排除

数控机床是高精度自动化设备且价格昂贵，如何保持其长期可靠地运行，涉及到数控机床的维护保养和维修，为此，以提高数控机床使用寿命为目的，对数控机床共性的维护保养方法作一简述。     

数控机床使用问题初探

目前,在我国已有相当数量的企业购置了数控设备,如数控车床、加工中心。通过调研、分析和比较,不难发现,就我国目前大多数的数控机床使用厂家来看,普遍存在着应用水平不高,生产准备(数控程序和机床刀具的准备)周期长,失误率高,数控机床功能、尤其是特殊功能的开发应用不够,机床利用率低等问题。究其原因,我们分析认为有下列几个问题值得商讨,并急需解决:一、操作水平低国内厂家在购置数控机床、尤其是进口机床的过程中,对数控机床,特别是数控系统的技术性和先进性都有相当高的要求,对数控机床的功能选择也相当讲究,力求越对路越好。但设备在…     

未来数控机床与3D打印的一体化制造研究

科学技术是第一生产力,伴随技术发展和创新,新时期涌现出很多优秀技术和工艺,在数控机床方面,作为加工生产中的重要设备,长期使用不可避免的出现磨损、老化,浪费资源,增加设备维护成本。3D技术经过长期发展和改进,已经逐渐趋于成熟,可以借助金属粉末实现产品一次性打印,具体原理是通过数控机床加工期间产生的废料回收再利用,然后3D打印加工出强度低的部件,但是此项技术无法实现高强度金属零件生产,推动二者的一体化制造发展,可以大大降低生产加工期间所产生的损耗,提升生产效率,推动工业转型升级发展。本文就数控机床与3D打印一体化制造发展分析,有助于推动技术创新变革,为工业现代化转型发展做出更大的贡献。     

预防数控机床常见故障及维修方法

随着数控机床在制造业的普及与发展,如何正确、迅速地处理数控机床维修故障及预防故障成为了制造业的重要课题。分别论述了数控设备的常见维修方法、数控机床强弱电元件及信号的抗干扰措施、数控机床预防维修故障的点检方法,最后得出科学地掌握使用数控机床常见维修方法、强弱电元件及信号的抗干扰措施及点检可以大幅降低数控设备故障率,维修成本及维修时间,延长设备的无故障生产时间,从而产生显著的经济效益。     

数控机床维修的探索

数控机床是一种高精度、高效率、具有一定柔性的生产设备。当今,数控加工技术处于快速高效的发展和使用时期,随着数控机床的普及应用,数控机床的维修变得尤为重要,且数控机床的维修人才变得极为短缺。笔者就数控机床的维修方面谈几点体会,以便交流。     

现代机械制造技术和数控机床的技术发展

阐述了现代机械制造技术和数控机床的关系以及数控机床的技术发展方向与应采取的相应的技术措施。指出了数控机床是发展现代机械制造技术所必需的基础设备,数控机床的技术发展方向主要强调了高精、高速、工艺复合化,可集成性和人工智能化,安全性和可靠性,监控和诊断功能等方面。     

关于数控机床故障诊断的基本思路

随着数控机床的广泛应用,数控机床的维护维修变得更为复杂。了解和掌握数控机床的故障诊断和养护方法有助于延长设备的使用寿命,减低维修的成本,避免机械事故的发生。因此,该文提出对数控机床故障诊断的基本思路,从而简化故障诊断过程,提高故障诊断的准确性和快速性。     

基于B/S的数控机床故障诊断系统的开发

数控机床发生故障会对机械装备制造业造成不可估量的损失。针对传统故障诊断方法的不足,利用B/S网络技术与数据库技术,建立了一种网络环境下的数控机床故障诊断系统。该系统可快速定位故障并及时报修,为企业节省了时间,降低了成本。     

五轴数控机床几何误差建模方法研究

五轴数控机床是实现工件复杂表面精密加工的重要设备,而机床本身精度是保证加工精度的重要前提。以一台大型五轴数控加工机床为研究对象,分析各项误差,应用多体系统运动学理论,建立移动轴与旋转轴的几何误差数学模型,推导出刀具相对工件坐标系的位置与姿态误差表达式,为误差补偿提供精确数学模型,提高机床加工精度。     

铣床数控轴进给系统设计

数控铣床是能源、航空、航天、船舶、舰船推进器、机车车辆、军工、汽车、机械工程、重型机床行业不可缺少的重要工艺加工设备。本文内容关于铣床数控轴进给系统的设计,包括机床的整体方案、传动系统结构、导轨等方面的研究。     

加工中心自动换刀系统可靠性试验台的研制

机床被称作装备制造业的母机,实现装备制造业的现代化,取决于我国机床的发展水平。加工中心作为最重要的一类数控机床,其可靠性水平的高低,严重影响企业的制造能力。为此,提高我国加工中心的可靠性水平势在必行。传统的加工中心可靠性现场试验具有试验周期长、试验无法再现的缺点。为了克服上述可靠性现场试验的缺点,引入加工中心自动换刀系统的可靠性试验室试验。通过计算机和PLC的控制,实现自动换刀系统的换刀工作。试验室试验证明了自动换刀系统的试验台结构和控制程序的合理性,对提高加工中心自动换刀系统的可靠性有明显的帮助。     

浅谈数控机床的发展概况

数控机床是装备制造业中的母机,对一个国家的国防事业和国民经济发展都有重要影响。本文将对数控机床的发展历史及其优点和高档数控机床进行了简要介绍。     

浅谈数控机床的维护保养与故障排除

数控机床是高精度自动化装备,价格昂贵,为了保证机床长期安全平稳运行,发挥更大效益,需要注重数控机床的维护保养方法和易出现的故障及排除方法。     

CIMT’97主要展品的技术特点综述

两年一度的中国国际机床展览会是国际机床界和我国机械制造业的一件盛事。第五届中国国际机床展览会(CIMT’97)又一次荟萃了国内、外各机床厂及相关配套件厂和工具厂的精华,既可看到一些名牌企业享有盛名的产品,也会发现一些脱颖而出的新秀企业所展示的精品。从展览会上我们能深刻地领会到机床工具行业的发展动向,也能生动地观察到琳琅满目的新产品和新结构。从中既反映了丰富多采的世界先进实用制造技术和最新制造技术,也展示了中国机床工具行业通过“三大战役”在增强开发能力和竞争实力方面所取得的可喜的巨大进步。     

大模数多线蜗杆车削的误差控制与工艺保证

数控龙门铣床是大型高精度的重型工作母机，是重型机械制造行业不可或缺的专业机床。其数控铣头减速部分对传动的平稳、噪声有着极为严格的技术要求。为此，应利用现有机床设备并通过对设备的几何精度和工作精度的调整加大精切循环次数，规范精密车削工艺规程，确保蜗杆分线精度高标准。