利用机床的状态信息维修数控机床四例

如今的数控系统都具有较为完善的自诊断功能,CNC系统的自诊断能力不仅能在CRT上显示故障报警信息,而且还能够以多页的“诊断地址”和“诊断数据”的形式,为机床用户提供各种机床的状态信息。这些状态信息有：CNC系统与机床之间的接口输入／输出信号状态;     

高职院数控机床维护存在的盲点分析及对策

从教学机床与生产机床在使用方面的不同,分析教学数控机床在维护过程中特有的特点,并对实际操作过程中存在的盲点进行分析并提出相应对策.     

关于对数控机床位置精度测试的通知

数控机床属高精度、高效率的自动化设备，是一种典型的机电一体化产品，在机械装备制造业中有着举足轻重的地位。我国数控技术的发展起步于二十世纪五十年代，通过“六五”期间引进数控技术，“七五”期间组织消化吸收攻关，数控技术和数控产业取得了较大发展。尤其是近几年，我国数控产业发展迅速，国产数控机床产量和消费量的年平均增长率均超过30％。但是，国内数控机床制造企业在中高档与大型数控机床的研发方面与国外存在较大差距，70％以上的此类设备和绝大多数的功能部件还依赖进口。国产数控机床特别是中高档数控机床仍然存在精度不高、精度保持性不够、机床稳定性和寿命不足。数控机床行业的发展一方面需要机床制造企业提高产品质量和自主创新能力，另一方面需要机床使用单位认识到应用和维护使用的重要性，认识到正确使用和良好维护是机床可靠运行的重要保障。     

利用PLC进行数控机床故障维修的方法

PLC在数控机床上起着连接NC与机床的桥梁作用,一方面,它不仅接受NC的控制指令,还要根据机床侧的控制信号,在内部顺序程序的控制下,给机床侧发出控制指令,控制电磁阀、继电器、指示灯,并将状态信号发送到NC;另一方面,在对大量开关信号处理过程中,任何一个信号不到位,任何一个执行元件不动作,都会使机床出现故障。在数控机床的维修过程中,这类故障占有比较大的比例。因此掌握用PLC查找故障的方法很重要。     

数控机床油脂润滑的应用

润滑装置系数控机床的重要功能部件之一。目前中国国内数控机床大多数以稀油润滑为主,在润滑过程中,由于稀油的流动性难于稳定保持在滑动面上,极易流失和泄漏,在立式导轨上更为严重。且润滑中过剩的稀油,均不可避免混入切削液中造成污染。尤其对于水基切削液或合成切削液,不仅降低切削冷却性能,并使切削液早期腐败变质变臭,污染环境。国内数控机床虽为此配置油水分离器,但均为采用物理方法除油,效果极为有限。而采用油脂润滑,只要合理选择油脂牌号,润滑系统配置合适,不仅可以保证良好的润滑性能,而且可以较好解决以上弊端。经多家机床厂考核试用,已取得良好效果。     

浅谈教学工厂数控机床的选型

随着模具制造行业的迅猛发展,职业技术学校数控模具专业的招生人数在不断增加,教学工厂数控加工设备的类型、数量也在增多,档次在不断提高.如何既经济又合理地选择到合适的数控设备,是一个综合性的技术问题,结合学校的实际情况,提出自己的见解.     

浅谈提高数控机床切削效率的方法

分析了影响数控机床切削效率的主要因素是切削用量、刀具材料及几何参数、加工方式、加工路线、工件的装夹等,并提出了提高教控机床的切削效率的有效方法.     

利用宏程序实现数控机床加工坐标系的自动设定

用户宏是提高数控机床性能的一种特殊功能,文中利用数控机床宏指令的赋值和算术运算指令,提出了数控机床加工坐标系自动设定的思路和实现方法,给出了其宏程序,经试用证明,该方法方便、准确,具有很好的实用价值.     

浅谈数控机床的刀具补偿功能及应用

对数控机床的刀具补偿功能及应甩进行了介绍,并提出了使用刀具补偿时的注意事项.     

双闭环数控机床的设计思路

介绍了目前闭环系统数控机床的加工原理,阐述了目前它在加工精度中存在的问题;介绍了先进的智能化刀具技术,以及利用这种技术提高数控机床加工精度的方法;并且对该方案在技术上的实现,进行了较为详细的可行性分析;同时还预测了该技术的发展前景.     

开关量传感器在数控机床中的应用

结合数控机床日常维修中遇到的几种开关量传感器的应用问题,介绍其工作原理及作用,并对开关量传感器引起的故障提出一些解决方法和经验。     

浅谈数控机床故障诊断过程中PLC的应用

通常数控机床的PLC分为内装式PLC以及独立型PLC两种,硬件方面采用滤波、屏蔽以及光电隔离等技术,而软件设计则采用故障自诊断、信息保护与恢复等技术,PLC自身的故障率比较低,故障通常发生于机床侧的机械或者电器等方面,或者操作不当导致的故障。数控机床诊断故障仅靠电气图册或者机械图册很难做到完全准确,由此通过PLC对机床故障做出判断就成为必然手段之一。论文结合维修实例说明PLC在数控机床故障诊断中的具体应用。     

加工刀具用数控机床的选择要点

通过分析几种典型刀具的加工特点 ,提出了合理经济地选择加工刀具用数控机床的要点。     

可编程控制器(PLC)在 CNC 机床中的应用

分析了可编程控制器在ＣＮＣ机床中的应用方式及其特点，ＰＬＣ在ＣＮＣ机床中的作用及数控装置Ｉ／Ｏ口和机床控制面板、强电信号的联接方法，研究了数控机床中Ｔ功能代码和Ｍ功能代码在ＰＬＣ上的实现方法。     

浅谈数控机床的维护保养与故障排除

数控机床是高精度自动化装备,价格昂贵,为了保证机床长期安全平稳运行,发挥更大效益,需要注重数控机床的维护保养方法和易出现的故障及排除方法。     

数控机床故障原因分析方法浅谈

本文结合作者多年来从事数控机床故障分析与诊断方面的工作实践,系统地介绍了简便、快捷、实用的数控机床故障修理<契合法>、<差异法>和<共变法>,帮助分析、诊断出可能导致故障的原因,准确、迅速地排除,确保数控机床的运行.     

数控机床振动测试系统的研究及应用

分析数控机床的构成、故障分类以及振动诊断方法,介绍了利用一些高精度的测试模块组成便携式振动测试系统的方法。     

QC20-W球杆仪在数控机床检测中的应用

通过描述QC20-W球杆仪系统的组成及特点,介绍了QC20-W球杆仪在VDL-1000数控机床上进行三个平面检测的情况,得出影响其精度的主要因素。实验表明,运用球杆仪对数控机床的精度进行检测方法效率高,且效果显著。     

CJK0630A经济型数控机床的新设计

本文介绍了作者近几年来从事机床数控化改造和设计中遇到的实际问题及其解决方法,重点阐述了CJK0630型数控车床主运动系统和进给运动系统的改进设计.     

数控机床常见电气故障诊断及维修

随着时代的进步,科学技术的发展,现代化的技术设备以及机电一体化的轰鸣已在时代奏响.而数控机床正是现代化技术的产物,是机电一体化的代言人.然而在其技术与手段的进步背后,数控机床也存在着许多故障和维修问题.笔者将就其常见的电气故障诊断及维修的问题作简要的分析,并提出了几项维修意见,以期为今后的研究提供借鉴.