聚酯乳液涂层在棉织物转移印花上的应用

通过相转变乳化法制得聚酯乳液,检测了乳液粒径和机械稳定性。将该聚酯乳液涂层于棉织物,实现了分散染料对棉织物的热升华转移印花。测试了染料的转移率与皂洗前后织物上染料保留率,研究了氰胺树脂、水性氮丙啶高分子和交联剂EH对印花织物水洗牢度的影响。结果表明,聚酯乳液涂层有利于纯棉转移印花;涂层液中添加交联剂EH后,分散染料由纸向织物的平均染料转移率和皂洗前后织物上的平均保留率分别提高9.89%和34.99%。     

纯棉织物的活性染料湿转移印花

纯棉织物的活性染料湿转移印花是９０年代发展的转移印花新技术,它开创了天然纤维素织物转移印花的新局面。本文介绍了纯棉织物的活性染料湿转移印花的工艺试验,提出了合适的工艺条件,并对印制活性湿转移印花纸作了初步研究。     

纯棉针织物的热转移印花研究

本文采用一浴法对纯棉针织物进行乙酰化改性处理,再用常规热转移印花法进行转移印花试验。对影响改性和热转移印花的主要因素进行了研究探讨,确定了改性和热转移印花工艺,并对改性织物的物理机械性能进行了测试。     

无纸热转移印花技术

提出了以热转移印花为主线的“无纸热转移印花技术”的整体构思，介绍了真丝、纯棉、涤棉织物的热转移印花技术和以金属箔替代热转移纸的无纸热转移印花技术，并提出了降低热转移印花工艺中昂贵制版费的思路。     

纯棉针织物转移印花工艺研究

在对各种常规树脂单体进行筛选的基础上合成了适用于纤维素纤维转移印花的改性树脂FZ-S;并对经改性处理后的纯棉针织物转移印花工艺及作用机理进行了讨论.     

棉织物转移印花机理探讨

本文论述了采用树脂预处理法、接技改性法、非升华型染料油墨印制转移印花纸法等三种技术的纯棉织物转移印花机理,并就各方法进行了工艺探讨,同时还分析了纯棉转移印花的发展趋势。     

纯棉针织物活移印花工艺研究

在对各种常规树脂单体进行筛选的基础上，合成了适用于纤维素纤维转移印花的改性树脂FZ—S；并对经改性处理后的纯棉针织物转移印花工艺及作用机理进行了讨论。     

纯棉针织物转移印花工艺研究

在对各种常规树脂单体进行筛选的基础上，合成了适用于纤维素纤维转移印花的改性树脂ＦＺ－Ｓ；并对经软性处理后的纯棉针织物转移印花工艺及作用机理进行了讨论。     

印花技术发展动向

介绍了转移印花中的升华转移印花、熔融转移印花、释膜转移印花、湿法转移印花等，并对转移印花技术中新出现的反应性涂层法、具有防染效果的转移印花以及UV焙固等新技术作了详细说明，给出了具体的工艺处方。对目前发展速度最快的喷液印花，就其工艺中的印浆粘度、渗色、染色牢度等问题作了探讨。     

影响纯棉织物热转移印花效果的因素分析

纺织印染工业不仅耗水多，而且排放污水中含有大量的有毒物质，因此，少污染环保型印染工艺的研究，成为近年来国内外印染行业研究热点，而转移印花技术正符合这一要求。现从纯棉处理条件、转移纸、油墨处方和处理工艺四个方面探讨了影响纯棉织物冷转移印花效果的因素。     

印整结合的天然纤维织物转移印花

针对分散染料转移印花对纤维的局限性，采用苯乙烯接技聚合的预处理方法，将预处理剂和分散染料同浆印制转移印花纸，达到既印花又整理的目的，实现天然纤维织物的转移印花。文章以涤棉混纺、丝涤交织和真丝织物为例，对印整结合转移印花后织物的物理性能和染色牢度进行比较。     

真丝织物气相转移印花水溶性油墨研究及染料选用

研究了真丝织物气相转移印花水溶性油墨中增稠剂和助剂对转移率的影响,讨论了12只染料在真丝和涤纶织物上转移印花后颜色差异。实验结果表明,由水溶性油墨印制的花纸,在预处理过的真丝织物上转移印花,部分分散染料转移率可达70％以上;多数分散染料在真丝织物上转移印花颜色比涤纶织物上颜色深暗,色调略有变化,在真丝织物上的皂洗牢度达3～4级,丝沾2～3级。     

颜料墨水对织物喷墨印花的适应性能

为了探讨颜料墨水对不同织物喷墨印花的适应性,选用棉、涤纶、蚕丝、天丝、涤/棉、棉/锦、涤/锦/棉等不同纤维种类、不同组织结构的织物,采用自制六色颜料墨水在8 pass,720 dpi打印单色块,分析颜料墨水印花的颜色深度、色牢度、清晰度以及织物风格等性能。实验结果表明:打印织物表面性能是影响喷墨印花性能的主要因素之一;对亲水性纤维,结构紧密的织物可以将墨水贮留在织物表面,打印K/S值大,清晰度高,但牢度略低;对抱水性能较低的稀薄涤纶、蚕丝织物,为了确保喷墨印花的印制精细度,预处理是必要的。     

聚乙烯亚胺/植酸层层自组装阻燃涤/棉混纺织物制备及其性能

为实现涤/棉混纺织物的环保阻燃,以聚乙烯亚胺(PEI)和植酸(PA)为原料,基于层层自组装(LBL)方法,在涤/棉混纺织物表面构建PEI/PA阻燃涂层。采用傅里叶红外光谱仪、扫描电子显微镜、极限氧指数(LOI)测试仪和垂直燃烧测试仪等对整理前后涤/棉混纺织物的红外特征吸收、微观形貌、热稳定性和阻燃性能进行表征和测定。结果表明:采用LBL方法在涤/棉混纺织物上成功构建PEI/PA阻燃涂层;与未整理的涤/棉混纺织物相比,经过PEI/PA涂层整理后的涤/棉混纺织物LOI值可达32.3%,损毁长度降至98 mm,续燃时间和阴燃时间都为0 s,无熔滴产生,且对织物的断裂强度和白度影响较小;涤/棉混纺织物的热稳定性能得到提高,形成稳定的炭层;经20次洗涤其LOI值大于26%,表现出较好的耐久性。     

阻燃超疏水涤/棉混纺织物的制备及其性能

为实现涤/棉混纺织物同时具有阻燃和超疏水功能,以生物基的壳聚糖(CS)和植酸(PA),采用层层自组装方法在涤/棉混纺织物上构建阻燃涂层,并采用含氟的超疏水整理剂处理涤/棉混纺织物。测定了织物的阻燃和超疏水性能及热稳定性;并观察了阻燃处理前后织物及其垂直燃烧后残炭的外观形貌。结果表明：经CS/PA阻燃处理后织物的极限氧指数(LOI值)可以达到30.6%,经超疏水处理会使其LOI值有所降低,但静态接触角可以达到150°以上,可获得阻燃超疏水功能,并具有一定的水洗耐久性;织物经阻燃超疏水处理,有利于提高其高温稳定性和促进其成炭,CS/PA阻燃涂层可发挥膨胀阻燃作用。     

分散染料在棉涤交织物中的扩散转移机制

为了解分散染料在棉涤交织物上的转移机理,使用蒽醌型分散红60和偶氮型分散红167对棉涤交织物进行染色,通过N,N-二甲基甲酰胺(DMF)萃取织物上的分散染料,测定分散染料DMF溶液的紫外-可见吸收光谱,计算染料的转移率和损失率.采用超景深三维显微镜分析染料在棉涤交织物中的转移机制,发现棉涤交织物浸轧染液烘干后,分散染料...     

涤棉烂花圆网生产工艺探讨

涤棉烂花圆网印花工艺。是利用涤纶纤维与纤维素纤维对酸的不同反应,而进行的特殊印花。在印有花纹部分的棉纤维,其甙键不耐酸而水解去除,留下涤纶纤维,在织物上形成局部透明感,使花纹产生较强的立体感。选用浓度为4%~6%的硫酸及乳化糊、龙胶、白糊精拼混糊料,印浆稳定性好,烂花效果佳。本文详述了原糊制备、制网及印后烘干、焙烘、水洗的工艺及操作要求。     

改性PAE涂层基布分析的预处理

采用丙酮、乙酸乙酯、二甲基甲酰胺、NaOH溶剂在不同温度下对改性聚丙烯酸酯(PAE)涂层织物进行剥离处理.结果表明,每克改性聚丙烯酸酯涂层的涤棉混纺织物经50 mL 50 g/L NaOH煮沸处理1h,转移至100 mL二甲基甲酰胺常温萃取lh,剥离效果较好.涂层去除后,可用涤棉混纺织物定量分析方法进行定量测定.该方法准确、快速、简便,适合改性聚丙烯酸酯涂层织物的组分定量分析.     

稀土铝酸盐在面料上的发光性能

为提高稀土铝酸盐在面料上的发光印花效果,采用单因素分析方法和正交试验研究发光材料稀土铝酸盐粒径大小及添加量、黏合剂质量分数及丝网目数和焙烘条件等制备工艺对纯棉及涤/棉(65/35)2种面料发光印花效果的影响。探究了不同颜色发光材料及不同颜色面料基底对发光印花效果的影响,测试与分析了发光印花面料的服用性能,得到最佳发光印花效果面料的制备工艺:发光材料粒径为30μm,发光材料添加量为25%,黏合剂质量分数为50%,丝网为80目,焙烘温度为160℃,焙烘时间为3 min。结果表明:不同色相面料基底之间的发光效果存在个体差异性,其中面料基底颜色明度越高,发光效果越好,所得发光印花面料的服用性能相对较好。     

纺织品数码喷墨印花加工关键技术探讨

研究采用不同的配方及工艺,对棉、真丝、锦纶、聚酯、羊毛等各类织物坯布进行常规前处理、浸轧上浆、浆料和配套助剂的优选及上浆工艺优化,结合喷墨印花图案原稿的高品质数字化处理、设计制定不同类型织物的高品质ICC特性曲线以及喷印工艺优化,结果显示：喷印织物经汽蒸固色后,染料分子从浆料向织物转移并与纤维结合,并满足色差及色牢度要求,实现了数码喷墨印花技术在蚕丝、棉、聚酯、锦纶、羊毛等不同类型织物的推广应用。