异活性基染料对蚕丝和羊毛织物的染色行为

在不同温度和pH值条件下,研究异双活性基染料对蚕丝和羊毛织物的染色差异。通过上染率、固着率和总固着效率对比分析,优化其染色工艺。研究结果表明,异双活性基染料与蚕丝织物的最佳染色条件为pH值8~9,温度60~70℃;与羊毛织物的最佳染色条件为pH值4~5,温度80~90℃。蚕丝织物与异双活性基染料在较宽的pH值范围内可以反应,其弱碱性条件的总固着效率要略高于酸性条件;羊毛织物与异双活性基染料在酸性条件下总固着效率远高于弱碱性条件。     

活性染料对甲壳胺纤维染色性能的研究

讨论了中性盐用量、纯碱用量及染色温度对甲壳胺纤维用活性染料染色的影响，比较了甲壳胺纤维、棉和羊毛的可染性。研究结果表明，盐、碱剂及温度对染色的影响与所用的染料结构有关：中性盐对含4个以上磺酸基的染料起促染作用，对含3个以下磺酸基的染料起缓染作用；乙烯砜型或含乙烯砜染料适宜在低温条件下染色，随纯碱用量的增加，其上染率和固着率降低；双一氯均三嗪类染料可在中温条件下染色，增加纯碱用量可提高其上染率和固着率。甲壳胺纤维的可染性远高于棉和羊毛，较容易染得深浓色。     

羊毛织物的三官能团活性染料染色性能

采用二氯均三嗪与N，N-双-[2（2-氯乙基磺酰黄）乙基]胺反应，制得新型三官能团活性染料，并将其用于羊毛织物竭染染色中。测试染料在不同pH值条件下的上染率及固色率。试验发现，在pH=6时，沸染10min，染料就完全转换成双乙烯砜形式，这说明与氯乙基砜相比，乙烯砜硫酸酯有更高的反应性，可在pH=4时与羊毛上的亲核基团发生共价键结合。而此时乙烯砜硫酸酯不能发生D消除反应。在pH=5时，三官能团活性染料在羊毛上的固色效率可高达96％，且匀染性优异。     

双蛋白纤维活性染色

采用毛用活性染料和棉用乙烯砜/一氯均三嗪双活性基一氯均三嗪和双一氯均三嗪活性染料对大豆蛋白/牛奶酪素蛋白/聚乙烯醇共混纤维进行染色初探。探讨了染料对双蛋白纤维的上染率、固着率和染色牢度,比较了双蛋白纤维和大豆蛋白纤维的染色性能。结果表明,毛用活性染料不适合双蛋白纤维的染色,棉用活性染料适合双蛋白纤维的染色,且染色织物具有较好的色牢度。     

合成及天然纤维纺织品的超临界流体染色(三)

6其它合成纤维的超临界染色尼龙织物可进行分散染料scCO2染色,但与PET织物相比,染料吸附量低,色牢度差。染料吸附量低与尼龙的结晶度高有关,可通过采用能与聚合物官能团形成共价键的合适的分散活性染料,以提高色牢度。在100～120℃和23～24.5 MPa条件下,采用尼龙66专用活性乙烯砜基偶氮染料染色,已获得成功。此外,加入少量的水作为膨化剂和/或提高染料-纤维体系的反应性,可提高纺织品的颜色强度和固色率。对于难以染色的芳纶纱线,也采用分散染料进行了超临界染色试验。结果发现,该纤维的染色水洗牢度良好,但日晒牢度差。采用活性分散染料进行染色试验,迄今未见报道。     

真丝活性染料染色的最新研究

真丝用活性染料染色由于具有优良的色牢度而受到重视。乙基砜硫酸酯染料及其乙烯飒衍生物是一类重要的活性染料，用于真丝染色湿牢度好，色泽鲜艳。通常在采用弱碱浴或中性浴染色中，需用大量的盐促染。而本文要介绍的一种新染色法，其优点是染色均匀，色光重演性好，并不需要加盐促染。具有α-澳代丙烯酸胺基和氟氯嘧啶基的活性染料，由于固着率高和湿牢度好已被推荐用于真丝染色。这些染料显示双官能性，能分别与纤维中两个分开的亲核试剂发生反应，但当两个反应位置非常接近时就会产生空间阻碍，两个席位的反应就不太可能完全。然而，具…     

毛/涤混纺织物改性分散染料染色性能研究

本文研发了一种新型的改性分散染料并对其染色性能进行研究。将β-乙烯砜硫酸酯活性基团引入到分散染料分子中,合成新的反应型分散染料,β-乙烯砜硫酸酯活性基团与羊毛形成共价键从而上染纤维,分散染料则上染涤纶。这种改性分散染料在pH值7,100℃时具有最高上染百分率。研究发现,含有双β-乙烯砜硫酸酯活性基团的改性分散染料的染色性能优于含单个活性基团的改性分散染料。改性分散染料的摩擦、皂洗和汗渍牢度较好。     

染苑精萃

生物前处理系统对棉活性染色性能的影响;双乙基砜硫酸酯基活性分散染料染尼龙6织物;不易污染的纤维用光催化剂;抗微生物整理;新型1kg容量实验室染色机;防止牛仔服泛黄的处理。     

薄荷天然染料提取及真丝织物染色性能

研究了薄荷染料提取工艺,及对真丝织物进行染色,讨论了乙醇浓度、提取温度、提取时间、液料比对薄荷染液提取的影响,及染色温度、染色时间、浴比、p H值、不同媒染方法对真丝织物染色效果的影响,测试了真丝织物的上染率、染色牢度。结果表明,提取薄荷色素最佳条件为:乙醇浓度为60 mol/L,在60℃下提取135 min,料液比为1∶10。真丝织物的染色优化工艺为:室温20℃染色20 min、浴比1∶85、调节染液p H值为10。薄荷提取液染色真丝织物色牢度好,媒染染色可提高真丝织物的上染率。     

涤棉混纺织物的活性分散染料染色

以对位酯为重氮组分,2-羟基-1,4-萘醌为偶合组分,合成了一种活性分散染料,探讨该活性分散染料在涤棉混纺织物染色中的应用,分析染色工艺中的氯化钠质量浓度、染色温度、染色时间和固色pH值对其上染率的影响,测试了染品的染色性能。结果表明,当氯化钠质量浓度为5 g/L,染色温度120℃,染色时间40 min,固色pH值9时,该染料的上染率可达82%左右;染品的耐摩擦色牢度和耐水洗色牢度可达4~5级,耐汗渍和耐日晒色牢度可达4级。     

如何解决分散高温染色pH值波动造成的色差?

问:如何解决分散高温染色pH值波动造成的色差?答:分散染料高温(120~130℃)染色时,即使用料一致,染色温度、时间相同,有时也会产生缸差、色差等染疵,其主要原因是染料在染浴中不稳定性,pH值一旦大于6,就可能产生以下问题。(1)含有羟基(—OH)的分散染料,在pH值>6的高温(120~135℃)染浴中,其羟基可能离子化,使染料水溶性明显增大,上染率降低。D—OH+OH-→D—O-+H2O(2)含有酯基、酰氨基、氰基的分散染料,在pH>6的高温(120~135℃)染浴中有可能发生水解:     

Megasil~? F型活性染料的真丝染色特性与应用

开发了系列专门用于真丝染色用的双活性基活性染料,该染料可以在弱酸性至中性条件下与蛋白纤维进行共价键结合,避免碱对丝素蛋白的伤害。测试了Megasil?F型活性染料在真丝织物上的上染率、固色率及染深性,探讨了染色工艺条件如电解质用量、染液pH值、浴比、固色温度和保温时间的影响。研究结果表明:Megasil?F型活性染料适合的染色温度为95℃,电解质用量不得高于60 g/L,保温时间30 min,pH值6～7,浴比1∶15～1∶30,此时染色真丝织物拥有艳丽色彩和较好的色牢度。     

高效液相色谱-比色法研究C.I.活性蓝222的水解性能

采用高效液相色谱-比色法研究活性染:C.I.活性蓝222的水解性能,并准确地定性了不同的水解产物.研究结果表明:在30℃碱性溶液中,硫酸酯乙基砜首先发生消除反应生成乙烯砜基,然后乙烯砜基和一氯三嗪基各自发生水解反应,但两者的水解反应是不均衡的.pH值为9时,染料的硫酸酯结构需要一定时间发生消除反应生成乙烯砜结构,同时生成的乙烯砜结构缓慢水解生成羟基乙烯砜,而一氯三嗪基不发生水解;pH值为12时,染料的硫酸酯结构在极短的时间内发生消除反应生成乙烯砜结构,乙烯砜结构发生水解生成羟基乙烯砜,随着时间增加,一氯三嗪基团也发生水解,最终2个活性基都发生水解,生成最终的水解染料Ⅲ.     

α-溴丙烯酰胺型染料在真丝上应用探讨

通过测定在不同的温度，pH值下，α-溴丙烯酰胺型活性染料在真丝纤维，羊毛纤维和棉纤维上的上染率，固着率和总固着率，得出在蚕丝织物上的较佳染色工艺。     

醋酸纤维的染色性能研究

对醋酸纤维采用分散染料、阳离子染料及活性染料进行染色,研究了染料类型、温度、pH值、电解质等因素对醋酸纤维上染百分率的影响.结果表明:E型和SE型分散染料在85℃、pH值5～6的条件下上染百分率最高;阳离子染料在中性条件下的染色效果最好;双活性基活性染料染色的最佳工艺条件为温度85℃,硫酸钠50 g/L.     

暂溶性分散染料的水解率

1　引　言　　早在 1 92 2年 ,首次合成了暂溶性分散染料。这类染料 ,如离胺类 ,在染浴中水解形成不溶性物质吸附在纤维的表面 ,并向纤维内部扩散。但是 ,由于难以控制它们的水解率 ,这类染料不能进一步发展。早期研究中 ,Dohmyou和他的助手们用含β-乙基砜硫酸酯基的暂溶性分散染料染涤纶 /蚕丝混纺织物。同样 ,Burkinshaw和 Collins也报导了用像活性染料相似的染料染尼龙织物 ,湿牢度获得提高。在本项研究中 ,用对 -β-乙基砜苯胺硫酸酯作重氮组分 ,使染料具有暂溶性。在室温下 ,重氮组分中的硫酸钠基与大量水结合而溶解 ,因此生产这种…     

真丝／棉交织物活性染料染色的同色性研究

用诺威克隆LS系列活性染料染真丝,棉交织物,通过对染色工艺条件(pH值、盐、碱量等)的研究,寻求可以提高织物染色同色性的途径.结果表明:真丝/棉交织物可用活性染料在酸性条件下染色,在碱性条件下固色.随着染色起始pH值的降低,真丝与棉间的同色性提高,以pH值5为宜.Na2SO4对活性染料上染真丝的促染作用大于对棉的促染作用,随着Na2SO4用量的增大,纤维间的同色性提高,最终定为30 g/L.Na2CO3用量增加不利于染料对真丝纤维的固着,为了达到真丝/棉混纺织物用活性染料染色的同色性,选定为8 g/L.在此工艺下,可获得良好的同色性和染色牢度.     

天然栀子黄对真丝织物的后媒染色工艺研究

以天然栀子黄为染料,采用后媒染色工艺法对真丝织物进行染色,研究后媒染色工艺对真丝织物上染性能的影响。研究发现,在经栀子黄直接染色之后,采用如下媒染工艺条件:以硫酸锌为媒染剂,用量为1%(owf),媒染温度为60℃,媒染pH值为9,媒染时间为20min时,染色真丝织物的K/S值达到最高,达到良好的上染效果。     

壳聚糖整理真丝绸的活性染料染色工艺探讨

经壳聚糖处理与未处理的真丝织物用KE型活性染料染色，研究了pH值、温度、壳聚糖脱乙酰度、浓度等的影响因素，结果表明pH值4.6、温度85~C~，染料上染真丝的固色率较高。提高处理液中壳聚糖的浓度或脱乙酰度能增加活性染料对织物的固色率，壳聚糖处理对皂洗牢度及摩擦牢度影响较小。     

染苑精萃

利用 Fe( )凝结剂从废水中去除活性染料 2 0 0 1111利用六水氯化铁 (Fe Cl3· 6H2 O)作凝结剂 ,采用凝结 -絮凝工艺处理活性染料废水。发现该工艺非常有效 ,颜色去除率高于 99.5 %。选用常用的有代表性的带偶氮和蒽醌发色团的一氯均三嗪型活性染料 C.I.活性红 45和 C.I.活性绿 8作试验染料 ,最佳 p H值的确定取决于凝结剂浓度和染料类型。摘译自英国《染色家协会会志》2 0 0 0 ,1 1 ,352～ 358暂溶性分散染料染聚酯织物之后处理 2 0 0 1112从氨基苯 - 4 - (β-硫化乙烯砜 )中提取的暂溶性分散染料 ,以乙烯砜形式转移到聚酯纤维上。当染…