基于ProCAST的球铁半齿圈凝固缺陷预测及工艺优化

应用ProCAST软件对球铁半齿圈铸件的凝固过程进行数值模拟,预测缩孔及缩松缺陷,并对铸造工艺进行优化。模拟结果表明,优化后的铸造工艺用于半齿圈铸件生产,可有效地消除半齿圈生产过程中的凝固缺陷。     

采煤机齿轨铸件铸造过程模拟及工艺创新设计

针对采煤机齿轨在作业中常出现断裂、销孔破坏等失效现象,为提高采煤机齿轨铸件的力学性能,保证采煤工作顺利进行,需要对齿轨铸件的铸造成型过程进行深入分析,寻求最优的铸造工艺方案。以五节距齿轨为研究对象,运用ProCAST软件对齿轨铸件的铸造过程进行数值模拟,通过对齿轨铸件凝固过程和孤立液相区的模拟结果进行分析,预测出齿轨铸件凝固后产生缩松缩孔缺陷的位置。运用TRIZ理论对齿轨铸件产生缺陷的原因进行因果分析,并采用物-场模型创新解决工具提出齿轨铸件工艺优化方案-倾斜浇注工艺方案:倾斜模样造型,浇注时砂箱与直浇道不倾斜;或浇注时将型腔与砂箱、直浇道保持同步倾斜。运用ProCAST软件对2种工艺方案进行模拟仿真,结果表明:齿轨铸件内部缩松缩孔缺陷均得到较大改善,但方案一不利于开模造型,且增加了砂箱的高度;方案二增加了浇注液对直浇道的冲刷,易引起夹砂。结合2种工艺方案的优点,得到最终的优化方案:将模样水平放置造型,浇注时再将型腔与砂箱同步倾斜,保持直浇道竖直状态。运用ProCAST软件对优化后的倾斜浇注工艺方案进行模拟仿真,结果表明:该方案可使齿轨铸件在凝固过程中保持递增的温度梯度,有效促进齿轨铸件实现顺序凝固,提高了组织致密性,明显改善了缩松缩孔缺陷,缩松缩孔体积由2.2%降低为0.052%。     

液压支架柱窝铸造工艺的优化改进

阳泉煤业集团华越机械有限公司在液压支架柱窝铸件实际生产过程中,由于传统铸造工艺的局限性,铸件浇冒口系统不能满足铸件自身的补缩需求,导致铸件在切割冒口后,在铸件十字筋热节圆处存在缩孔和缩松等铸造缺陷,部分铸件热处理完毕后,在机加工的过程中,铸件底部十字筋热节圆处存在树枝状不规则裂纹缺陷,直接导致铸件报废,无法使用。通过对液压支架柱窝铸件进行工艺优化改进,采用保温发热冒口套工艺,有效地避免了铸件缩孔、缩松、裂纹等铸造缺陷的产生,从工艺设计上保证了铸件产品内部质量,提高了铸件工艺出品率。     

计算机模拟技术在煤矿机械铸造中的应用

利用计算机数值模拟技术,依据铸件流体力学基础,对机械柱帽铸造等参数进行设置,从而对柱帽模拟效果、带浇筑系统数值模拟效果进行分析,结果表明:利用计算机数值模拟技术能够有效预测铸造期间的孔缩与缩松,有助于产品质量的提升。     

平造立浇在盘类零件上的应用

分析煤矿 1 0 0 0mm带式输送机连接减速机和带式输送机联轴器中圆盘铸件产生缩孔、缩松的原因。采用平造立浇铸造工艺 ,消除了铸件中的缩孔、缩松等缺陷 ,生产出合格的铸钢圆盘铸件     

NZF-2型覆盖剂在铸钢件上的应用

<正> 1 前言在铸钢件生产中,铸件在凝固期间,体积收缩较大,造成最后凝固的部位易出现缩孔。为了获得无缩孔和缩松的铸件,往往需要在铸件较厚实的部位放置足够大的昌口来补充铸件的体收缩,使铸件的工艺出品率大大降低。如何提高铸钢件的工艺出品率,减     

基于Anycast壳体的铸造工艺计算机模拟及优化

对变速器壳体铸件的铸造工艺进行分析与设计。利用计算机仿真软件Anycast对变速器壳体铸件的充型与凝固过程液相分布的时序进行模拟,并依据铸件收缩缺陷形成的原因进行工艺改进,从而优化了变速器壳体铸件的制造工艺。     

计算机数值模拟在截割齿座铸造工艺上的应用

利用数值模拟软件V-Cast对采煤机截割齿座的凝固过程进行了数值模拟,结果表明铸件上存在质量缺陷。通过增加冒口尺寸、保温套以及环状冷铁,优化了铸造工艺,第2次模拟结果表明,铸件质量满足设计要求,优化的铸造工艺是正确而合理的。     

发热冒口在耐磨铸钢件上的应用

耐磨铸钢件容易出现因补缩不足而产生的缩孔缩松问题,在清除这些缺陷和补焊过程中易产生裂纹,而且作业时间长,工作量大。为了增强铸件的补缩效果,对一些厚大件或重要件,常采用加大冒口的工艺措施。但加大冒口降低了产品的出品率,增加     

凝固模拟在球磨机端盖工艺优化中的应用

中信重机公司出口俄罗斯的大型球磨机端盖的形状及尺寸如图1，材质为ZG230—450，在FeC相图中位于包晶区，其凝固特性决定了铸件易形成显微疏松，尤其在轴颈处和R处，上述问题更加不易控制，严重影响产品质量，成为制约生产和延误交货期的最主要问题。因而，利用计算机凝固过程的模拟技术，对凝固过程的温度场进行模拟计算处理，预测铸件中可能出现的缩孔、缩松位置，对初始工艺方案进行改进，制定出合理的工艺方案，将会大大提高产品质量，缩短试制周期，降低生产成本。     

Fluent-based numerical simulation of flow centrifugal fan

Testing centrifugal fan flow field by physical laboratory is difficult because the testing system is complex and the workload is heavy, and the results observed by naked-eye deviates far from the actual value. To address this problem, the computational fluid dynamics software FLUENT was applied to establish three-dimensional model of the centrifugal fan. The numeral model was verified by comparing simulation data to experimental data. The pressure centrifugal fan and the speed changes in distribution in centrifugal fan was simulated by computational fluid dynamics software FLUENT. The simulation results show that the gas flow velocity in the impeller increases with impeller radius increase. Static pressure gradually increases when gas from the fan access is imported through fan impeller leaving fans.     

压力铸渗法制备金属基复合材料

复合材料其有高强度、硬度以及良好的耐磨性等优良的性能。在矿山机械、航灭、交通、结构材料等领域具有广阔的应用前景。材料研究工作者对金属基复合材料的研究日益深入和广泛，因此，制备金属基复合材料的工艺技术也得到了迅速的发展。压力铸渗法是一种非常有效的方法，在这种工艺技术中．液态金属在压力作用下渗入到增强体颗粒或纤维制成的预制型中，冷却后即可得到分布均匀的复合材料。利用这种工艺制备的复合材料不仅能满足使用要求，而且可以得到净成型工件。在本文中主要针对陶瓷颗粒预制型的压力铸渗的研究进行阐述。     

浪形轴承保持架正反面离心分离装置

为了分离一些具有正反形状特征且具有导磁性能的零件,以保持架为例,利用离心分离原理,根据保持架正反面在不同正压力下摩擦力的不同,设计了一种离心分离装置。为了验证在不同的磁场力作用下保持架的正压力变化状态,采用Ansys软件对其进行建模及仿真分析,分析结果验证了离心分离方法的可行性。     

矿用离心风机流场稳态耦合仿真研究

为了研究矿用离心风机在高粉尘浓度环境下的工作情况,利用计算流体力学软件FLUENT对4-72-4A型离心风机进行了气固耦合仿真研究,应用SIMPLE算法和标准k-ε湍流模型对离心风机叶轮内部的气相流场和颗粒相运动轨迹进行了数值计算,获得了离心风机叶轮流场区域和蜗壳流场区域内的速度场和压力场,以及颗粒相的运动轨迹,对离心风机的结构优化及设计具有重要意义。     

离心力场浮选机械的研究

介绍了几种形式的离心力场浮选机械,分析了离心力场浮选技术,指出了离心力场浮选设备的关键技术和面临的问题。完善和高效的离心力场浮选机械的研究和应用,具有很好的前景。     

新型磁力水力旋流器及其复合力场的研究

磁力水力旋流器是一种高效分选磁性物料的设备。采用测试、计算等方法的型磁力水力旋流器的复合力场进行分析，从理论上定量地推测出离心力、磁场力和拖曳力的大小，并且定性地分析了层间剪切力及层间斥力对磁团的影响。结果表明，对分选过程起决定作用的力是离心力；磁性颗粒所形成的磁团大小以及它们的强度取决于外磁场的强度、矿浆浓度和矿浆在旋流器中的流动速度；反流圆盘是新型磁力水力旋流器的关键部件，它对减少金属流失起到     

压铸零件常见质量缺陷分析与对策

介绍了压铸生产中铸件常见的质量缺陷。基于压铸工艺的加工特点,详细分析了压铸件气孔、气泡、流痕、印痕、缩孔、欠铸、裂纹等典型缺陷的形成机理,以及产生和影响的主要因素。结合零件的结构、材料、模具、压铸工艺参数和压铸设备,从生产实际要求出发,提出了解决问题的思路、对策和消除缺陷的具体措施。     

离心风机的三维数值计算

利用成熟的商业软件对离心风机内流场进行三维数值模拟 ,通过对流场速度及压力的分析 ,捕捉到了离心风机内部的许多重要现象 ,如流动冲击、间隙流及进口预旋的分布规律等 ,对该类风机的性能与改进提供了一定的依据。     

Air core formation in the hydrocyclone

Air core formation has been investigated in hydrocyclones operated with clear water and a lucid suspension of glass balls. Hydrocyclones form a central air core which extends over the complete hydrocyclone length. Air is sucked in the core at the underflow discharge. The air core diameter can be determined balancing the positive pressure gradient and the centrifugal force in the rotational flow field. In dense flow separation (high feed solids content) the air core in the conical part of the hydrocyclone is suppressed. The hydrocyclone operates as it is air sealed because the solids are discharged trough the underflow as a rope. Then, air can be introduced to the hydrocyclone only on the feed side. In practice, feed suspension always contains more or less dissolved or dispersed air. Observations in a transparent hydrocyclone show that dissolved gas is released due to the pressure drop inside the hydrocyclone. The generated micro bubbles grow by coalescence and move in the centrifugal field toward the centre, where an air core is formed.     

S200M型掘进机回转台铸造工艺探讨

回转台是S2 0 0M掘进机关键部件 ,尺寸大、结构复杂 ,是掘进机上受力最大的零件。通过严谨的铸造工艺设计和严格的生产过程控制 ,可有效地防止回转台的铸造毛坯件产生铸造裂纹、缩孔、夹杂等缺陷 ,保证铸造质量