多级机站通风系统在黄金矿山上的应用

我矿是以采选为主的中型黄金矿山,目前拥有主井矿区、7#矿区、北耩矿区三个主要生产矿区;随着开采深度不断延伸。7#矿区与主井矿区的三期工程已施工至-658m水平,垂直深度达800余米;北耩矿区的开采深度也已达到-390m,垂直深度达到560m。由于矿井深度深,虽然局部采用了风扇通风,温度和湿度仍然较大,粉尘含量超标,对井下工人的身体健康影响较大。     

现代化矿务局—兖州矿务局

兖州矿务局位于山东西南部,地跨兖州、济宁、曲阜、邹县等5个县市,包括兖州、济宁东部2个煤田,煤炭储量丰富,煤质好,易开采,交通方便,是一个发展中的以煤为主,煤、电、运、煤化工、建材等多种经济并存的现代化大型煤炭联合企业.兖州矿区从1966年正式开发,从1976年建局以来,生产建设规模不断扩大.目前,全局有南屯、北宿、兴隆庄、鲍店、唐村、杨村6对生产矿井,设计能力885万t.有兴隆庄和南屯矿选煤厂,年入选能力480万t.年产400万t的东滩矿井即将投产,济宁东区设计能力1200万t,其中济宁二号、三号两对矿井,设计能力900万t,正积极筹建开工,还有7个基建施工处可以配套建设千万吨矿区.     

点检在提升系统上的应用

甘肃金川集团东主井系金川矿床Ⅱ矿区2号矿体提升主井,于1975年由北京有色设计总院设计,1982年建成投产,设计提升能力为120万t。2002年6月1日二期延伸工程开工,延伸后井筒深度为779.3m,提升高度为757.857m,设计提升能力115万t,2004年4月1日     

前进中的铁法矿务局

铁法矿务局是能源部东北内蒙古煤炭工业联合公司所属的大型煤炭生产联合企业.矿区资源丰富,3个煤田(铁法煤田、康平煤田和康北煤田)的工业储量约占辽宁省储量的三分之一,是辽宁省储量最大的矿区.铁法矿区从1958年开发至今已有30多年的开采历史.现有6对生产矿井(大明一矿、大明二矿、晓明矿、大隆矿、晓南矿、小青矿)总设计能力为615万t,2对在建井(大兴矿井、三台子一井),一对待建井(三台子二井),矿区的总体设计规模为1515万t.     

济宁东部矿区地面总体布置改革情况介绍

一 济宁东部矿区位于山东省南部,与兖州矿区相毗邻,属兖州矿务局管辖。 该矿区地势平坦,交通方便,含煤面积415km~2,地质储量27.6亿t,煤质优良,煤层赋存平缓(3～10°)、厚度大、比较稳定,地质构造中等,开采技术条件较简单;水、电、运输等外部条件均甚优;兖州矿区具有丰富的建设和生产经验,并拥有足够的施工力量。该矿区具备“择优开发”的充分条件;已列入国家“七五”计划。 1984年我院在编制济宁东部矿区总体设计时,提出了建设现代化矿区的目标和任务,共规划六对矿井,其中统配矿四对、总能力1200万t(济宁二号井400万t,济宁三号井500万t,许厂矿井150万t,岱庄矿井150万t)。见附图。     

张庄铁矿主井提升能力优化与实践

张庄铁矿主井提升系统使用多绳摩擦轮提升机,采用19 m3底卸式双箕斗提升方式,设计单井最大年提升能力为640万t。从2015年张庄矿生产系统重负荷试车以来,随着井下生产量逐渐加大,对主井提升系统提升能力提出了更高要求。为了发挥主井提升性能,降低主井作业率,提高运行效率,结合现阶段井下生产需求,通过多方面的研究探索,最终通过优化运行曲线实现了提升系统的最佳优化,为张庄铁矿稳定生产奠定了坚实基础,同时研究过程及成果对大型地下矿山主井提升能力系统优化具有一定的参考意义。     

矿井后期通风系统改造实践

山家林煤矿位于枣陶煤田西南部 ,经过四十多年的开采 ,储量日渐枯竭 ,主采水平早己从— 15 0水平转至— 380水平 ,目前采场多集中于二水平深部边缘地区。随着矿井生产采场的逐步延伸 ,通风距离增加 ,原有通风系统能力己不能满足生产要求 ,如不彻底解决 ,将给安全生产带来较大隐患。1　原有通风系统存在问题矿井原有通风系统为两进两回混合式通风系统 ,即副井、七号井进风 ,邹坞井、四号井回风。进风井副井、七号井位于井田中央工业广场内 ;回风井邹坞井位于井田东翼边界 ,担负 6 2 3采区、72 4采区供风 ;回风井四号井位于井田南翼边界 ,担负…     

西部矿区深立井临时改绞方案优化

针对西部矿区深立井临时改绞问题,以新疆塔什店一号矿井主副井与风井采用对角式布置条件为例,分析了影响临时改绞的主要因素,采用多方案综合对比的方法,对深立井临时改绞方案进行了优化。结果表明：井筒直径、提升能力、提升装备和提升时间是影响立井临时改绞的主要因素;选择主井和风井进行临时改绞,副井直接进行永久装备可满足平巷掘进工程提升能力的需要;主井临时改绞宜采用1对1.5 t矿车双层单车临时罐笼的方式;风井临时改绞可借鉴金属矿山的成功经验,宜采用装备1个3 m3箕斗和1个1 t双层罐笼采用双钩混合提升方式。研究成果对加快塔什店一号矿井建设速度,缩短矿井建设工期具有指导作用,同时为新疆等西部矿区深立井临时改绞方式的选取提供了经验参考。     

小改革增加主井提升能力

小青矿建于1984年,原设计年产原煤120万t,至2001年 实际原煤年产量210万t。在此期间,主井没有进行过重 大技术改造,主井实际提升能力是如何增加的呢?我们的经验 是不断地进行小改小革,也能大幅度增加提升能力。     

主井提升系统技术改造浅析

我矿主井提升机型号为2JK-3.5／20,电动机型号为YR800—8／1180,功率800kW;减速机为ZHLR-170K型,减速机速比为20;提升钢丝绳型号为6△（37）-Ф36．5-170kg／mm^2-同右-特级;提升簧斗为非标6t轻型箕斗。由于受主井底装载硐室空间周同环境限制,虽终过多次改造,但是,主井提升系统的平均犍载量仅只有5．3t／斗,实际最大原煤提升能力不足110万t。随着矿井采煤工艺的改革,公司要求四矿商品煤产量达到150万t／a,折合原煤165万t,主井作为原煤运输线的咽喉,远远不能满足矿井生产的需要。     

矿井装、卸矿气压传动系统改造

随着生产能力不断提高,对矿井提升装、卸矿系统的工作能力和工作可靠性都提出更高的要求。装、卸矿系统作为主井提升系统的重要组成部分,采用气动驱动方式,已不能满足其生产要求。因此,采用新型的传动方式,提高装、卸矿能力和工作可靠性是当前矿山生产中亟待解决的问题。     

神东公司厚度小于1.7m煤层储量统计及开采规划

统计了神东公司九矿十井厚度1.7m以下煤层储量,共计16.10亿t,主要分布在大柳塔井、活鸡兔井、石圪台矿、保德矿、哈拉沟矿和锦界矿,对矿区1.7m以下煤层的开采前景进行规划,规划内容包括:矿区1.7m以下煤层开采方法分类总结、1.7m以下煤层开采接续分析和1.7m以下煤层开采设备配置计划。     

改造轴流扇风机的几点作法

陶庄矿是枣庄矿区开采历史较长的矿井,原设计能力60万吨,目前年产120万吨。由于生产集中于东井,而东风井的通风能力只有30万吨水平,通风能力不足已成为当时安全生产和实现老矿挖潜的最大难题。     

神火煤电公司矿井通风系统优化研究

对神火煤电公司新庄矿、葛店矿矿井通风阻力测定和主要通风机性能鉴定结果进行分析,提出以风机提速、新建风井取代主井回风、扩大巷道断面和改变巷道转弯形式等措施为主的矿井通风系统优化改造方案。通过方案实施,解决了主井回风漏风率高和环保问题,以及矿井深部瓦斯、地温问题。将矿井通风系统优化与开拓布局调整相结合,合理解决神火矿区二2煤与三煤组的配采关系。     

兖州矿区厚煤层自然发火规律及其防治技术评价

<正> 兖州矿区是一个发展中的现代化矿区,现有生产矿井七对(其中一对矿井已衰老,注销能力,二对在建矿井),1991年全局实际生产原煤1076万 t。开采石炭二迭纪煤系,稳定可采煤层有3、16、17层。北宿、杨村和唐村三对矿井主采16、17层,煤厚1.2米,无自然发火史。南屯、兴隆庄、鲍店、东滩四对矿井目前主采3层煤,(16、17层后期回采)平均厚8.65m,煤层缓倾斜,顶板为砂岩和粉砂岩,易冒落。矿井为低沼气,煤尘具有爆炸危险性,爆炸指数28～42%。煤层自燃倾向     

江苏冶山铁矿续建工程批准立项

江苏冶山铁矿北矿区下部矿体年产20万t原矿的续建工程已由上级部门批准立项,现正抓紧组织施工。江苏省政府决定从1992年下半年起,在“八五”期间,采取各种扶持措施,为这项工程筹措建设资金4000万元,目前所需的井     

落料箱对输送带寿命的影响与改进

<正>北洺河铁矿采用了3台接力运输的带式输送机担负着从主井到选厂矿仓的原矿输送任务。带式输送机是铁矿石生产中的关键设备,其停运会引起主井停止提升,上游工序以及磨矿、磁选等下游工序停止。带式输送机的多数故障停机是由输送带的划伤、撕裂和断带等引起的,同时,输送带价格较高,更换费时费力。1存在问题位于同一生产线的3台带式输送机(从主井到矿仓依次标记为1号、2号、3号)是同一厂家生产,均选用NN200-1200×6(6+3)型高耐磨尼龙输送带,3条带式输送机的规格型号如表1所列。与其他两条输送带相比,3号输送带的平均寿命和最长寿命都较     

红旗岭矿区老七号岩体底部成矿分析

红旗岭矿区Ⅱ岩带的老七号岩体位于矿区的中部,并侵位于NW向断裂带。NW向的构造大致分为三大容岩主构造,这三大构造划分了3个岩带,I岩带为该区主要成矿区;第Ⅱ岩带是老七号岩体赋存的地带,如果在老七号岩体的底部发现具有工业价值的铜镍矿床,将是老岩体找到铜镍矿的一个重大突破;第Ⅲ岩带的岩体是不含矿的岩体。铜镍矿化体的形成还将受到岩体岩相以及成矿时期和所在地质环境的制约。     

张双楼矿主副井冻结壁设计及施工

张双楼矿位于微山湖畔大屯矿区的西侧,井田面积34km~2,设计能力为120万t/年,1978年开始建设,1986年12月投产.主井直径5.5m,井深628m,副井直径6.5m,井深586m.矿区新地层厚达242m,主副井选择冻结法施工.由于基岩也有含水层,冻结深度为:主井深孔325m、浅孔275m,副井深孔345m、浅孔290m.当时速冻结深度是国内最深的冻结井,现仍占第四位.新地层沉积异常复杂,详见图1.砂性土约占52.4%,     

英国煤矿机修系统梗概(考察报告专题之一)

英国煤矿实行国有化后分三级管理,即煤炭局、矿区和矿。1984年全国共有12个矿区,170处生产矿。一个矿区有9～28个矿,其规模相当于我国的矿务局。最大的矿区煤炭产量1160万t/a,最小为580万t/a。全国共有综采工作面534个。1984年,煤炭局所属矿中井工开采总产量9050万t。采煤机械化程度达99％。 英国煤矿实行两级机修系统:矿井机修车间担负日常维修;矿区中央机修厂担负修复。不分大、中、小修,一般只有维护与修复两个概念。因而矿井井口机修厂设施简单,矿区中央机修厂功能完善。英国经历25a左右才形成目前的机修系统。全国共有26个中央机修厂,分设在12个矿区内,中央机修厂