陶瓷内衬复合钢管在输煤管道上的应用

应用自蔓延高温合成技术和离心技术，制造了陶瓷内衬复合钢管，分析了自蔓延高温合成陶瓷内衬复合钢管原理，测试了复合钢管性能。复合钢管陶瓷层硬度高、耐磨性好，但孔隙率高、韧性低。在铝热剂中加入SiO2，可提高致密度，改善耐蚀性，加入ZrO2可提高断裂韧性。应用于输煤管道上，使用效果很好。     

自蔓延高温合成陶瓷衬管的研究进展

综述了自蔓延高温合成陶瓷内衬复合钢管的特点、性能、制备原理、使用效果以及提高陶瓷层性能的措施 ,提出了进一步开发自蔓延高温合成陶瓷内衬复合钢管值得重视的若干问题     

自蔓延高温合成技术及其在煤炭工业的应用

介绍了自蔓延高温合成技术的特点,着重讨论了离心法和重力分离法制备陶瓷内衬复合钢管的原理及陶瓷复合钢管的性能,对自蔓延高温合成技术在煤炭工业的应用现状及展望进行了评述,对煤炭工业推广应用自蔓延高温合成技术提出了若干对策。     

自蔓延高温合成陶瓷内衬复合铜管的研究

结合自蔓延高温合成与离心铸造技术，开发陶瓷内衬复合铜管技术。用铝热法在铜管内表面涂敷耐磨性和耐蚀性优良的陶瓷涂层，在铝热剂中加入SiO2,CrO3，陶瓷涂层的致密度提高，加入Na2B4O7，结合强度提高，加入ZrO2，断裂韧性提高。陶瓷内衬复合铜管应用于管坯结晶器，使用寿命提高2．5－3．0倍。     

自蔓延高温合成陶瓷衬管技术的进展

陶瓷衬管具有良好的耐磨、耐蚀、耐热性能 ,可广泛应用于许多工业部门。将离心铸造技术和自蔓延高温合成技术结合在一起而发展起来的离心自蔓延高温合成技术 ,具有工艺与设备简单、生产率高、节能和成本低等特点 ,为陶瓷衬管的生产开辟了新的途径。笔者总结了离心自蔓延高温合成陶瓷衬管的铝热反应原理和提高自蔓延高温合成陶瓷衬管性能的措施 ,特别是金属陶瓷内衬复合管和陶瓷树脂内衬复合管的开发 ,使SHS陶瓷衬管今后在各种管道行业获得更广泛的应用。     

SHS陶瓷内衬复合钢管制造技术及其在矿山的展望

介绍了SHS的特点、SHS技术制备陶瓷内衬复合钢管方法和SHS陶瓷内衬复合钢管在矿山应用现状,对今后提出了展望和对策。     

陶瓷内衬复合钢管的研制及在矿山的应用

利用ＳＨＳ铝热－离心铸造技术制备的陶瓷内衬得合钢管具有优异的耐磨损性能，可广泛地应用于矿山、电力、才等工业部门，本文讨论和分析了制备陶瓷内衬复合钢管的基本原理，结构、性能及其在矿山等工业部门的应用前景。     

陶瓷内衬复合钢管在梅山铁矿的应用

通过介绍陶瓷内衬复合钢管产品在梅山尾矿管线上的使用情况,并与普通碳钢管进行效益对比,展示了陶瓷内衬复合钢管广阔的应用前景。     

陶瓷内衬复合钢管在梅山铁矿的应用

通过介绍陶瓷内衬复合钢管产品在梅山尾矿管线上的使用情况，并与普通碳钢管进行效益对比，展示了陶瓷内衬复合钢管广阔的应用前景。     

耐磨管道的一次革命

通过与普通钢管、氧化铝管、耐酸陶瓷管、不锈钢管等比较 ,说明陶瓷内衬复合钢管的性能与特点。     

预应力金属微晶陶瓷复合衬板的研发与应用

微晶陶瓷是一种具有耐磨、耐腐和耐温的高性能材料,可在同时具有磨损、腐蚀和高温环境中使用,其性能优于金属和有机材料。但是微晶陶瓷的显著性不足在于抗冲击韧性差,属于脆性材料,是由于微 晶陶瓷的烧结工艺所造成晶粒之间形成结构微裂纹,微晶陶瓷受到抗拉和冲击时易产生结构微裂纹“失稳”而断裂。尽管先进的陶瓷加工工艺有助于提高微晶陶瓷的冲击韧性,但因制作成本因素,致使其应用领域受 限。发明了一种预应力金属微晶陶瓷复合材料,提高了微晶陶瓷抗冲击强度的20~80倍,急冷急热性能较好。对预应力金属微晶陶瓷复合衬板的研发原理进行了分析,并通过试验分析构建了预应力与微晶陶瓷衬板长度 的数学模型,为生产各种性能指标的预应力金属微晶陶瓷复合衬板提供了一种设计参数的计算方法。将该型衬板应用于斜沟煤矿、陕西建新煤化有限公司、乌审旗蒙大矿业等矿山企业,详细阐述了衬板的安装技术流 程,取得了理想成效。研究表明：预应力金属微晶陶瓷技术在矿山应用前景广阔,可以进一步推广应用于生产预应力金属微晶陶瓷复合衬板和管道,有助于解决微晶陶瓷由于冲击韧性差致使应用领域受限的不足。     

焊后热处理对K360钢堆焊层组织与性能的影响

利用药芯焊丝对已磨损的K360耐磨钢板进行CO 2气体保护堆焊修复,对堆焊层进行了400 ℃左右的回火处理,并对热处理前、后的堆焊层进行了显微组织、硬度、冲击韧度及抗磨料磨损性能试验。结果表明,未热处理堆焊层的组织为马氏体＋网状碳化物＋块状碳化物＋少量残余奥氏体,硬度高,冲击韧性较差,耐磨性可达母材的1.46倍;经热处理后,堆焊层的组织变为回火屈氏体＋碳化物,硬度较高,韧性较高,耐磨性也较好,达到了母材的1.32倍。     

多元低合金贝氏体铸钢的研究和应用

以Si、Mn、Cr为主要合金元素,加入少量Mo、V、Ti、B及稀土进行微合金化和变质处理,在空冷淬火条件下,获得了综合性能优良的贝氏体组织。本文主要介绍了多元低合金空冷贝氏体铸钢的成分、组织和性能,这种材料具有优良的强韧性和耐磨性,用于制造破碎矿石的颚板和研磨矿粉的磨机衬板,使用寿命比高锰钢提高1.5～2.5倍,用于制造球磨机磨球,磨耗比普通锻钢球和低铬铸铁球低50%～80%,和高铬铸铁球相当;用于制造铁矿粉输送管道,寿命比16Mn钢提高3～4倍。多元低合金空冷贝氏体铸钢生产工艺简单,贵重合金元素加入量少,生产成本低,应用于矿山行业,可明显提高破磨设备运转率,降低矿粉加工成本。     

钢纤维粉煤灰混凝土的研究现状及展望

钢纤维掺入到混凝土中能显著改善其抗拉、抗弯、抗冲击、抗疲劳性能,具有良好的阻裂限缩能力,并能大幅度提高混凝土的韧性;粉煤灰掺入到混凝土中能够减轻结构自重、增强抗震性、抗裂性、耐久性、耐火性,且粉煤灰的利用对保护环境有积极的影响,技术经济效益也有所提高。文中介绍了钢纤维粉煤灰混凝土的研究现状和应用情况,并对该新型复合材料的发展方向作了分析。     

高强度钢纤维混凝土的力学特征及在高应力软岩巷道中的应用

为了满足高应力软岩巷道对于支护材料高强度、高韧性的要求,本研究提出在素混凝土中掺入适量高性能钢纤维的方法来改善混凝土的整体力学性能。通过室内试验,对3类高强度钢纤维混凝土及素混凝土试块进行力学性能对比试验,得出在钢纤维体积掺率为1.01%下B型钢纤维具有更好的抗变形和抗冲击性能。以围压恢复加固理论为指导,研究提出了浇灌钢纤维混凝土、全长锚固预应力树脂锚杆被动和主动联合支护结构,配合壁后接顶充填和浇注底梁等关键技术,建立形成了一整套适用于高应力软岩巷道的支护体系。历经两年多的现场应用、监测,实现了对高应力软岩巷道的围岩变形的有效控制,为矿山企业安全作业奠定基础。     

铌铝金属间化合物制备的研究进展

铌铝金属间化合物具有高熔点、低密度、良好的高温强度、良好的抗蠕变性能、耐高温氧化性和硫化性等众多优点而得到广泛关注,然而低温脆性和机械加工困难等缺点影响其广泛应用。本文介绍了铌铝金属间化合物制备方法的研究进展。     

Welding technique and quality of large diameter X70 line pipe for gas transmission of China

X70 grade large diameter line pipe with helical and longitudinal seam SAW was developed and used in West-East Pipeline Project of Petrochina. The operation pressure of the pipeline was designed as 10 MPa, with diameter of 1016 mm OD. This project represents the first high-pressure, large diameter and high strength grade gas pipeline in China. All the factors affecting the safety of the pipeline shall be considered. The welds quality of line pipe is very important for safety of the pipeline. Acicular ferrite type X70 grade pipeline steel was adopted for the base material. The welds performances of X70 line pipes with 1016mm OD and 14.6-21.0 mm WT has reached a very high level, especially of low temperature Charpy V impact toughness of welds metal. Welding technique and quality status of X70 line pipe of China are investigated in this paper.