浅谈主立井井底清理撒煤系统设计

通过对主立井井底清理撒煤系统，受煤漏斗+脱水刮板输送机的缺点的分析，进而进行相应的技术改进，取消了受煤漏斗，使该系统更简单、更安全、效率更高、工作环境更好。并与传统清理撒煤方式及采用耙斗装岩机的直落式清理撒煤系统比较，进一步突出其优点。     

堆料机防撒煤技术的研究与实践

堆料机工作中,由于皮带倾斜的变坡点角度大、皮带回转路线长、落煤点位置高等原因,造成皮带尾部撒煤多,既造成污染,还造成了浪费.经对现场实际勘察、深入分析堆料机的撒煤原因,进行了堆料机的改造实践,取得了良好的应用效果.     

ZGD-35液压震荡式给料机的改造

作者通过对ZGD-35液压震荡式给料机使用中存在问题的长期研究,如经常发生煤块卡住圆弧调节板,不能有效控制流量;漏煤嘴流出的原煤流到皮带以外、原煤流量太大没有经过缓冲、直接冲击到皮带上、降低了皮带的使用寿命等。针对这些问题分别进行解决,使之更符合矿井生产的要求,并为同类设备的相关问题解决提供了参考。     

主井撒煤硐室清煤工艺改造

概述山东里能里彦矿业有限公司主井撒煤硐室清煤工艺改造前存在的主要问题,介绍采用漏煤斗的存煤原理,在撒落口下方安一存煤机构,实现了对清煤工艺的改造,以改变主井撒煤硐室的面貌。此项工艺改造技术可用于同类型的主井撒煤硐室,工艺具有独创性,推广应用的前景广阔。     

“空气炮”在煤仓疏通中的应用

大兴公司开采的2煤、3煤具有强粘结性,主井卸载煤仓漏斗极易发生堵仓现象,频繁的堵仓问题既影响原煤的提升,又影响采煤工作面的正常正常生产等。通过在卸载仓安装"空气炮",解决了皮带运输系统的瓶颈问题,取得了良好的效果。     

主立井井底直落式清理撒煤系统设计

通过分析传统主立井井底清理撒煤系统的优缺点,提出了直落式清理撒煤系统。该系统取消了井底漏斗,采用了耙斗装岩机清理方式和完备的安全保护措施,使该系统具有了系统简单、安全高效、工作环境好等特点。     

漏煤眼施工方法的技术研究

依据晋华宫矿漏煤眼的设计情况,分析了漏煤眼的掘进技术,提高了巷道掘进速度与施工安全,为设计漏煤眼施工提供了参考。     

变频控制技术在井下皮带运输机上的研究与应用

目前,井下采区皮带运输机由于受生产条件的限制,普遍存在着欠载运行的现象,浪费电能。偶尔也出现皮带机过煤量较大,形成堆煤现象。因此皮带机合理地运行方式是适应过煤量,即在过煤量大时速度快、过煤量小时速度慢。     

带式输送机刮水器附加吸水装置的应用

带式输送机刮水器刮水效率低,长时间刮不干净积水容易造成雨水进入后级设备,同时也是造成雨天皮带启动阶段撒漏煤的重要原因。通过总结,对带式输送机刮水器附加一套吸水装置的方法,提高了刮水效率,保障带式输送机的安全稳定运行。     

井下运煤系统的煤矸分运改造

本文基于义桥煤矿工作面煤矸分运,介绍了一种井下运煤系统的煤矸分运技术改造方式。在运煤系统的基础上,叠设一条运矸皮带,皮带上端通过卸载漏斗(分煤器)与运煤系统连接,下端通过矸石溜放斗(分矸器)分别与矸石仓、运煤系统连接,运煤系统与运矸系统之间通过分煤器进行转换,运矸系统中矸和煤可经分矸器进入矸石仓或返溜至运煤系统,一套皮带运输系统实现了煤矸的快速分装分运,提升了井下煤矸分离的机械化程度和运输效率,为类似矿井的煤矸分运提供了可借鉴的解决思路和方式。     

梁家矿井主井清理撒煤硐室的设计

根据梁家矿井煤层地质条件及主井清理撒煤硐室所处位置的围岩情况 ,合理选择了主井清理撒煤硐室的布置形式 ,对系统内的沉淀池断面、溜煤硐室及漏斗、沉淀池与清理斜巷连接处、水仓等主要设施的设计参数 ,提出了具体的计算公式及计算依据 ,并正确地设计了沉淀池、水仓和有关硐室 ,取得了良好的使用效果。     

汽车销煤装车、计量及采样系统构想

针对目前各煤矿场地汽车销煤运行现状以及存在的问题,采取对存煤场地改造,并在煤场装车输煤皮带上方选择合适的位置安装多个皮带给煤漏斗,每一个皮带给煤漏斗装载不同煤质的煤炭,从而实现装车煤质均匀;在装车皮带运输机下料口安装皮带落煤采样机,根据发运量采取煤样子样。     

溜煤眼加固技术浅析

某矿3116机巷溜煤眼眼壁喷层脱落,造成煤眼卡眼,给安全生产带来一定的威胁,为此采用下仓桶的方法对溜煤眼进行加固维护,取得了良好的效果。     

水平巷道煤仓

英国Gedling矿利用报废的水平巷道作采区缓冲环节的贮煤仓。对全煤巷布置的采区是一个很好的办法。该矿水平煤仓的布置如下图所示。煤仓位于主运输道(皮带巷)旁,采区来的煤装入封闭漏斗仓内,漏斗仓下有两条皮带,如果主系统的运煤不受阻的话,则漏斗出来的煤装入主巷皮带连续运出,如主皮带受阻,则漏斗出来的煤装入储煤仓的皮带落地贮存。储煤皮带沿巷道顶部铺设,皮带上有移动式刮煤板,使煤由巷道外向内逐步落地堆积。巷道煤仓底板的一侧     

箕斗卸载撒煤的原因分析及改进

分析了底卸式侧扇形闸门箕斗卸载时撒煤的原因,提出了改进措施。特别是防撒煤装置的研制与应用,使箕斗卸载撒煤的问题得到彻底解决。     

主立井井底溜槽式撒煤清理系统优化

通过对各种主井井底撒煤清理系统及清理方式优缺点进行分析,提出溜槽撒煤清理系统的优化设计,该系统将下口漏斗变更为溜槽,主井撒煤通过溜槽自溜至主井底一侧巷道内,由无轨胶轮车直接运至副井罐笼,提升至地面。该系统具有施工工艺简单,劳动强度小,安全高效,工作环境好等优点。     

西铭矿选煤厂胶带输送机漏煤保护装置的研制

为防止选煤厂生产过程中,因胶带输送机漏煤、起皮等原因造成设备设施严重损坏现象的发生,研制了主要结构包括主反应板、水银脱扣开关的胶带输送机漏煤保护装置。通过对西铭矿选煤厂胶带输送机漏煤保护装置的安装位置进行试验,确定了最佳安装位置为靠近胶带输送机机尾处。漏煤保护装置能及时灵敏、准确地判断皮带运转情况,发生漏煤、起皮等状况时及时断电停车,避免胶带进一步损伤,延长了胶带使用寿命,节约了生产成本。     

桥式转载机煤流控制装置改造与应用

将综采的桥式转载机及综掘的桥式输送带转载机与带式输送机间的落煤处的挡煤装置由传统的固定式改造为可移动的专用落煤装置,由于大大改善了挡煤接口状况,避免了因接煤点不正造成带式输送机机尾跑偏,杜绝了带式输送机撒煤、拉回煤现象,提高装煤效率。     

东采区大倾角皮带煤仓漏煤嘴设计

杏花矿东采大倾角皮带煤仓漏煤嘴,采用伞形闸门开启受煤方式,利用液压控制伞形闸门开闭。经过计算,设计并选择了液压系统、油缸和液压泵站。     

采用转采方案 提高煤炭回收率

具体施工工艺为,在割切眼三角煤时加快皮带顺槽的推进度,减少轨道顺槽的推进度。将工作面的推进方向调成平行——平推——二次转采——正常生产。