牙轮钻头的早期失效分析及对策

详细分析了牙轮钻头早期失效的典型形式和原因,提出如何通过合理选择操作参数、钻头、加强维护和强化现场管理来提高其寿命。     

三牙轮钻头选用材料的对比分析

通过我厂三牙轮钻头所选用材料与华东某厂的对比，从材料机械性能、热处理工艺性能、工艺试验、样品试制、样品最终的工业试验，最后得出选用的牙轮材料20Cr2Ni4．牙爪材料20CrNiMo较为适合工程要求。     

大口径牙轮钻头的常见损坏型式及解决措施

指出了大口径牙轮钻头施工中存在的问题,分析了产生问题的原因并给出了相应的解决方法.     

矿用牙轮钻头轴承系统热处理强化

根据多年从事矿用牙轮钻头的研究和实践经验,介绍了几种对牙轮钻头轴承系统进行强化热处理的方法及应注意的事项。     

提高矿用牙轮钻头轴承寿命的途径

分析了当前我国牙轮钻头存在的主要问题,阐述了如何提高矿用牙轮钻头轴承的使用寿命。     

矿用牙轮钻头新型轴承结构设计

滚柱轴承的早期失效是矿用牙轮钻头报废的主要原因。提出一种以卡环代替锁紧滚珠的结构，增大了滚柱轴承的滚柱长度，显著地提高了滚柱轴承的寿命，并且制造工艺十分简单。     

三牙轮钻头失效原因

论述三牙轮钻头在钻进过程中受到岩石磨损、钻井液冲蚀磨损、制造误差和使用不当等因素影响，造成各种失效形式，从而分析并提出改进措施，达到提高钻头质量降低钻进成本的目的。     

三牙轮钻头内流场数值研究及损坏原因分析

采用时均N -S方程和标准k-ε紊流模型 ,在贴体坐标系中对三牙轮钻头内流场进行了数值研究。通过大量的数值试验 ,其结果表明 :现有三牙轮钻头的内流道结构是不合理的 ,主要表现在内流道诱发“过流断面突变效应” ,严重的导致三牙轮钻头内流道的空蚀破坏     

三牙轮钻头的失效分析

结合三牙轮钻头破岩机理，作了钻头的失效分析。认为：止推面失效机理为冲击疲劳，轴承部位失效则是热疲劳，造成的主要原因是该部位强度和硬度较低。对合金齿脱落、断裂和磨损3种失效形式的分析认为，冲击剥落、磨粒磨损、冲击疲劳和冲击热疲劳等交叠作用是导致合金齿失效的原因。     

牙轮钻头的润滑装置改进设计

牙轮钻头轴承的使用寿命直接决定了钻头的使用寿命。为了弄清牙轮钻头轴承的失效形式、进一步提高牙轮钻头轴承的使用寿命,通过对失效的轴承进行了分析,找出牙轮钻头快速磨损的原因,改进其相关技术,使其轴承寿命有了较大的提高。     

矿用牙轮钻头的径向游隙对轴承强度的影响

从理论上阐述了牙轮钻头轴承组失效的原因,由于滚柱轴承的径向游隙过大,影响了轴承的接触强度和滚柱端部的应力集中,导致该柱失去其设计的几何特征。     

对牙轮钻头刮削孔壁的探讨

通过计算表明,单锥体牙轮非移轴布置和复锥体牙轮起顶、不移轴布置具有刮削孔壁现象。     

用2OCrMnMo 制作矿用牙轮钻头的牙轮

介绍了首选的矿用牙轮钻头的牙轮用钢２０ＣｒＭｎＭｏ，用以替代长期沿用的２０Ｎｉ４Ｍｏ。它能降低牙轮用钢成本６９％，还能提高牙轮钻头使用寿命２１％。     

提高牙轮钻头使用寿命的研究

通过对牙轮钻及钻头使用寿命的分析,从中找出钻机钻具影响穿孔作业操作,影响制造质量等因素,找到提高牙轮钻头使用寿命的途径及降低成本的措施.     

矿用牙轮钻头自动注油的研制

简述了国内外矿用牙轮钻头的润滑方法，介绍了一种最新研制的矿用牙轮钻头自动注油和稳杆的风水分离器。     

矿用牙轮钻头轴承系统热处理强化

介绍了多种有效提高矿用牙轮钻头轴承寿命的热处理强化方法,给出了主要技术参数。