两种渣浆泵在压滤机上的使用对比

目前国内压滤机一般使用单级入料泵，主要有沃曼型渣浆 泵、ＺＪ型渣浆泵等型号。山西晋城煤业集团公司成庄矿洗选厂细煤泥回收系统选用３台ＸＭＺ１０６０／２０００型压滤机，在设计中入料泵采用了３台４／３Ｅ－ＨＨ沃曼型渣浆泵，由于该泵在使用过程中存在着憋泵时漏料现象，且功耗大，我们在２０００年元月份和５月份分别更换了两台１００ＬＺ型渣浆泵，该泵是由郑州市长城冶金设备厂生产的双级叶轮泵，经过１年的使用，效果良好，解决了憋泵时漏料和功耗大的问题。现将两种类型泵的使用情况进行对比。 １ 沃曼型渣浆泵在压滤机上的使…     

水井钻机泵吸反循环钻进用泵的研究

在分析了泵吸反循环钻进用泵工作条件的基础上，介绍了离心式砂石泵、泥浆射流泵和螺旋离心式砂石泵的设计特点，比较了三种泵用于反循环钻进的优缺点，为泵吸反循环钻进用泵的设计、选型和使用提供了理论依据。     

地下水污染调查惯性取样泵的设计

在地下水污染调查所使用的采样器具中,惯性泵是最简单、也是最常用的一种采样泵。惯性泵是所有地下水取样泵中最容易使用和成本最低的,非常适合小直径的监测井。介绍了研制的多种直径的惯性取样泵的工作原理及结构设计,监测井清洗和采样情况及其应用效果。     

基于AMESIM矿用乳化液泵动态特性分析

使用了AMESIM软件对乳化液泵进行建模仿真,提出使用AMESIM对矿用乳化液泵进行仿真达到优化设计的目的。使用了BRW400/31.5乳化液泵进行建模仿真,对泵的压力、流量以及液力端的动态特性进行了研究分析,得出了令人满意的结果。为下一步的优化设计奠定了良好的基础     

BRW315/31.5型乳化液泵的使用与维护

为了探讨BRW315/31.5型乳化液泵的使用与维护,分析了该泵的组成及生产中对泵站液压系统的要求,针对使用过程中出现的问题进行了深入分析,理论与实际相结合,为乳化液泵的使用与维护提供了可借鉴的方法措施。     

煤矿用液压钻机动力系统的优化设计

针对液压钻机动力系统的大泵和小泵之间采用皮带联接,在使用过程中小泵轴容易断裂、皮带使用寿命短、皮带断裂后更换困难等问题,对大、小泵联接方式进行了优化设计,重新设计了泵的联接结构。现场应用表明,优化设计后延长了泵的使用寿命,减少了更换泵的时间,提高了工作效率,大大提高了钻机动力系统的可靠性和使用寿命。     

湿法脱硫系统中浆液泵的节能改进

电厂的烟气湿法脱硫系统有许多浆液泵,在使用中这些泵电耗很大。通过分析泵的运行工况,对泵的部件管路进行改进、或者变更调节方式,可以降低能耗。在生产实践中,可根据不同运行状况,对浆液泵进行节能改进,取得了显著成效。     

DRB200乳化液泵滑块隔离油封防松装置

庞庄煤矿在７４０８综采工作面使用ＤＲＢ２００浮化泵过程中,发现该泵滑块上隔离油封常因无固定装置,在油温升高时,油封软化布脱落,造成漏油,以致烧毁轴瓦、轴承、曲轴。为此,该矿根据ＤＲＢ２００浮化液泵滑块处的结构特点,设计制造了避免隔离油封脱落的防松装置,有效的避免了隔离油封自行脱落,使用效果良好,本文介绍了庞庄煤矿对ＤＲＢ２００乳化液泵滑块隔离油封装置的研制情况,安装方法及使用效果。     

浅谈真空罐无底阀吸水

在泵的操作中,灌泵是启动前必不可少的步骤。实现水泵．无底阀运行是从真空获得角度了来分析,把泵出水阀关闭后,则由泵腔、吸水管就形成了一个密闭容器。为了使水池内的水充满泵腔,达到灌泵目的,就成为对一个密闭容器的粗真空的获得过程,而且,使用较多的无底阀吸水方式为高压水、高压风的喷射泵吸水法。目前,使用较多的无底阀吸水方式为高压水、高压风的喷射泵吸水法。     

多泵乳化液泵站节能分析研究

根据多泵乳化液泵站在综采工作面的实际使用情况,分析现有多泵系统存在的问题并提出新的改进方案。针对多泵乳化液泵站的特点,采用变频器拖动小流量泵实现保压,可以降低乳化液泵站的能耗和使用成本,延长乳化液泵站的使用寿命。     

串联式抽稠泵开采塔河油田超稠油

塔河油田稠油资源丰富，油井停喷后，井筒举升方面主要采用了螺杆泵、管式泵、杆式泵及电潜泵等机械采油方式。在管式泵方面主要采用了串联式管式泵。从原油分析入手，优化了泵阀结构，改善了原油的入泵状态，从该泵的结构、原理、管柱设计及使用情况对该泵进行了论述。该泵是塔河油田控制油井含水急剧上升，提高油田采收率较为理想的有杆泵。对该泵的改进提供了建议。     

高效节能灌浆泵在选煤厂的应用──BZ型系列渣浆泵简介

ＢＺ系列渣浆泵是高效节能渣浆泵，该泵的特点是采用双泵壳结构，叶轮与泵轴为梯形螺纹连接，叶轮与护板门的间隙、泵的排出口位置可调；在作为压滤机给料的专用泵时，其泵的性能符合压滤机的工作特点。从目前２０多家选煤厂的使用情况看，已展出节能效益和耐磨特点，１９９５年国家推荐为优秀节能产品。文中介绍了双鸭山、南山、山家林等选煤厂的使用情况。     

数字泵技术在煤炭行业应用展望

介绍了数字泵的使用特点和选用原则，并结合矿用设备说明数字泵技术在煤炭行业的应用与前景。     

砂石泵泵轴密封装置的改进

采用泵吸反循环钻进工艺施工钻孔灌注桩,当砂石泵泵轴处于转动状态时,从壳外向壳内漏气,影响了砂石泵的真空度,从而影响了钻进效率;当泵轴不工作时,即泵轴不转动,用泥浆泵向孔内注浆时,泥浆通过泵轴向壳外漏出,这便增加了砂石泵轴承的磨损,也增多了维修次数,影响了生产效率。为了保证泵轴在贯穿泵壳处的密封性,并保证泵轴自由灵活地转动,需要设泵轴密封箱。在砂石泵泵轴密封箱中,主要使用端面密封结构。端面密封结构的基本原理是利用皮碗、动静环密封摩擦组件所形成的多重密封作用来满足对泵轴的密封要求。皮碗分为2组,一般装有1个或2个。一…     

新型高压润滑脂泵的研制及应用

分析了现有的润滑脂泵的结构及其工作原理,现有的润滑脂泵普遍存在可靠性低,容积效率低等缺点,不能可靠地输送润滑脂。故研制了高压润滑脂泵,该润滑脂泵可靠性高、容积效率高、便于加工、压力高,能很好地输送润滑脂,且已经在矿井提升机的润滑中广泛使用。     

科技动态

BM560-50型固液泵 1981年12月煤炭部科技局在杨庄矿对BM360-50型固液泵进行了技术鉴定。该泵适于排送粒度小于50毫米的物料,重量浓度为60％的煤浆。采用了Cr15Mo3和Fe8001火焰粉末喷焊耐磨材料,耐磨性能好,与原使用的K-6型煤水泵相比,造价低,寿命长,电耗少。会议同意该泵初步定型,进一步扩大使用范围。     

DDM360—75型多级煤泥泵的研究及推广应用

介绍了 DDM36 0 - 75型多级煤泥泵研制过程中采取的一些措施 ,以及由DDM36 0 - 75型多级煤泥泵替代 DM30 0 - 6 0型煤泥泵在现场使用中取得的显著经济效益。     

80GDL-50型吊泵的使用与改进

张双楼矿矿井主、副井筒深度分别为628和562.5米。按照80GDL-50型吊泵的技术特征,排清水时排水量为50吨/时,扬程为500米,采用这种吊泵施工,扬程不敷需要。因此,我们对使用该吊泵与使用250米扬程吊泵分段排水方案作了比较,认为如能把这种吊泵的泵轴加长,增加水轮,提高扬程,达到立井一段排水才是最优方案。     

如何避免乳化液泵吸液口处的气蚀

WRB400/31.5、WRB315/31.5等乳化液泵在使用过程中,吸液口经常因液压系统中产生的空穴而被气蚀,气蚀严重的情况下,乳化液泵箱体就无法继续使用,只能报废。通过采取有效措施,对吸液口表面的金属实施有效保护,避免了空穴对其产生的气蚀,延长了乳化液泵箱体的使用寿命,节约了资金。     

聚氨酯泵件使用尝试

聚氨酯泵件使用尝试三山岛金矿对所使用的８台３／２Ｄ－ＨＨ泵的过流部件磨损快、使用寿命短等弱点，进行多方探索尝试后，以聚氦酯来代替其它材料做泵件，使其使用周期增加２～３倍，每年可节约资金１５万元左右，为该泵能正常地应用于生产创造了条件。３／２Ｄ－ＨＨ泵...