惯性圆锥破碎机原理及其在非金属矿的应用研究

惯性圆锥破破机是一种具有独特原理的新型节能细碎设备,能实现现物料的选择性破碎,满足“多碎少磨”新工艺的要求,该机不仅破碎比大,产品粒度细而均匀,单位电耗低,而且研磨体耗量低,铁污染小,能破碎任何硬度的脆性物料,十分适用于非金属的破碎,本文简述了惯性圆锥破碎机的工作原理及结构特点,并通过实例证明了该机在非金属矿物加工中的广阔应用前景。     

惯性圆锥破碎机原理及在金属矿山的应用

惯性圆锥破碎机是基于料层粉碎原理、能实现物料的选择性破碎、满足"多碎少磨"新工艺要求的节能超细破碎设备。该机破碎比大,单位破碎比功耗低,能破碎任何硬度的脆性物料,十分适合于破碎各种金属矿物。本文介绍了惯性圆锥破碎机的工作原理和结构特点,列举了使用该机优化金属矿山选厂破碎工艺流程的应用实例。     

惯性圆锥破碎机结构原理与应用研究

惯性圆锥破碎机是一种具有独特原理和结构的新型节能超细破碎设备．能实现物料的选择性破碎,满足“多碎少磨”新工艺的要求、该机不仅破碎比大产品粒度细而均匀。而且单位电耗低,能破碎任何硬度的脆性物料,可用于金属及非金属矿、冶金、材料、化工、磨料、建材等行业的物料破碎。本文简述了惯性圆锥破碎机的工作原理及结构特点,井通过实例证明了该机在粉碎工程领域中的良好应用前景。     

振动破碎技术及其动力学问题

振动破碎机利用刚性机械部件的高频振动，对物料进行高频冲击，破碎比可达20以上(一般破碎机为4～5)，且无需保险装置结构简单、造价较低l2l，是实现超细破碎技术的理想机型，成为目前国际破磨领域的研究热点之一。     

惯性圆锥破碎机在西部的应用

惯性圆锥破碎机是一种具有独特原理和结构的新型节能超细破碎设备,能实现物料的选择性破碎,满足"多碎少磨"新工艺的要求.该机不仅破碎比大,产品粒度细而均匀,而且单位电耗低,能破碎任何硬度的脆性物料,可用于金属及非金属矿山、冶金、电子、陶瓷、涂料、耐火材料、化工、磨料磨具、建材、医药、食品等行业的物料破碎.本文简述了惯性圆锥破碎机的结构特点和工作原理,介绍了该机在西部矿产资源开发利用中的应用情况.     

GYP-300惯性圆锥破碎机的性能与应用

惯性圆锥破碎机是一种具有独特原理和结构的新型节能超细破碎设备,能实现物料的选择性破碎,满足"多碎少磨"新工艺的要求。该机不仅破碎比大,产品粒度细而均匀,而且单位电耗低,能破碎任何硬度的脆性物料。本文简述了GYP-300惯性圆锥破碎机的结构特点和性能指标,并通过实例证明了该机在粉碎工程领域中的良好应用前景。     

惯性圆锥破碎机在金属矿山的研究应用

惯性圆锥破碎机是一种具有独特原理和结构的新型节能超细破碎设备,能实现物料的选择性破碎,满足“多碎少磨”新工艺的要求。该机不仅破碎比大,产品粒度细而均匀,而且单位电耗低,能破碎任何硬度的脆性物料,十分适合于金属矿山的破碎磨矿流程。本文简述了惯性圆锥破碎机的结构特点和工作原理,介绍了该机在金属矿山的应用情况。     

铀矿石破磨功指数计算探讨

现阶段在破磨理论、破磨设备和工艺流程方面有很大发展,破磨功指数理论日趋完善,在美国、加拿大、日本等一些国家得到应用,并取得良好的经济效果。破磨功指数理论的中心意思是:破碎物料时所需要的输入功与颗粒破碎时产生的裂缝长度成正比,对于相似形状的颗粒,裂缝的长度相当于表面积的平方根分之一,新生成的裂缝长度正比于。其基本公式如下:     

惯性圆锥破碎机在矿业中的应用前景

惯性圆锥破碎机是一种具有独特原理和结构的新型节能超细破碎设备,能实现物料的性破碎,满足“多碎少磨”新工艺的要求,该机不仅破碎比大,产品粒度细而均匀,而且单位电耗低,能破碎任何硬度的脆性物料,可用于各种矿物的破碎。本文简述了惯性圆锥破碎机的结构特点和工作原理以及工作参数对性能指标影响,并通过实例证明了该机在矿物加工领域中的良好应用前景。     

LM80旋流离心自磨机的试验研究

阐述了离心自磨机的结构特点、破磨机理和技术经济性能；与目前工业上常用的磨机比较，该机具有简化工艺流程、高效节能、节省基建投资及建厂周期短等优点。     

管磨机与球破机粉碎机理研究

本文由管磨机与球破机相关行业及其研究背景入手，说明课题的巨大研究价值。围绕水泥成品优质高产低消耗的目标，从管磨机与球破机料球截面筛析理论入手，揭示了管磨机与球破机的粉碎机理。由管磨机与球破机的机理比较引出了球破机与球磨机串联粉磨工艺理论，阐明了球破机作为新型破碎机械对水泥粉磨工艺的影响，必将对利用管磨机与球破机进行破碎粉磨的相关行业技术进步带来积极影响。     

高压辊磨+搅拌磨在某复杂难选铁矿石选别工艺中的优越性研究

为了验证在某复杂难选铁矿石的选矿工艺中,应用高压辊磨机和立式搅拌磨的优越性,进行了一系列对比试验。结果表明,与颚式破碎机相比,高压辊磨机产品的粉矿率更高,产品的可磨性更好;与球磨机相比,立式搅拌磨机细磨效率更高、效果更好,相同磨矿细度下,立式搅拌磨机磨矿产品的解离度更高,磁选铁精矿品位也更高;高压辊磨+立式搅拌磨在处理复杂难选铁矿石方面具有显著的优势。     

破碎方式对邦铺钼铜矿石可磨性及钼浮选的影响

分别采用高压辊磨工艺和传统破碎工艺将西藏墨竹工卡县邦铺钼铜矿石破碎到-3.2 mm,分析了两种破碎产品的粒度特性,测定了两种破碎方式下矿石的 Bond球磨功指数,考察了两种破碎方式对后续球磨-钼浮选的影响。结果表明：高压辊磨产品比传统破碎产品细粒级含量多且粒度分布更均匀;高压辊磨产品在不同目标粒度下的Bond 球磨功指数比传统破碎产品至少降低9.05%;高压辊磨产品和传统破碎产品浮选钼的最佳磨矿细度分别为-0.074 mm占65%和75%,相应地,前者的Bond球磨功指数比后者降低10.87%,但浮钼回收率减少2.32个百分点。     

Applying discrete element modelling to vertical and horizontal shaft impact crushers

The PFC3D (particle flow code) that models the movement and interaction of particles by the DEM techniques was employed to simulate the particle movement and to calculate the velocity and energy distribution of collision in two types of impact crusher: the Canica vertical shaft crusher and the BJD horizontal shaft swing hammer mill. The distribution of collision energies was then converted into a product size distribution for a particular ore type using JKMRC impact breakage test data. Experimental data of the Canica VSI crusher treating quarry and the BJD hammer mill treating coal were used to verify the DEM simulation results.Upon the DEM procedures being validated, a detailed simulation study was conducted to investigate the effects of the machine design and operational conditions on velocity and energy distributions of collision inside the milling chamber and on the particle breakage behaviour.     

破碎方式对某磁铁矿石磨矿速度和Bond球磨功指数的影响

为验证破碎方式对磨矿速度和Bond球磨功指数的影响,使用某磁铁矿选矿厂的鄂式破碎产品、圆锥破碎产品和高压辊磨产品,分别进行磨矿动力学试验和Bond球磨功指数试验。结果表明：①高压辊磨产品的可磨性最好,圆锥破碎产品次之,鄂式破碎产品最差。同一破碎产品的磨矿速度随着磨矿时间的增加而降低。不同破碎产品,随着磨矿时间增加,颗粒性质逐步均匀并接近,磨矿速度逐步接近,破碎方式对磨矿速度的影响逐步降低。②Bond球磨功指数试验表明,在磨矿产品粒度大于0.10 mm时,破碎方式对磨矿的能耗影响显著,高压辊磨产品最节能;当磨矿产品粒度小于0.10 mm时,破碎方式对磨矿的能耗影响降低。破碎工艺中增加高压辊磨机,对于增大磨机处理量、降低磨矿能耗十分有益。     

立式冲击破碎机锤头材料和质量的研究

常用立式冲击破碎机合金锤头质量差,使用寿命短,消耗量大,影响了设备的运转作业率。对锤头材料和质量进行了研究,在锤头材料方面,选择高铬合金作为锤头的材料,经热处理后,其抗磨性能高、韧性好、使用寿命长,是一种较为理想的锤头材料;在锤头质量方面,根据锤头动力学分析和破碎的能量条件,导出了锤头质量的计算公式,为锤头质量的确定提供了理论依据。     

破碎方式对冀东磁铁矿石微裂纹特性的影响

为考察矿石不同破碎方式对破碎后所得产品颗粒内部微裂纹特性存在的差异,以冀东地区某磁铁矿石为研究对象,对高压辊磨和颚式破碎2种破碎方式所得产品进行对比,分析不同破碎产品的微裂纹差异,并通过Bond球磨功指数的测定,研究微裂纹特性对磨矿产品的影响。结果表明:矿石经高压辊磨机破碎后产生的晶内裂纹和解离裂纹数量均明显高于颚式破碎机破碎后产品,随着粒度逐渐降低,颗粒中微裂纹的长度、宽度以及数量均逐渐增加,同时产品颗粒表面的粗糙度也显著增加;高压辊磨破碎产品比常规破碎产品的Bond球磨功指数(目标粒度-0.15mm和-0.074 mm)分别降低了13.55%和14.14%,采用高压辊磨破碎可有效降低磨矿能耗;在相同磨矿细度条件下,微裂纹数量多的物料,细粒级中铁矿物的含量更多,同时粒度分布也更为合理,但增长趋势随着磨矿细度增加而逐渐减弱。试验结果可以为冀东磁铁矿石降低碎磨成本,实现降本增效提供理论依据。     

降低破碎粒度提高一段球磨产能的工业试验研究

凡口铅锌矿于2006年引进1台HP500圆锥破碎机,使破碎粒度P₈₀由11.5 mm降至9.5 mm。由于破碎粒度下降,球磨机的处理能力出现富余,试图减少1台一段球磨机。试验采用两种不同的的球磨机运行方式进行工业生产,磨矿系统处理能力分别达到5 500 t/d和4 500t/d的生产水平,一段球磨机产能分别提高25%和33%,减少了1台套一段磨矿分级系统,磨矿分级各技术参数满足浮选工艺技术要求。     

GYP-1200惯性圆锥破碎机在金属矿山的应用研究

分析了破磨成本与入磨粒度的关系,介绍了惯性圆锥破碎机的结构、特点及主要技术参数,通过总结近年来GYP-1200惯性圆锥破碎机在金属矿山行业中的实际应用情况,表明该机能有效降低矿石入磨粒度,很好地满足"多碎少磨"新工艺的要求,大大降低破磨生产的电耗、钢耗,节约选矿成本,有助于金属矿山选矿厂实现节能减排、资源的综合利用。     

立式辊磨机对菱镁矿磨矿及浮选效果的影响

立式辊磨机是一种集中碎、粉磨、快速烘干、高效选粉等工序为一体的高效节能环保型设备,具有结构 简单紧凑、工作可靠、流程简单、占地面积小等诸多优点。 针对丹东宽甸某菱镁矿,分别进行立式辊磨机与球磨机磨 矿—浮选试验,通过对比磨矿能耗、磨耗、磨矿产品粒度特性、矿浆中 Fe3+浓度等数据,并比较了药剂制度对闭路试验 精矿指标的差异。 结果表明:立式辊磨机磨矿的能耗仅为球磨机磨矿能耗的 17%左右,立式辊磨机的磨耗约为球磨 机磨耗的 6%左右,同时立式辊磨机磨矿产品中有利于浮选的中间粒级(0. 105~ 0. 045 mm 粒级)含量要比球磨机磨矿 高 2. 39 个百分点、立式辊磨机磨矿矿浆中的 Fe³⁺浓度也仅为球磨机磨矿矿浆的 17. 86%;通过闭路试验精矿指标对比 表明,使用立式辊磨机磨矿,可有效降低油酸钠与六偏磷酸钠用量,并降低精矿中 CaO 品位,提升精矿质量。