双通道电磁感应辊强磁选机的研制及应用

电磁感应辊强磁选机具有磁场强度高、磁场梯度大、分选精度高的特点,主要用于非金属矿物的除铁提纯及弱磁性矿物的回收。该机采用双通道给矿方式,每个通道有上下2个感应辊,可以对矿物进行连续2次分选,磁感应强度可以连续调节,最高达到2T以上,既可应用非金属矿物的除铁提纯,也能用于弱磁性矿物的回收。生产实践证明:感应辊强磁选机对于高纯石英砂等非金属矿物的除铁提纯有着显著的效果,可使含铁量大幅降低,是非金属矿物除铁提纯的理想设备,其分选指标已经达到世界同行业先进水平。     

细粒氧化铁矿石的高梯度磁选(上)

氧化铁矿物是弱磁性矿物,其磁化率在25～1100×10~(-6)电磁单位/厘米~3之间。各主要铁矿物的物理性质和化学组成列于表1。表1 主要铁矿物的物理性质和化学组成原则上,氧化铁矿物都可用强磁选法与无磁性的或磁性极弱的脉石矿物(如硅石)分开。然而自二十年代发明强磁选机(Dings感应辊式磁选机)以来,过了半个世纪,氧化铁矿石的     

系列高效磁选机提纯蓝晶石施矿物研究

介绍了带辊式卸料装置的ＣＴＧ型永磁筒式磁选机，磁感应强度达１．８Ｔ、磁场不均匀度低于６％的ＤＣＨ型电磁环式强磁选机和能连续完成两次选别的ＧＣＧ型干式感应辊强磁选机的结构特点及主要技术性能。鸡西非金属矿工业公司硅线石选矿用其配置成磁选－磁选流程选石榴硅线片岩。     

系列高效磁选机提纯蓝晶石族矿物研究

介绍了带辊式卸料装置的ＣＴＧ型永磁筒式磁选机，磁感应强度达１．８Ｔ、磁场不均匀度低于６％的ＤＣＨ型电磁环式强磁选机和能连续完成两次选别的ＧＣＧ型干式感应辊强磁选机的结构特点及主要技术性能。鸡西非金属矿工业公司硅线石选矿厂用其配置成磁选－浮选－磁选流程选别石榴硅线片岩。与原流程相比，生产能力提高３０％，有用矿物回收率增加６％～７％，精矿产量提高８０％。该系列磁选机装备了占全国总产量７６％以上的蓝晶石族矿物选矿厂。在玻璃、陶瓷原料及磨料的提纯中也得到成功应用。     

国内外感应辊式强磁选机的研制及其应用现状

感应辊式强磁选机自1908年应用于工业生产以来,至今已有七十余年的历史。现在,国外制造的干式和湿式感应辊式磁选机已有系列产品,广泛地用于黑色、稀有和非金属矿石的选矿和提纯。辊式磁选机是一种单层感应介质的磁选机,它的第一代产品,在磁路结构上,大都采用“口”形,其后很长一段时间,在技术上没有什么新的突破,直到六十年代中期(1964年),澳大利亚根据辊式磁选机的原理,发明了基尔型磁选     

新的辊式磁选机处理粗粒弱磁性矿物

<正> 巴特曼设备有限公司研制了一种新的永磁辊式磁选机,该机用于处理各种不同的铁磁性到极弱的顺磁性矿物。据说,定名为永久磁辊磁选机的分选效率与感应辊式磁选机的效率是一样的,但综合费用则更低。与感应辊式磁选机的不同之处在于永磁     

中磁场永磁筒式干选磁选机

本世纪５０年代以来,由于永磁材料的迅猛发展,磁选机磁系开始采用永磁体制作。现永磁磁选机正逐步取代电磁磁选。永磁磁选机一般分干选与湿选两大类。湿式磁选因环保、水源、工艺等问题,在一定程度上限制了其应用。永磁干达磁选在空气中选分,主要用于选分强磁性矿石和细粒弱磁性矿石。有筒式弱磁选机与强磁场磁选机百类。干达弱磁场磁选机主要用于细粒级强磁性矿物的干达。永磁干达强磁选机如美国巴特曼公司的一种用钐钴永磁合金制成的ＰＥＲＭＯ１１辊式强磁选机,磁场强度高达１７００ｍＴ。目前国内对比磁化系数在７．５×１０－６ｍ…     

三级型High—Force稀土强磁选机问世

<正> 稀土强磁体已越来越多地用于新一代的磁选机中。最近10年间,已开始广泛使用装有高效能稀土磁体的新一代磁选机选别多种矿物,并且已有好几家工厂生产辊式磁选机。但在使用稀土的辊式磁选机时经常会遇到的一个问题,就是这些磁选机滚筒的皮带层极薄,因而使用寿命很短。     

超导磁选机的磁系

我们成功地设计,制造和试验了一种采用超导磁体的磁选机。它用于分选磁化率小的细磨矿石或矿物。这种磁选系统可以看成是筒式超导分选机,兼有闻名可靠的传统筒式分选机的优点而且具有超导磁能经济地产生高磁场的优点。这种实验型磁选机的圆筒直径一米;是过渡到半工业型的第一步。本文报告超导磁体系统的设计、制造和试验及氦源的供应问题。     

High-Force干式磁选机

高效能稀土磁铁近十年来越来越多地被用在新一代分选多种矿物的磁选机上。目前有几家制造辊式磁选机的厂家,它们在制造稀土磁辊式磁选机方面经常碰到一个问题就是磁选机上所用的极薄的胶带寿命很低。美国国际过程系统公司(InternationalProcess Systems)声称他们最新研制的High-Force磁选机已经解决了这个问题(见图)。该机采用一个新的系统,具有一个便于使用和维护的全新磁辊组件,并且造价低廉。这种新型磁选机是专为干式分选而研制     

磁选机的发展

近年来，磁选机得到了很大发展。与电磁选矿机相比，稀土永磁磁力辊分选机提高了处理能力和选矿效果、降低了基建费用和生产成本、并有利于减少占面积。这种磁选机已在多种工业应用中取代了辊式感应磁选机。     

感应辊式磁选机

英国伯明翰Master Magnett有限公司研制了新型四辊1000型感应辊式磁选机,磁场强度可超过2T。辊长1000mm(给料宽度),辊径也增大了,意味着1000型感应辊式磁选机可处理成吨的矿物。最新的一台设备,每     

超导磁选机

超导磁选机１引言在磁选中需要处理磁化系数有极大差异的物料（图１）。细小的弱磁性颗粒ｍ，由于具有磁化率会受到磁场力作用：式中Ｂ─场强Ｂ─场强梯度有两种产生梯度的方法：一是开梯度磁选机，使用通用线圈或磁极，产生弱的梯度和磁力，以使磁性颗粒转向；二是高梯度...     

用新式电磁分选机选别氧化细粒铁矿石

氧化铁矿石是发展苏联钢铁工业的巨大矿物资源。由于缺乏有效的、并在经济上合算的选矿机械,尤其是强磁选机,这类矿石的生产受到限制。本文对棒状感应体(rod-shaped inducedbodies)、磁选机设计,以及磁选机对氧化细粒铁矿石的工业试验进行了研究和推算。现代,对氧化细粒铁矿石的磁选进行了广泛的研究,从而产生了各种磁选机。在文献中,具有感应铁磁体的磁选机就有:湿式强磁选机(HIWMS)、高梯度磁选机(HGMS)、多梯度     

LMC立式脉冲振动磁场磁选机

LMC立式脉冲振动磁场磁选机是一种新型弱磁场电磁式磁重选矿设备．该设备专用于磁铁矿、钒钛磁铁矿等强磁性矿物的分选提纯，特别适合于磁选精选作业．该设备已授予专利，专利号ZL 02 2 50035．9．该设备有效地解决了强磁性矿物磁团聚夹杂问题．采用特殊磁场装置产生脉冲振荡磁场，使磁性矿物既能得到     

稀土磁铁在砂矿处理中的应用

在从几种重矿物的精矿中分选钛铁矿时,用稀土永磁高强度磁选机进行了分选试验,并且与传统工艺包括电磁感应磁辊(IMR)磁选机及交叉带式磁选机进行了比较。稀土筒式磁选机和辊式磁选机的分选性能与电磁磁选帆的性能不相上下。与电磁磁选机相比,这种稀土磁选机结构简单、处理量大、生产成本低,设备体积小,在习惯选用电磁感应磁辊磁选机和交叉带式磁选机的地方,应该认真考虑选用这种稀土磁选机。为了利用这种处理能力大、生产成本低的稀土型磁选机回收大部分的钛铁矿,建议在选别钛铁矿和白钛石时,把稀土筒式磁选机和辊式磁选机结合起来使用。为了回收磁性弱的白钛石,要为稀土辊式磁选机确定最佳的给矿量。     

国内外典型磁选设备的研究与发展

平环式磁选机、立环式磁选机、辊式磁选机、柱式磁选机及筒式磁选机等磁选设备是国内外应用较为广泛的5大类典型磁选设备。重点对国内外主要磁选设备制造商不同历史阶段的重点机型的研究及应用情况进行了介绍。     

永磁筒式磁选机磁场特性研究

通过对永磁筒式磁选机分选机理阐述及分析，提出选矿工艺对永磁筒式磁选机磁场特性的要求，根据多年的永磁筒式磁选机生产实践，归纳出不同规格常规铁氧体磁系磁选机的磁场特性和技术要求，建议新用户在选购永磁筒式磁选机前，需对其矿石做一下小型选矿工艺试验，确定出所选设备的磁场特性，选择符合要求的磁选设备。     

超导高梯度磁选

磁选在选矿工业中为排除或分选矿物已应用了很多年。分选是在磁场和场梯度的共同作用下进行的。电磁体连同铁心磁回路在空气隙中形成磁场。场梯度则通过二次磁极或成形磁极产生。这种磁选机所产生的磁感应只能达到2特斯拉(20000高斯)左右,即接近铁轭的饱和磁场。     

开放磁系永磁强磁选机用于钛铁矿分选研究

强磁选—浮选工艺逐渐成为原生钛铁矿分选的主体流程,但现有高梯度强磁选机精矿夹杂较严重,脉石矿物钛辉石易进入浮选流程影响浮选效果。分析了钛铁矿高梯度磁选过程中脉石夹杂机理,指出高梯度磁场力难以调控、脉石难以脱离是影响强磁选效果的主要原因。提出了采用开放磁系永磁强磁选机分选钛铁矿的技术尝试,研制了永磁强磁选机试验样机,分选区磁场力达到钛铁矿捕收要求,同时易于抛出钛辉石等弱磁性脉石矿物,经试验验证可以提高高梯度磁选产品的TiO_2品位。