采煤机液压系统噪声的分析与控制

噪声是采煤机液压系统常见的故障之一 ,分别处理这一故障有利于采煤机正常运行。本文分析了采煤机液压系统各类液压噪声故障产生的原因。并根据不同噪声的产生机理提出了解决措施     

采煤机液压系统的污染及控制

采煤机液压系统的可靠性和寿命,在很大程度上取决于液压油和液压元件的清洁度。其中采煤机液压系统的故障约有70%是由于液压油污染引起的。文章主要分析了采煤机液压系统污染的原因,介绍了控制液压系统污染的方法。     

采煤机液压系统的污染及控制

采煤机液压系统的可靠性和寿命,在很大程度上取决于液压油和液压元件的清洁度。其中采煤机液压系统的故障约有70%是由于液压油污染引起的。分析了采煤机液压系统污染的原因,介绍了控制液压系统污染的方法。     

采煤机故障诊断的神经网络方法

采煤机是煤矿生产中非常关键的设备，是一个集机械、电子电气、液压传动系统于一体的复杂系统。然而其工作环境十分恶劣，在运转时受到来自煤、岩石等巨大的冲击载荷，还受到煤尘、水雾等其它方面的污染。尽管采煤机在设计之初已充分考虑了防止水分及其它污染物浸入油液，但在实际工作中，使采煤机的油液经常遭受污染，导致采煤机的液压元件和机械零件过早磨损，达不到使用寿命的情况时有发生。而采煤机如因故障停机，则将造成整个煤矿生产系统的瘫痪。因此需要建立一套完整的故障诊断系统来准确描述采煤机的运行状态，并对故障进行诊断和预报，以增大采煤机的开机率，提高其可靠性，保证工作面的高产高效。     

基于AMESim的采煤机液压调高系统仿真分析

简述了采煤机液压调高系统的工作原理;利用AMESim中液压元件设计库建立了部分液压元件仿真模型,并完成了采煤机液压调高系统仿真模型。对采煤机液压调高系统进行了仿真分析,仿真结果表明仿真模型是可靠的。该仿真模型的建立有助于对采煤机液压调高系统的进一步研究与改进。     

滚筒采煤机调高液压系统自动加油装置

<正>滚筒采煤机调高液压系统主要作用是使采煤机适应煤层的变化范围和使采煤机实现煤层的开采高度以及卧底量的需求。由于矿井井下开采工况恶劣,极易受到各种污染源的侵蚀,造成采煤机液压系统故障。据统计目前约有70%左右的采煤机,其液压系统的故障都是由于受到矿井各种污染的侵入造成的。为保证液压系统正常工作,目前通常采取的措施是:采煤机经过一段时间正常运行后,要求更换液压系     

液压元件综合试验台

在煤炭生产系统中,有许多液压设备,如采煤机、掘岩机等,这些设备大部分在井下工作。当液压系统出现故障时,需尽快找出故障所在,尽快修复,以免延误生产。排查出某些液压元件可能损坏后,应尽快将其拆下,送到地面修理厂进行修理,修理前应先做试验,确认液压元件的损坏部位,以便有目的的修复。修理后的元件也应先做试验,确保此元件已修好后再装回系统中。以前怀疑某些液压元件有问题时,就将其拆下,打开修理后就直接回装,经常反复多次才能修复,原因是不知元件坏在何处,修后不知元件是否完好,因此而延长了修理周期,严重影响生产…     

MG575采煤机主油泵失效分析与研究

MG575采煤机主油泵是牵引部液压系统的中心元件和主要故障元件。以主油泵故障为顶事件,建立其故障树,进行定性分析和定量分析,探讨提高主油泵可靠性的途径,和采煤机工作的可靠性。     

采煤机液压泵、马达质量管理和监督亟待加强

<正> 国内现有采煤机大都采用液压牵引,其牵引部液压系统中液压泵、马达是心脏元件。它们的质量直接关系着整台采煤机的工作可靠性。从使用现场反映的情况分析,当前这些元件的质量有所下降,有的工作几个小时就因泄漏过大而无法正常工作。为此,我们对采煤机常用的三种液压泵(ZB125、ZB107、MXB63)和BM-630摆线马达进行质量抽检,发现问题较多。     

采煤机牵引液压系统防泄漏保护系统设计

针对采煤机牵引液压系统加工制造精度高、故障发生率较高、维修困难、维护成本高等问题,以MG475-W型采煤机牵引液压系统为研究对象,设计了一种简单、低成本液压系统防泄漏保护系统。采煤机牵引液压系统防泄漏保护系统可以实现在正常工作条件下出现液压接头、管路泄漏以及液压油缺失情况、紧急情况和牵引供电故障情况时对采煤机牵引液压系统进行保护的作用,防止损坏液压系统,减小液压系统故障率。     

采煤机液压CAT试验台

随看我国采煤机械化水平的不断提高，采煤机的工作可靠性直接影响煤矿的生产和经济效益。经调查，采煤机的故障80％以上是由液压系统元件造成的，为提高采煤机运行的可靠性，我们研制了CAT试验台。1总体设计针对龙口矿务局目前正在使用的5种型号采煤机（AM500、MXA—300、MG150B、MLS3-170、DY—150型采煤机）的性能测试，在总体设计时作以下考虑：l）将液压马达按液压泵的工况进行试验。因为液压马达与液压泵的结构相似，液压马达按液压泵工况进行，试验的结果能够反映液压马达的工作特性；2）从被测试的十五种型号的液压泵、液压马…     

采煤机液压系统专用试验设备的设计

针对采煤机在安装液压系统之前不能确定各元件工作的可靠性,造成返工现象,设计了采煤机液压系统专用试验设备,介绍了设备的工作原理、结构特点及使用效果。     

采煤机调高液压系统故障树分析

为了减少采煤机液压系统故障次数和故障维修时间,以某型采煤机调高液压系统为研究对象,采用故障树分析方法对采煤机调高液压系统故障进行分析,分析故障主要因素,并对故障因素的发生概率进行定性分析。该研究为采煤机液压系统故障识别、故障处理及故障率降低等方面提供理论依据及参考。     

MGTY300/730-1.1D电牵引采煤机液压系统分析

介绍了MGTY300/730-1.1D电牵引采煤机液压调高系统的组成及结构特点,通过对各液压元件作用的分析,阐述了液压调高系统的电气控制原理和液压工作原理。     

YAJ液压安全绞车用顺序阀的启动特性数字仿真及试验研究

<正> 一、前言顺序阀是液压安全绞车中的关键元件,其性能好坏直接影响到液压安全绞车系统的性能。当采煤机下行时,液压安全绞车要对采煤机有一个拉力,顺序阀即作为一个平衡采煤机的下滑力而工作。本顺序阀是测绘国外的产品,为了提高顺序阀的动态性能,我们对该阀进行了启动特性的数字仿真及实验     

MG200/500-AWD采煤机液压系统制动装置的故障分析与改造

采煤机液压系统制动装置在使用一段时间后,经常出现故障,使制动系统抱闸,机组不能行走,严重时每天都会发生故障.针对这一情况,以MG200/500-AWD电牵引采煤机为例,分析电牵引采煤机液压系统的结构组成,对其液压系统制动装置进行了改造.改造后运行良好.     

MG300-W型采煤机液压调高系统故障分析与排除

阐述了MG300-W型采煤机液压调高系统的组成及工作原理,针对该液压调高系统在实际运行中出现的几种异常现象,进行了故障分析与排除,故障处理方法及结果对采煤机设计和使用者具有一定的参考价值。     

采煤机液压系统的改进设计

针对现有采煤机液压系统稳定性不足的问题,描述了采煤机液压系统的常见故障现象,从原理上分析了故障发生的原因,提出要提高液压系统稳定性需要解决的问题和改进方法,并制定了改进方案,对采煤机液压系统性能的提高提供了一定参考。     

电牵引采煤机调高系统常见故障的分析与处理

以MGTY300系列电牵引采煤机为例,分析了电牵引采煤机液压调高系统的结构组成和各液压元件的作用,阐述了电牵引采煤机液压调高系统常见故障产生的原因和处理方法,总结了液压调高系统判断故障的一般方式、排除故障的一般步骤和原则。     

电牵引采煤机液压系统常见故障分析

以MGTY300/730-1.1D电牵引采煤机为例,首先分析了电牵引采煤机液压调高系统的结构组成,然后通过对各液压元件作用的分析阐述了电牵引采煤机液压调高系统常见故障产生的原因,最后总结了液压调高系统常见故障的一般处理步骤。