不锈钢的彩色化学转化膜处理

一、前言过去不锈钢的装饰性处理,主要是利用它独特的抗蚀性——“不生锈”而进行机械抛光处理。如手表带、不锈钢餐具、笔套等等。也有进行化学和电化学抛光处理的。这些处理所得到的是近似于镀铬的光亮表面。显然,仅仅只拥有这种装饰手段已经不能满足实际生产与生活的需要。对不锈钢进行着色处理在国外已经比较普遍。为了获得各种色彩的不锈钢而出现了不少专利,国内介绍过的不锈钢的染色法实际上是热处理显色法。本文介绍的将是一种化学的转化膜显色法。根据有关资料和笔者的实验结果来看,它是切实可行的。本文没有沿用“染色”或“着色”一词,是因为化学转化液中并未加入染料,不锈钢显示颜色的原因正如后边要介绍的是金属离子的干涉色。所以,使用“化学转化膜显色处理”较为恰当。     

304不锈钢化学着黑色的研究

在INCO法的基础上,通过添加辅助成膜剂和添加剂对不锈钢化学着色液的配方进行改进,采用时间-电位差法控制着色过程,在304不锈钢表面得到了黑色膜(简称304黑钛板)。实验结果表明:304黑钛板具有良好的耐蚀性能、耐磨性能和加工性能。Tafel极化曲线表明:着色膜的形成提高了304不锈钢板的阳极极化作用以及电化学稳定性。SEM和EDS分析结果表明:黑色膜均匀、致密,主要由Fe,Cr,Ni,Mn,Ce,C,O,P等元素组成。此外,初步探讨了304不锈钢表面黑色膜的成膜机理。     

不锈钢酸性化学着色液成分的分析方法

以单个离子分析方法为基础,通过对已知物质的量浓度的模拟着色液的多次分析试验,建立了不锈钢酸性化学着色液主要成分的分析方法:用氧化还原滴定法测定Cr2O72-、Cr3 、Fe3 的含量,用吸光光度法测定Ni2 的含量。     

不锈钢环保抛光和着色工艺开发现状

概括了国内外环保型不锈钢抛光和表面着色工艺技术的现状和发展动态。介绍了一些典型的无铬环保型不锈钢表面化学和电化学抛光以及含铬低温和无铬型着色工艺配方。指出激光表面处理与传统工艺相结合的无铬环保型不锈钢表面处理技术具有广阔的发展前景。     

电化学法降解持久性有机污染物(POPs) 的研究进展

介绍了持久性有机污染物(persistent organic pollutants,简称POPs)的相关概念和性质,叙述了电化学法处理废水中有机污染物的原理及特点。重点介绍了电化学法中的电解氧化法和几种与电解氧化法联合处理POPs的电化学技术,如:电解氧化-生物耦合技术、吸附-电解氧化法、光电催化氧化法、声助电解氧化法的特点及研究进展,并指出了今后电化学方法去除废水中POPs的研究热点和发展趋势。     

不锈钢浸蚀新工艺

不锈钢在高温(745～800℃),退火后骤冷,表面形成一层很厚的致密难溶的氧化皮,含有大量的氧化铬、氧化镍及氧化铁铬。应用传统方法是松动氧化皮、浸蚀、除灰渣、化学及电化学抛光,耗能费时,不利于降低产品的成本,提高经济效益。笔者在多次研究的基础上,摸索出不锈钢浸蚀一体化溶液体系,在此液中处理有氧化皮的不锈钢可得到光亮表面,溶液组成及工艺条件如下     

不锈钢电化学着色的研究进展

本文综述了不锈钢电化学着色的研究进展,比较分析了不锈钢电化学着色工艺,基于电解液中的含铬量的不同,可以分为高铬、低铬和无铬电化学着色,其中高铬着色工艺比较成熟,但由于六价铬存在对环境污染而限制了其发展,低铬和无铬着色工艺成了不锈钢电化学着色的发展方向。本文为不锈钢电化学着色工艺发展提供了新的思路。     

环己酮生产中皂化废碱液的资源化利用及处理

介绍了环己烷液相氧化法生产环己酮过程中皂化废碱液的资源化利用及处理方法,该方法的工艺步骤为:向皂化废碱液中通入足量的二氧化碳气体进行碳酸化反应,固液分离后提取碳酸氢钠,经煅烧后获取碳酸钠;蒸发分离残液,脱出其中50%的水分,脱出的水经生化处理达标排放;在蒸发残液中加入硫酸进行亲电取代反应,固液分离后提取硫酸钠和皂化油,同时处理反应过程中产生的废气;将皂化油在蒸馏釜内进行蒸馏,提取一元有机酸和清洁燃料油。     

不锈钢着色的研究进展

介绍了目前国内外不锈钢彩色化工艺的研究现状和着色方法,分析了化学着色法和电化学着色方法的机理,并列举了一些具有代表性的研究实例,讨论了各工艺配方的特点,提出了不含铬的配方是当今不锈钢彩色化的一种发展趋势.     

304光亮不锈钢着色工艺研究

报道了在铬酸－硫酸着色液中加入适当的添加剂，对３０４光亮不锈钢进行了化学着色试验，测量了着色过程中的电位－时间曲线，确定了４种颜色的电位差值，还探讨了着色膜的硬化处理和封闭处理工艺。