绞车钢丝绳组合传感器的设计计算

在以往绞车钢丝绳张力和长度的测量中,由于钢丝绳在绞车滚筒上的缠绕有时不够规律,测量误差较大。而称重传感器的安装则需要截断钢丝绳而十分麻烦。为解决这2方面的问题,在对试井车绞车结构和工作原理深入研究的基础上,借鉴现行先进传感技术,成功研制了一种集测长、称重于一体的试井车绞车钢丝绳张力长度组合传感器。张力的测量是把计量轮轴设计为轴销式称重传感器,利用剪切应变进行间接测量,长度的测量则是通过与绞车钢丝绳保持滚动状态的专用计量轮和光电编码器进行测量。实际应用表明,该传感器结构简单,安装方便,使用可靠,灵敏度较高,各项指标完全符合试井技术要求。     

多滚筒液压试井车

多滚筒液压试井车，是针对试井作业中井底压力恢复测试及井温测试等测试时间较长，出现载车闲置问题而设计的。整车由驾驶仓、操作仓和绞车仓组成。绞车采用全液压驱动，有3个备用滚筒，滚筒可从绞车上卸下，并利用随车小吊架放置在井口。然后再利用小吊架吊起一个备用滚筒安装在绞车上，载车就可载着绞车到其他油井继续作业。现场试验表明，更换一次滚筒仅需半小时，完全可以满足试井作业要求，达到了一车多用的目的。     

JY5041TSJ40型试井车的研制与应用

根据油田试井作业要求,参照国内试井车的优点,设计开发出一种全新的液压试井车。该车采用全液压驱动,适用于2.2 mm、2.4 mm录井钢丝的试井作业,其试井深度为4 000 m,可进行井下测试取样、打捞等井下作业。设计体现了以人为本的设计理念,所采用的依维柯NJ6596SFF底盘车是空调越野客车,极大的改善了工人的作业环境,与在用的机械试井车相比,具有技术先进,结构合理,传动平稳,噪声低,效率高,操作简单可靠,降低工人劳动强度等优点。该车获得了广大操作工人的欢迎,现在已成为吉林油田分公司试井作业首选车型。     

钻井泵和绞车在线监测和故障诊断系统研究

传统的石油钻机监测系统存在实时参数有效采集程度低,传感器对环境的抗干扰性差,数据传输稳定性弱等问题,基于振动测试技术重点研究和设计了钻井泵和绞车的在线监测和故障诊断系统,实现了钻机设备健康状态在线实时监测和诊断。分析了钻井泵和绞车常见故障及测点布局,介绍了在线监测和故障诊断系统中软、硬件的设计和该系统的测试试验,经过现场试验证明：该系统能够识别出钻井泵和绞车是否发生轴承、泵阀以及十字头等故障,实现定量、定位诊断,其中钻井泵故障识别准确率约为88.7%,绞车故障识别准确率约为87.5%,有助于保障油气安全生产。     

SLIMLINE+K型多功能撬装双滚筒试井绞车简介

SLIMLINE K型多功能撬装双滚筒试井绞车为整体式结构，多用于海上平台，可进行电子压力计和机械压力计试井，以及井下工具的投放、震击、打捞等完井作业。该试井绞车采用先进的数控技术，使起下纲丝／电缆实现自动化控制，该系统能够对斜井、定向井进行随钻测试。     

固井施工全过程监测预警系统研制与应用

固井施工监测预警对于保障施工作业安全及提高固井质量十分重要,为了解决目前固井监测手段匮乏、监测过程不完整、缺乏分析预警功能等问题,研制了一套固井施工全过程监测预警系统,系统运用低功耗单片微型处理器采集传感器数据,通过LoRa无线模块将数据远程传输至上位机,可对固井施工全过程的水泥浆密度、井口注入压力和注入流量进行实时监测,并对固井施工过程中的憋堵、井漏、溢流等井下风险进行预警。现场测试表明,该系统可对固井注浆、压塞、替浆全过程的施工参数进行监测,并实时计算固井全过程中的井内实际流量、真空段长度、井底和薄弱点当量循环密度、关注点流态等参数,针对憋堵、井漏、溢流等井下风险预警,具有数据采集准确、信号传输稳定、分析预警可靠、现场使用方便等特点,为实时保障固井作业安全与提高固井质量提供了技术手段。     

DRPWD随钻环空压力测量系统的研制与试验

随钻环空压力测量系统能够提供实时的井底压力数据,可提高井底压力控制精度,防止井下出现复杂情况,同时还可提高钻井时效。介绍了DRPWD随钻环空压力测量系统的结构和工作原理,主要对DRPWD系统在四川油田蓬莱9井和渤海郑试1平-5H井的2次现场试验情况进行了分析。分析结果表明,DRPWD随钻环空压力测量系统井下工作安全,测试数据准确、可靠,性能稳定,数据传输速率高,真实地反映了井底实际压力变化情况,满足了试验井的应用需求。最后指出随钻环空压力测量系统的应用前景和技术发展趋势。     

环空电缆直读测试技术及应用

环空电缆直读测试技术,可实时监测非自喷井压力随时间的变化数据,获取测试井的地层有效渗透率、井的完善程度及地层压力等参数,从而了解油藏的储层特性。特别是在干扰试井中的应用,更加显示出该技术的优越性,可实时监测测试井数据、实时对测试数据进行分析,从而确定准确的测试时间,了解井的连通情况,为油藏精细描述、调整开发方案进行下一步措施提供了直接依据。弥补了其它非自喷井(随泵、液面、环空钢丝存储)的不足,拓宽了非自喷井的测试领域。     

海洋石油实时智能钻井辅助决策技术进展

近年来中国海洋石油集团公司积极进行数字化转型,引入了实时智能钻井辅助决策系统。基于该系统形成了作业效率实时统计分析、摩阻扭矩及水力学参数模拟预测、基于多源信息的地质工程一体化地层压力实时监测等数字化关键技术,为高难度复杂井提供了实时数据监测、工程风险模拟及作业方案优化服务,应用效果良好。结合当前现状,未来还需进行高阶的人工智能实时辅助决策技术研究,开展工程软件自主化研发,利用地震、钻井、录井、测井等资料建立更加全面、智能的地质工程一体化钻井工程管理平台,有效识别诸如卡钻、溢流、井壁坍塌、井漏等钻井工程问题,形成历史数据与实时数据联动的地质-工程-信息技术一体化的智能、安全、高效的钻井技术。     

机械式无线随钻直井测斜仪在海上油田的应用

海上油田直井作业时多采用起钻前投多点测斜仪或测斜绞车拉单点测斜仪测井斜的模式,该模式存在严重的滞后性,不能及时根据井斜变化趋势调整钻具组合与作业参数,易导致井斜超标,同时也会影响机械钻速,使作业周期延长。为此,引进了机械式无线随钻直井测斜仪。该仪器主要由脉冲发生机构、井斜测量机构、液压平衡与液压阻尼机构等组成,通过铰接实现测量装置和脉冲发生装置之间的数据传输,通过钻井液提供实时测量数据的脉冲,脉冲信号不需要任何解码设备。现场应用结果表明,虽然该测斜仪测量数据与MWD测量数据存在误差,但能较好地反映井斜变化趋势,满足现场作业要求。     

固井计算机优化设计与实时监测系统

固井计算机优化设计与实时监测系统(CCDM)是一套容固井工程优化设计、固井施工计算机模拟、固井施工实时监测、实时数据传输、固井工程数据库、知识库及固井施工后期分析、反演为一体的计算机软硬件系统.它可在基地或施工现场实现先期或实时固井模拟优化设计、现场施工实时监测、实时数据传输及实时和永久数据库管理等功能,从而有效地提高固井的成功率和固井质量,实现减少产层污染、高效顶替、整体压力平衡的平衡压力固井目的.目前,该系统已在华北、新疆、大港等八个油田应用160多口井,取得了很好的效果.     

液压试井绞车的改造

四川德阳井下作业处有一辆ES5 0 73TJC6 0 0 0型试井绞车 ,车辆部分已经报废 ,绞车和液压部分 ,状况良好 ;为此 ,决定将试井绞车恢复使用。该绞车传动原理是由汽车发动机提供原动力 ,拖动液压齿轮油泵 ,液压系统控制液压马达以一定转速带动绞车转动。传动系统所采用的部件有EQ14 0 1型发动机 ;CBQ F5 5 0 AFHL型液压齿轮油泵 (适用范围 6 0 0～ 30 0 0r/min) ;NHN3 4 0 0型径向柱塞液压马达 ;调速阀及多路换向阀等控制阀件。系统最大提升力为 7kN ;液压系统额定压力为 16MPa;转速为 0～ 32 0r/min。1　技改要求因汽车报废 ,要求…     

深层高压气藏测试水合物生成趋势监测与控制技术

分析了控制水合物生成方法的原理，针对深层高压天然气藏测试的特点，研制了水合物生成趋势实时监测与控制硬件系统和软件系统。该控制系统通过对测试参数的实时测量与分析，计算水合物生成的可能性及确定水合物生成趋势和位置，并予以适时控制，在南海DF1－11井与新疆盆参2井的应用结果表明，该系统具有创新性与实用性。     

嵌入式人工裂缝实时监测技术的应用

嵌入式人工裂缝实时监测技术是微地震法监测的一种方法，文章介绍了该技术在压裂井人工裂缝监测中的具体应用，通过监测可获得人工压裂裂缝的方位、长度、高度、产状等信息。该技术具有工艺技术简单可靠、安全环保的特点，非常适应于现场的应用。对提高开发低渗透油气田的开发水平、增产增效，提供了可靠的依据。     

液压试井车及其基本参数计算

针对试井车绞车采用机械驱动或机械加液压联合驱动方式所存在的缺点，指出试井车应当采用液压驱动方式。着重介绍了液压驱动方式的传动原理和液压系统主要技术参数的计算与校核。实践表明，试井车采用液压驱动，不仅能克服机械驱动或机械加液压联合驱动存在的缺点，而且结构简单，工作可靠，噪音小。     

石油测井车井上监测系统的设计与实现

油井的综合测试施工作业安全在石油产业中占据举足轻重的地位,而钢丝绳在其中起到非常重要的作用。石油测井车井上监测系统的设计与实现是一种能在线实时测量钢丝绳的拉力并进行状态分析的测量装置,它是在测井过程中测量测井仪器在油井中运动的速度、深度以及对下井电缆的张力进行监测和控制的一种系统。该系统的完成,不仅可以实现对石油开采等各种设备工况的实时监测,还可为现场作业提供准确的分析数据;它创新地将LabVIEW虚拟软件系统、面向对象技术和数据采集系统等先进技术应用到该系统中去,对整个系统的程序块进行设计、优化及完善,打破了国内传统单一编程的缺陷。该系统具有极强的可扩展性,可被广泛应用于其他任何相关测试系统中去。     

基于双向可控供电的随钻环空压力测量系统

随钻环空压力测量系统能够提供实时的井底压力数据,提高井底压力控制精度,防止井下复杂情况的发生,提高钻井时效。鉴于此,介绍了随钻环空压力测量系统的基本原理、系统硬件组成、压力传感器选型及标定结果,阐述了采用双向可控供电方式的信号测量与数据采集电路。现场试验情况表明:随钻环空压力测量系统的测量精度较高,钻进过程中测量数据实时传输可靠稳定。该系统可为控压钻井、欠平衡井、高温高压井和大位移井等钻井作业提供技术支持。     

电子式随钻直井测斜仪在塔里木油田的应用

最初油田常规直井作业测量井斜的方法是使用测斜绞车拉单点测斜仪或者起钻前投多点测斜,这2种方法都存在严重滞后性,不能根据井斜变化趋势调整钻进参数,从而导致井斜超标,电子式随钻直井测斜仪作为无线随钻式电子仪器,可以进行井斜实时测量,对比MWD仪器,具备结构简单、操作快捷的优势,能够合理反映井斜变化趋势,为钻井提供实时数据支持,提高作业效率。     

边远气井井口智能生产控制技术的应用实践与探索

为解决边远井管理难、管理成本高等问题,提高边远井的生产和管理效率,详细阐述了井口智能控制系统中数据采集、数据传输、远程控制、以及智能辅助技术等原理;在深层页岩气田边远井进行应用,实现了对边远井的实时监测、报警推送、远程控制等功能,为边远井无人值守提供了有力的支撑,彻底打破传统的人员驻井值守管理模式,新型的智控管理模式具有广阔的推广应用前景。     

毛细钢管测压技术在海上油田开发中的研究应用

毛细钢管测压技术是新型的试井测压技术 ,可对单层或多层同时进行压力监测 ,具有地面直读、实时显示、耐高温 (可达 370℃ )、使用寿命长和可重复利用等特点。该技术在埕岛油田的配套改进及在开发中的应用 ,为油井动态跟踪分析 ,开采规律评价 ,合理注采方案的制定 ,提供了依据