钕铁硼合金速凝薄带的微观结构

本文就采取速凝工艺制作的钕铁硼薄带中影响磁体性能的微观结构进行了研究。速凝薄带工艺可以得到较传统浇铸工艺更加精细的微观结构,母合金中基本消除了α－Fe。快速定向凝固得到了排列整齐的钕铁硼主相的片关晶结构,同时在贴辊面存在小于3μm的疏松的碎晶。氢破碎是速凝带思想的破碎方法。     

速凝薄带工艺参数对烧结钕铁硼磁体组织与性能的影响

本文主要研究速凝工艺过程控制对烧结钕铁硼磁体磁性能的影响。在真空熔炼速凝炉中熔炼NdFeB合金并铸成合金薄带,研究合金薄带的微观结构,考察了冷凝速度与薄带显微结构对磁体最终性能的影响规律。结果表明,速凝薄带可获得主相晶粒细小、富Nd相分布均匀、无α—Fe的铸锭组织,这种组织有利于获得高性能烧结Nd-Fe-B永磁体．然而,不同冷却速度的速凝薄带,其显微组织存在较大的差异。因此,在Nd-Fe-B速凝薄带工艺中,关键是合理设计和控制速凝薄带工艺参数,获得晶粒尺寸适当且均匀的速凝薄带。     

速凝薄带工艺参数对烧结钕铁硼磁体组织与性能的影响

本文主要研究速凝工艺过程控制对烧结钕铁硼磁体磁性能的影响.在真空熔炼速凝炉中熔炼NdFeB合金并铸成合金薄带,研究合金薄带的微观结构,考察了冷凝速度与薄带显微结构对磁体最终性能的影响规律.结果表明,速凝薄带可获得主相晶粒细小、富Nd相分布均匀、无α-Fe的铸锭组织,这种组织有利于获得高性能烧结Nd-Fe-B永磁体.然而,不同冷却速度的速凝薄带,其显微组织存在较大的差异.因此,在Nd-Fe-B速凝薄带工艺中,关键是合理设计和控制速凝薄带工艺参数,获得晶粒尺寸适当且均匀的速凝薄带.     

一种纳米晶软磁合金超薄带及其制备方法

本发明为一种新型纳米晶Fe-Zr-Nb-Si-Al-Cu系软磁合金超薄带及其制备工艺。由真空中频感应炉冶炼母合金，用单辊冷急装置制得非晶带，最后对非晶带进行磁场热处理，从而制得所需产品。本发明的合金超薄带具有优良的软磁性能，生产成本也较低。由本发明的超薄带制得的铁芯，其磁性能有很大改善，在国防和民用工业方面有广泛用途。     

高性能稀土永磁材料及其关键制备技术

探索了双合金法结合速凝工艺制备高档磁体的新途径,比较了不同合金成分速凝带经退火热处理前后其微晶结构和畴结构的变化,以及速凝带中Nd2Fe17(B)相的存在对中间过程工艺的要求乃至最终磁体性能的影响;探讨了改善高性能永磁材料力学性能的新思路;研究了高温磁体的稳定性机理,获得的Sm2Co17高温磁体最大磁能积(BH)max,500℃≥76.4 kJ/m3,内禀矫顽力;Hc.500℃≥629 kA/m;同时介绍了用熔炼方法合成的新型SmCo7-xMx(M=Cu,Ga)化合物,预计可开发成为新型永磁材料或高温磁体.     

辊速对激冷贫镍Ti-Ni形状记忆合金薄带组织和相变的影响

为了开发快响应执行器用Ti-Ni形状记忆合金薄带,采用单辊甩带激冷法制备了Ti-(47,48,49) Ni形状记忆合金薄带,用共聚焦激光显微镜、XRD和示差扫描热分析仪,研究了辊速对贫镍Ti-Ni形状记忆合金薄带显微组织、相组成和相变行为的影响。结果表明,铸态Ti-47Ni、Ti-48Ni、Ti-49Ni形状记忆合金薄带的组织形态呈纵横排列的柱状,辊速越高合金薄带的晶粒越细。3种合金薄带的组成相皆为马氏体M(B19')+母相A(B2),冷却/加热时发生A→M/M→A一阶段马氏体相变。辊速对合金薄带相变类型影响不大,但影响马氏体相变温度和热滞。随辊速增加,Ti-47Ni、Ti-48Ni、Ti-49Ni形状记忆合金薄带马氏体相变温度降低,Ti-49Ni合金薄带马氏体相变热滞减小,Ti-47Ni和Ti-48Ni合金薄带马氏体相变热滞先增大后减小。     

快凝速度对淬态Fe—6.5%Si薄带织构的影响

用快凝的方法以不同的冷凝速度制备了Ｆｅ－６．５％Ｓｉ薄带。研究了快凝速度对制备态薄带晶粒取向的影响，研究结果表明，凝速较慢时样品为（００１）面织构，随冷速的增高，织构减弱。     

等温热处理对钕铁硼速凝薄带微观组织及性能的影响

本文采用粉末冶金的方法制备永磁合金速凝薄片,研究了恒温热处理对钕铁硼速凝薄片微观组织的影响.对速凝薄片在不同的温度下进行不同温度的恒温处理,结果发现在1050℃下对薄片进行长时间的恒温处理可以获得优良的组织,速凝薄片的急冷层晶粒显著长大,富钕相从薄层状变成弥散颗粒状,有效消除α-Fe相.     

激冷Ti-47Ni合金薄带的组织、相变和形状记忆行为

为了开发微机电系统用快响应微执行器材料,采用熔体快淬法制备了激冷Ti-47Ni(原子分数,%)形状记忆合金薄带,利用CLSM、XRD、DSC和弯曲实验研究了铜辊速率和退火工艺对Ti-47Ni合金薄带显微组织、相组成、相变行为和形状记忆行为的影响。结果表明,不同辊速制备的铸态和300~800℃退火态Ti-47Ni合金薄带的显微组织均呈纵横排列的柱状,辊速越高合金薄带的晶粒越细,退火工艺对合金薄带显微组织影响不大。Ti-47Ni合金薄带的组成相为马氏体(B19'相,单斜结构)+母相(B2相,Cs Cl型结构),冷却/加热时发生B2→B19'/B19'→B2一阶段马氏体相变,正、逆马氏体相变温度分别约为54和81℃,相变热滞约为27℃。随辊速增加,合金薄带马氏体相变温度降低,形状记忆恢复率提高。随退火温度升高,合金薄带相变行为变化不大,形状记忆恢复率在93%~98%之间变化。铸态和退火态Ti-47Ni合金薄带皆具有优异的形状记忆效应。     

过热度对电脉冲孕育处理Al-5%CU合金凝固组织的影响

研究了不同的过热度对电脉冲孕育处理Al-5％Cu合金凝同组织的影响。实验结果表明：不同的过热度下对Al-5％Cu合金进行电脉冲处理，合金凝同组织均得到一定程度的细化，但过热度不同时细化效果不同。一定温度范围内．熔体温度为740℃时，电脉冲孕育处理细化的效果最好，并分析了过热度影响电脉冲孕育处理Al-5％Cu合金凝同组织的机制。     

镁合金压铸件的生产

叙述了镁合金的特性,并讨论了镁合金贮存、熔炼、精炼以及压铸模具等对生产优质镁压铸件的影响。     

新型铸造镁合金开发现状

总结了近年来镁合金在高温抗蠕变、高韧性、高强度、高耐蚀性、降低成本和改善工艺性六大热点研究方向上取得的典型研究成果，重点阐述了对高温抗蠕变铸造镁合金的研究。并从热力学角度分析了镁合金中可能出现的各相对镁合金高温蠕变过程的影响，叙述了Mg-Al、Mg-Zn和Mg-RE系耐热合金的最新发明。     

Oxidation Resistance of Cast Magnesium Alloys

The purpose of the present study was to examine the oxidation of Mg–Al alloys in the atmosphere of oxygen at various temperatures. The basic examination methods used were differential scanning calorimetry (DSC) and thermogravimetry (TG). The results show that the oxide layer can either protect the material against progressive oxidation or it can cause complete disintegration of material. The nature of the oxide layer formed depends on the external conditions, i.e. on the atmosphere, temperature, and type of alloy. A model of the Mg–Al alloy oxidation was calculated from the TG curves.     

铸造镁合金的发展状况

文章比较详细地介绍了铸造镁合金的发展和现状.重点介绍了镁合金合金化现状、稀土镁合金和阻燃镁合金的研究;同时,对其中所涉及的合金元素及其对铸造镁合金性能的影响进行了概述.以期为致力于铸造镁合金研究的工作者提供参考和借鉴.     

铸造Mg-RE-Zn-Zr合金的组织和性能

通过熔剂保护 ,在大气环境下制备了Mg RE中间合金 ,并制备了Mg MM Zn Zr ,Mg Nd Zn Zr和Mg Nd Y Zr 3种稀土镁合金 ,对合金分别进行了热处理 ,测量了各种状态下试验合金的硬度、抗拉强度及伸长率等力学性能 ,观察了合金的显微组织。结果发现 :含稀土元素Nd ,Y的试验合金有良好的热处理强化效果 ,其硬度和抗拉强度都高出常用的Mg MM Zn Zr合金。从过饱和固溶体中析出的细小弥散的含稀土元素强化相既可提高镁合金的强度 ,又可以提高镁合金的塑性 ,使合金由脆性断裂转化为韧性断裂     

耐热铸造镁合金的研究进展

综述了耐热镁合金的研究与进展情况,简单介绍了镁合金的蠕变特点,总结了镁合金耐热性能的改善方法并指出了汽车用耐热镁合金的发展方向.     

铝硅合金硅相演变及其对力学性能的影响

用SEM观察Al-Si合金中富硅相在固溶过程中形貌的演变。结果表明：固溶初期，硅相发生缩颈、钝化、溶断并伴随长大；随后硅相的长大是受扩散控制的粗化过程，且符合LSW粗化模型；固溶后期，硅相形貌恶化出现棱角小面和搭接特征。通过定量金相测量及回归分析，硅相的形态对合金的力学性能影响显著。     

High Temperature Corrosion of Cast Alloys in Exhaust Environments I-Ductile Cast Irons

The oxidation behavior of two ductile cast irons was investigated in synthetic diesel and gasoline exhaust gases. The alloys were a SiMo (Fe3.86Si0.6Mo3C) and a Ni-Resist (Fe32Ni5.3Si2.1C). Polished sections were exposed at temperatures between 650 and 1,050 °C, mostly for 50 h. The oxidation product was characterized by means of SEM/EDX, AES, XPS and XRD. Iron oxides nodules formed above a continuous layer of Fe–Si-oxide for SiMo. The alloy failed in forming a continuous silica layer at low temperatures. At 850 °C and above silica was formed, but austenite formation enhanced the decarburization. Escaping CO/CO₂ increased the oxide porosity, and consequently the oxidation rate. The oxidation resistance of Ni-Resist was dependent on Cr assisting the formation of SiO₂. However, this effect was restrained to cell boundaries in particular when water enhanced the Cr evaporation or the diffusion was slow at low temperatures. Then, the rapid oxidation left metallic Ni particles in the inner oxide.     

Mg-Al-Zn-Mn系铸造镁合金力学性能研究

开发了一种适合重力铸造的Mg-Al-Zn-Mn系镁合金,并研究了其力学性能与成分之间的关系,找出最优化的合金成分Mg-9Al-0.8Zn-0.3Mn,经T6工艺热处理后,室温下抗拉强度为270MPa,屈服强度为162MPa、伸长率为3.88%.同时分析了T6热处理前后合金力学性能变化的原因以及显微组织特征.     

共晶硅的变质

文章综述了共晶硅的变质机理及常用变质元素的特性.最为人们接受的硅的变质机理是Lu和Hellawell提出的杂质诱发孪晶假说.Na变质能力强,但存在变质衰退快及过变质等问题.Sr具有较好的变质能力,同时变质有效期长,没有明显的过变质问题,其变质孕育期的长短主要与合金中的磷的含量有关.Sb变质具有长效性,重熔后仍然具有变质的能力,但变质效果较差,其变质机理与Na和Sr不同.