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大流道抽稠防砂泵的研制与应用 总被引:1,自引:0,他引:1
针对常规抽稠泵抽汲稠油时存在吸入性能差、进油阻力大和下行困难等缺陷 ,创新设计了大流道抽稠防砂泵 ,使一些无法开抽的稠油井投入正常生产 ,并替代了部分原用的蒸汽热采和电热杆热采设备 ,提高了油井采收率 ,降低了开采成本。这种大流道抽稠防砂泵具有下面几点独特优势 :(1)进油阀流道面积大 ,进油阻力小 ;(2 )泵入口压力高 ,提高了泵充满程度和泵效 ;(3)增加了抽油杆柱下行动力 ,且下行动力大小可调 ;(4)泵柱塞两端带有刮砂结构 ,可防止砂卡柱塞 ,适用于低出砂稠油井 相似文献
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简要阐述了稠油水平井注抽两用泵应满足的条件。同时,介绍了多功能长柱塞注抽两用泵的结构、工作原理及性能特点.以及现场应用与效果。 相似文献
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防喷式稠油抽油泵的结构原理及防喷能力的计算 总被引:1,自引:1,他引:0
介绍了防喷式稠油抽油泵的结构及工作原理,指出使用这种泵进行热力采油时在遇井喷的情况下,只需将光杆缓慢下放,使上柱塞完全进入泵筒,上下防喷密封面完全吻合即可止喷。通过对防喷状态的理论分析计算,证明这种泵的结构设计是可行的。使用这种泵采油可提高单井综合采油时率15%以上,每井次可节约作业费用1.25万元人民币。 相似文献
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防砂卡抽油泵的研制及应用效果 总被引:1,自引:1,他引:0
防砂卡抽油泵由抽汲部分,沉砂部分和滑阀泄油部分组成。工作时,泵筒上端的滑阀随柱塞上下冲程做敞开和关闭运动,完成排液和挡砂任务,有效地避免了砂卡事故。经175井次使用,下泵一次成功率和防砂卡成功率均达100%,已连续运转919天,平均提高泵效23.4%。 相似文献
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标准型抽油泵柱塞上阀罩的工作缺陷是出油孔壁磨损断裂,影响出油孔壁断裂的主要因素是阀球撞击的不确定性,在分析阀球碰撞时对上阀罩产生影响和上阀罩结构缺陷的基础上,设计了此防断上阀罩。该防断上阀罩改变了标准型上阀罩结构设计,延长了使用寿命。 相似文献
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针对常规抽油泵使用中易发生磨损、砂卡和脱扣的弊端, 研制了高效防砂抽油泵。这种抽油泵采用等径柱塞, 上游动阀罩内无阀球, 仅通过螺纹与柱塞上部连接; 在柱塞上部和下部沿圆周方向开1圈或几圈径向通孔; 在下游动阀罩下部连接有引鞋, 引鞋上开有导流通孔和导流槽。10口试验井的现场使用表明, 这种泵具有减小磨损、减少泵漏失、防止砂卡和脱扣等特点,且结构简单, 维修方便, 成本低, 适用范围广, 已在胜利油田滨南采油厂推广应用, 取得明显经济效益。 相似文献
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浸入式抽稠油泵及其配套工艺 总被引:4,自引:3,他引:1
阐述了浸入式抽稠油泵的结构及其抽稠油原理。其抽油特点是:1.改变了普通泵的进油方式,将稠油吸入泵腔变为柱塞浸入稠油;2.进油通道大、阻力小;3.采用液力反馈技术,将油、套管之间的液柱压差转化为抽油杆柱的下行动力;4.配套工艺可实现一次管柱注采循环生产,不配泄油器自动泄油,正、反向洗井和压井,不动管柱实现大排量冲砂。 相似文献
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用水力喷射泵开采含砂稠油,由于泵结构简单、且无运动件,解决了泵的砂卡问题。在设计喷射泵时,考虑了两个问题:一是原油粘度随油层温度的下降而增加,泵效又随原油粘度的增加而降低,为此对注蒸汽后油层温度的变化作了定性分析后,给出了可供拟合油层温度随时间变化关系曲线的温度-时间关系式。二是为方便注蒸汽,设计了一种特殊结构的底阀,可不起出底阀直接由抽转注。 相似文献
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液压反馈自封高效节能柱塞泵的研究与应用 总被引:1,自引:0,他引:1
针对目前采用的柱塞泵摩阻大、漏失大、寿命短等问题,提出了一种新型液压反馈高效节能自封柱塞泵(HSP)。该泵的柱塞芯由中部开有若干个径向槽孔的金属管制成,柱塞上装有一个弹性伸缩套,套在中心筛管柱塞芯上,在弹性伸缩套外面套有若干个耐磨的密封环。上行程时柱塞内部的流体压力作用到胶套内表面上使之向外膨胀,使密封环始终压在泵筒内壁上,形成良好的密封;下行程时弹性伸缩套恢复原状,柱塞和泵筒之间产生间隙。通过有限元力学分析,证明该泵克服了常规柱塞泵摩阻大、效率低、寿命短等不足。室内试验表明该泵实现了下行“无”摩阻,上行自封“无”漏失,专用耐磨环实现了长寿命的目的。现场试验表明,在供液条件充足的情况下,该泵泵效达到60%~80%,可高效节能连续工作2 年以上。 相似文献