浮选柱在铜钼混合精矿铜钼分离中的应用研究

黑龙江多宝山铜矿选矿厂生产的铜钼混合精矿中含铜18.95%、含钼0.42%,为实现铜钼混合精矿中铜钼高效分离,利用浮选柱进行了铜钼分离试验研究。结果表明,采用铜钼混合精矿磨矿后一次粗选、一次扫选、钼粗精矿再磨后四次精选的铜钼分离流程,用浮选柱浮选可获得含钼45.68%、钼回收率82.66%的钼精矿和含铜18.47%、铜回收率99.92%的铜精矿。相比浮选机浮选,浮选柱浮选有效提高了钼精矿质量及钼回收率,增加了工艺流程的稳定性,同时还缩短了钼精选次数,减少了选矿药剂用量及选矿能耗。     

浮选柱在铜钼混合精矿铜钼分离中的试验研究

黑龙江多宝山铜矿选矿厂生产的铜钼混合精矿中含铜18.95%、含钼0.42%,为实现铜钼混合精矿中铜钼高效分离,利用浮选柱进行了铜钼分离试验研究。结果表明,采用铜钼混合精矿磨矿后一次粗选、一次扫选、钼粗精矿再磨后四次精选的铜钼分离流程,用浮选柱浮选可获得含钼45.68%、钼回收率82.66%的钼精矿和含铜18.47%、铜回收率99.92%的铜精矿。相比浮选机浮选,浮选柱浮选有效提高了钼精矿质量及钼回收率,增加了工艺流程的稳定性,同时还缩短了钼精选次数,减少了选矿药剂用量及选矿能耗。     

青藏某难选铜钼混合精矿高效分离试验研究

针对青藏高原某选厂生产的含Cu 28.93％、含Mo 0.78％、含SiO28.05％、含MgO 1.02％的铜钼混合精矿铜钼分选效率不高、钼精矿品质差等问题开展选矿工艺研究.结果表明:铜钼混合精矿经1粗4精2扫开路铜钼分离浮选试验后可获得含铜1.05％、含钼30.56％的钼精矿,钼精矿品位偏低.通过对钼精矿进行X射线...     

锌钼混合精矿浮选分离试验研究

由于福建某选厂生产的钼精矿含锌过高,严重影响钼精矿产品的销售,使得企业的经济效益受到影响。为此进行了锌钼分离试验研究。针对含Zn 42.41%、Mo 1.01%的锌钼混合精矿,闭路试验最终获得了含Zn 43.23%的锌精矿、Zn回收率为99.81%;含Mo 48.21%的钼精矿(其中含Cu 0.12%、Pb 0.10%、Zn 3.79%),Mo回收率为99.16%,选矿指标较好。     

提高钼精矿质量的探讨

我国为钼生产大国，提高钼精矿质量并与国际钼精矿质量标准接轨的方法有二：强化粗精矿再磨再选工艺；用盐酸浸出钼精矿中杂质、纯化钼精矿。对于难以提高钼精矿质量的难选钼矿石，对产出的低品位钼精矿用POX法处理生产工业气化钼，以提高钼资源的利用率。     

浮选机-浮选柱联合新工艺生产含钼57%钼精矿

金堆城钼业集团有限公司针对常规浮选机工艺生产含钼57%钼精矿存在的问题,进行了浮选机、浮选柱联合浮选新工艺的研究、设计及工业试验。通过流程优化和浮选机、浮选柱联合,充分发挥了浮选柱分选精度高、浮选机回收能力强的优势,生产出的钼精矿含Mo全部≥57%,无低品位的副产钼精矿,精选回收率达到98%以上。     

第三次全国钼选矿经验交流会

<正> 中国选矿情报网第三次全国钼选矿经验交流会于1984年2月25—29日在北京召开。来自全国十五个省、市、自治区的有关钼选矿科研、设计、生产、大专院校等45个单位87名代表出席了会议。会议交流的技术文章共36篇,总结了自第二次全国钼选矿经验交流会以来,在钼选矿科研、设计、生产管理等方面的新经验和新成果。主要有以下几个方面: 1.提高钼精矿质量的研究和实践有较大进展。试验和生产实践证明,钼粗精矿浓密脱药,合理地增加粗精矿的再磨段数是提高钼精矿质量的有     

某嵌布特性复杂高钼低铅矿选矿试验研究

西藏某高钼低铅矿石具有回收价值的矿物主要有辉钼矿、方铅矿，辉钼矿粒度悬殊，与石英、黄铁矿、方铅矿等矿物连生或被包裹，嵌布关系较复杂，方铅矿粒度较细，多产出在石英中，现场工业生产采用常规“钼铅全混浮再分离”工艺，存在钼精矿和铅精矿产品互含高、金属回收率低、钼精矿品位较低的特点，试验研究针对该矿石性质特点采用“优先选出部分高品质钼精矿—钼铅混浮—混合粗精矿再磨后精选—钼铅分离”工艺及对钼铅矿物捕收能力强的新型捕收起泡剂酯-22，分别获得钼品位为49.82%高品质钼精矿1和钼品位为45.65%的钼精矿2，两钼精矿钼总回收率为90.91%，所得铅精矿铅品位为46.08%，铅回收率为82.58%，与“全混浮再分离”工艺相比，不仅钼精矿和铅精矿产品互含低，且能获得钼品位为49.82%的高品质钼精矿，经济效益显著，该试验结论在为该矿石现场生产技术改造提供了依据的同时为同类型矿石的回收提供了技术参考。     

钨重选毛砂优先浮钼的试验研究

某钨矿的重选毛砂含钼0.22%,生产中浮钼使用柴油作捕收剂和2#油作起泡剂,获得钼精矿含钼45.24%、钼回收率63.20%的生产指标。本文采用优先浮钼工艺流程,使用TPS调整剂和TPM捕收剂,取得钼精矿含钼48.54%、钼回收率78.34%的试验指标,使钼得到有效的回收。     

四川某浸染型铜多金属矿浮选新工艺试验研究

四川某铜多金属矿属于细粒浸染型铜、钼、钴、铁多金属共生矿,针对选厂钴回收率较低的现状,进行了铜钼钴混合浮选新流程的条件试验和闭路试验研究。试验结果表明,新流程小型闭路试验可获得铜精矿含铜品位24.91%,铜回收率93.45%,钼精矿含钼47.08%,钼回收率78.63%,钴精矿含钴0.41%,钴回收率84.03%的优异指标。与原生产流程相比,铜精矿中铜品位及回收率分别提高了1.77及1.39个百分点,钼精矿中钼的回收效提高了2.66个百分点,钴精矿中钴回收率提高了15.75个百分点。     

用硫化钠抑制铜铅提高钼精矿质量

<正> 我矿大龙山选矿厂的原矿经破碎、磨矿之后进行重选获得粗钨精矿,重选尾矿进行钼的浮选,获得钼精矿。由于其中铜铅的含量超过规定的标准,(含铜0.27～0.44％,铅0.47～0.77％),我们采用硫化钠作为抑制剂进行钼的浮选,使钼精矿中铜铅含量达到规定的标准。     

江西某钼铋钨多金属矿选矿试验研究

根据原矿的矿石性质,试验研究了钼铋混浮-精矿钼铋分离-尾矿重选回收钨的选矿工艺流程。对含钼0.24%、铋0.10%、钨(WO₃)0.052%的原矿,获得了含钼52.43%、钼回收率92.15%的钼精矿;含铋37.09%、回收率75.60%的铋精矿,含铋1.85%、回收率12.16%的铋中矿、铋总回收率87.76%及含钨(WO₃)65.24%、钨回收率58.22%的钨精矿。钼、铋、钨均得到有效回收。     

黑龙江某钼精矿降铅选矿试验研究

黑龙江某大型钼矿所产钼精矿含钼52%、铅4%,钼精矿铅含量超标,影响销售价格。为降低该钼精矿含铅量,分析了该钼精矿铅超标的原因,最终采用分级再磨工艺和巯基乙酸钠+CMC组合抑铅,成功降低了钼精矿中的含铅量。试验最终获得钼精矿含钼54.26%、铅0.14%,钼回收率94.71%的良好指标。     

从浮选尾矿中综合回收钼和白钨的试验研究

针对某含钨、钼尾矿进行了试验研究,确定了浮选工艺条件,通过小型闭路试验获得白钨精矿含WO356.45%、回收率为70.23%;钼精矿含钼Mo48.50%、回收率58.20%的指标。     

某复杂低品位铜钼硫多金属矿选矿工艺技术研究

某矿石中铜、钼、硫含量分别0.35%、0.011%、2.38%,属于低品位铜钼硫多金属矿。矿石中矿物种类多,嵌布关系复杂,铜、硫可浮性相近,有效回收利用该矿石较为困难。通过流程方案对比,采用选择性捕收剂BK322,通过钼铜等可浮—铜硫混合浮选工艺流程,闭路试验获得了含铜24.79%、含铜0.76%、铜回收率79.61%、钼回收率72.74%的铜钼混合精矿,含铜13.40%、铜回收率7.62%的铜精矿,以及含硫45.79%、硫回收率72.88%的硫精矿;混合精矿经铜钼分离,最终获得含钼46.12%、钼回收率65.12%的钼精矿;综合铜精矿铜品位23.36%、铜回收率87.20%。     

高硫难选钼矿选矿试验研究

某钼矿为石英斑岩型矿石,辉钼矿与绢云母共生关系紧密。原矿含钼0.071%,其中辉钼矿中钼占85.92%;含硫较高,达4.87%。针对该矿石的特点,通过不同的浮选方案试验,确定采用钼硫混合浮选—钼硫分离—钼粗精矿再磨再选的工艺流程,获得钼精矿含钼45.09%、钼回收率为80.02%的选矿指标。     

某铜钼钨矿石浮选分离试验研究

对某含铜钼钨矿石进行了浮选分离工艺研究。试样为钨重选毛砂,除钨矿物外,还富含铜、钼等有价金属硫化矿物。采用铜钼混合浮选-铜钼分离的浮选工艺,综合回收试样中的钨、铜、钼。铜钼混合浮选时,采用高效活化剂BK546,有利于降低钨精矿的硫含量,并提高铜钼回收率。闭路试验获得钼精矿含钼57.90%、铜0.68%、钼回收率96.44%;铜精矿含铜37.32%、铜回收率99.64%;钨精矿含WO368.12%、铜0.025%、钼0.005%、钨回收率97.30%。实现了矿石中钨、铜、钼的有效分离回收。     

铜钼分离磁-浮联合新工艺研究

国内某含钼铜精矿,铜钼可浮性相近,单一浮选工艺所需药剂量大,废水COD高。针对矿石性质特点和规律,开发出了磁选-浮选联合工艺,相比单一浮选工艺,钼精矿中钼的回收率提高了2.87%;新工艺节省硫化钠60%以上,水玻璃、六偏磷酸钠和煤油节省40%以上,同时废水COD下降60%以上。新工艺具有明显的经济效益和环境效益,为该类型的铜钼矿的开发利用提供了新的技术方案。     

提高钼精矿质量

<正> 我矿回收钼铋的生产流程,投产于1965年,其流程结构和药剂制度基本可以满足回收钼铋的需要。但是,存在钼精矿含铅较高(含铅4.82～7.30%)的问题。1979年,对上述问题进行了研究,并把获得的研究成果用于生产。一年来的生产实践表明,钼精矿含钼由47%提高到55%,铅含量降低到1%以下;铋精矿含铋由15%提高到20%,含钼1%以下。钼、铋回收率分别达到95%和75%。综合回收钼铋铜的原料系枱浮、浮选和白钨浮选系统脱除的硫化矿。主要金属矿物是黄铁矿、毒砂、辉钼矿、硫铅铋矿、黄铜矿、闪锌矿,辉铋矿和方铅矿次之,还有少量的磁黄铁矿、辉铜矿和黝铜矿。脉石矿物有石英和云母等。原料主要元素的含量如下表。镜下观察表明,钼精矿含铅较高是由于夹杂较多方铅矿和硫铅铋矿的缘故。改进后的流程如图所示。硫化矿脱水至70～80%固体,加硫化钠5(公斤/吨),经过两次机械     

关于提高我国现行钼精矿质量标准问题

<正> 我国钼矿资源极其丰富,储量名列世界前茅。1980年钼精矿产量居世界前十位。解放后三十多年来,钼冶金业不断发展。在选矿领域里,无论是选矿工艺、浮选药剂、选矿设备还是综合利用方面均获得很大进展。但是,迄今为止,从单一钼矿、铜钼矿和钨钼矿石中选出的钼精矿的质量较劣,当然原因是多方面的,但其中重要原因之一是与我国现行钼精矿标准偏低有关。