金刚石刀具的应用

德国Lach spezial公司,八年前在木材加工工业中,首先应用了金刚石刀具,为加工刨花板、中密度纤维板、硬质纤维板和胶合板等材料,已经研制了数控镂铣机,双面开榫机等。这些新机床需要配备耐磨的刀具,金刚石刀具即应运而生了。 现在金刚石刀具除用于上述材料的加工外,还用于栎木、槭木、核桃木和软材等实木的加工。在美国,成型材料和型边装饰材料加工尚未采用金刚石刀具。尽管金刚石刀具初始投资较大,但使用硬质合金刀具要比使用金刚石刀具昂贵得多。金刚石刀具较大的初始投资,能在几个月内收回,这是因为金刚石刀具的使用寿命要比硬质合金刀具长达200倍。另外,金刚石刀具加工表面平滑,减少了工件对刀具的摩擦。使用金刚石刀具还可以大大减少换刀时间,从而提高了生产效率。     

天门纺机实施机加工刀具革新

近年来,湖北天门纺织机械有限公司添置了大量的加工中心、数控车床等高档加工设备。而刀具是机械加工中不可缺少的重要组成部分,刀具质量的好坏,直接影响着产品质量的好坏。建厂几十年来,企业所使用的几乎是一贯制的、几十年不变的刀具:加工钢件选用YT类刀片,加工铸件选用YG类刀片,使用的刀具采用焊接结构。目前,副总工程师倪卫祖对此进行了刀具革新,选用了国外的最新的机夹式、不重磨、可转位式的刀具,选用了先进的涂层刀具,极大的提高了刀具的耐用度。从近期刀具的使用情况和相关资料来看,刀片的使用寿命可比过去提高5倍以上,并保证了产…     

谈刀具与切削加工技术的发展

随着机床工业的飞速发展,难加工材料日益增多。多功能复合刀具、智能刀具、高速高效刀具逐渐成为现代制造技术的关键装备。刀具材料与刀具结构方面也有了新的发展。本文从工艺、性能、结构等方面对刀具与切削加工技术的发展现状进行分析,并对发展趋势进行展望。     

刀具磨损对竹材铣削能耗的影响

研究了竹材加工时,刀具磨损对切削功率的影响,得出不同刀具楔角在不同磨损程度下切削功率的计算模型.随着刀具的变钝和刀具楔角的增大,切削力和切削功率不断增加.铣削功率与刀具磨损量、刀具楔角均存在着良好的正相关线性关系.     

刀具材料及陶瓷刀具

刀具的发展是制造业中极为重要的一环。因此刀具材料也足以引起科学家的广泛的关注。本文详细的介绍了刀具、刀具材料的性能要求和现有的刀具材料的分类,在此基础上分析了陶瓷刀具材料的发展。     

刀具与切削加工技术的发展现状与趋势

经济的不断发展与科技的日益进步,使社会生产过程中遇到的难以加工的生产材料越来越多,现代加工技术所需要的多个功能复合型加工刀具以及高效高速加工刀具、智能加工刀具也渐渐成为了机械加工机床生产中不可或缺的中坚力量。伴随着工业的发展,加工刀具材料的使用上和加工刀具的使用结构上也产生了更多的变化和发展。本文针对切削技术以及切削的刀具的制作工艺、刀具结构等方面进行详实的分析和阐述,并对未来的发展前景进行研究探讨。     

圆锯片刀具角度测量显微镜

早在1982年国际标准化组织在IS03002/1:1982(注1)标准中规定了车刀、铣刀等刀具的角度标注方法。1994年,我国发布了GB/T14897.1—1994《木工刀具术语 基本术语》国家标准。该标准参照国际标准规定了刀具参考系和部分刀具的角度术语,为木工刀具的刀具角度的加工与测量提供了理论基础。     

应用聚晶金钢石和立方氮化硼刀具加工木材原料

一、序言木材加工使用人造金刚石作刀具材料的专业文献1975年由 Salje 和 Abde—Rahmen首先发表,1979年 Lach 特种刀具有限公在汉诺威展览会上展出了成形铣刀和装有聚晶金刚石刀片的刀具,1979年以后,这家公司增加了刀具品种,其他生产木材和人造板加工刀具的主要厂家也都开始金刚石刀具的生产。     

PcBN刀具在硬态切削中的应用

从PcBN刀具的切削性能、切削力的特征、锯齿形切屑的形成机理、金属软化效应、已加工表面质量以及刀具磨损机制等方面介绍了PcBN刀具在硬态切削中的适应性研究方面的进展情况,以期引起重视．充分发挥PcBN刀具的潜在性能。     

我国木工刀具的发展现状及与国际先进水平的差距

从铣刀装夹结构;新型结构装配式铣刀;降噪木工刀具;硬质合金刀具材料;聚晶金刚石刀具;刀具的选用与使用等6方面,介绍了国内外木工刀具发展现状,为弥补差距提供了思路.     

国外木材切削理论研究的进展

在综述了国外木材切削刀具设计理论新进展的基础上,总结了影响刀具切削的物理参数及其相关因素在国外最新的理论研究成果;介绍了人造板的切削技术和切削工艺新技术的研究;在对传统刀具和新型刀具进行比较的基础上分析了几种新型刀具的优点,指出利用国外理论研究的成果来发展我国的木工刀具行业.     

往复式切割器的切割性能仿真研究

在对往复式切割器工作原理分析的基础上,利用Matlab软件对切割器的切割性能进行数值模拟。以空白率和重切率作为评价切割器切割性能的评估标准,研究了刀具刃部高度、前进速度、刀具前桥宽度和曲柄角速度等切割参数对往复式切割器切割性能的影响,通过极差分析和方差分析得到往复式切割器切割性能影响的主要因素及因素影响的显著性程度。结果表明:曲柄角速度对切割性能的影响最大,刀具刃部高度和前进速度次之,刀具前桥宽度的影响最小。研究结果能为设计出品质更优的往复式切割器提供试验依据。     

TP500、TP600型剑杆织机剪刀凸轮运动分析

通过对TP500、TP600型剑杆织机剪刀凸轮的数据进行分析，研究上下剪刀运动的特性，以探讨剪刀剪纬纱的性能和耐用度。     

高频裁刀顶刀轮组件的参数化设计及动力学性能优化

高频裁刀顶刀轮组件是多层皮革高速智能裁割装置裁刀系统的重要组成部分,主要用来支撑与稳固裁刀、防止裁刀在高频振动时发生晃动,从而提高裁割精度。本文以裁刀的振动值最小为目标,运用ADAMS建立参数化模型,基于灵敏度的考虑,通过Insight的优化设计功能,进行试验设计,得出影响因子。然后通过改变顶刀轮的坐标,进行优化设计,使裁刀的动力学性能得到了改善。得出的结果达到了虚拟样机设计的预期要求,为裁刀机构的性能优化提供了设计思路。     

木工机床刀具的精密夹持技术

介绍了夹持片状盘铣刀的液压轴套(静压膨胀芯轴)和夹持指状铣刀的应力夹紧式刀具夹头.     

分切机上位机控制系统的设计

简要介绍了某公司微机控制自动分切机及其使用的M D系列矢量变频器,针对此型分切机的特点,给出了分切机上位机控制系统的设计方案,用D elph i软件实现了自动控制系统的设计,并对上、下位机的实时串行通信机制进行了探讨。     

基于变频器和可编程序控制器的切纸机速度控制系统

在切纸机工作过程中,纸辊的拉纸速度和刀辊的旋转速度共同决定了切下纸张的长度。因此,能否对这2个速度加以控制,使之保持协调,就决定了切纸机的切纸精度。设计中以PLC为主控制器、以变频器为驱动,采用P I算法实现了2个速度按设定的比例运行。该系统通过软、硬件调试,运行可靠,能够确保切纸机切出定长的纸张,从而极大地减轻了操作者的操作负担。     

腐竹切割刀具优化设计分析

使用Solidworks软件分别对圆形切刀和直刃平刀进行静力学分析和模态分析,同一试验条件下进行质量、体积磨损试验,得出2种形状刀具在作业中的应力、应变、位移量及磨损量等数据。通过综合分析,直刃平刀切割磨损量小,稳定性好,更适合连续机械化切割,优选直刃平刀作为腐竹切割机械的主体刀具。     

基于UG的齿轮刀具设计及切齿仿真加工研究

利用计算机仿真技术，结合计算机图形学技术，在企业普遍使用的UG CAD平台上，对常用齿轮刀具进行参数设计计算并仿真加工齿轮，对形成齿廓的过程进行动态仿真，帮助刀具设计者验证刀具的齿形参数合理与否，减少甚至避免试切，直接降低齿轮的试切、调试费用，缩短试制周期。同时，提出把C／S结构引入到UG二次开发中，实现了MFC、UG／Open和C／S结构三者相结合的应用。     

海带丝切割机

简述了一种结构新颖,实用性强的海带丝切割机,该机通过机械切割代替手动切割,减轻了劳动强度,提高了生产效率。