立臣转换加工中心精镗固定循环用法

近年来 ,立卧转换加工中心以其一次装夹后可连续加工五面体的优势 ,深受很多用户的欢迎。我厂先后开发了能自动进行立卧转换的加工中心和手动转换的数控工具铣床。这类机床 (包括五面龙门加工机床 ) ,由于立卧转换使机床坐标系发生了变化 ,给实际编程带来一些问题 ,其中最主要的是精镗加工 (Ｇ76、Ｇ87)中刀尖退刀的问题。ＸＨ7910立卧加工中心在出厂前 ,机床坐标按卧式规定 (图 1)。由于机床采用的是ＦＡＮＵＣ 0ＭＣ系统 ,控制软件中无坐标转换功能 ,所以操作中必须注意机床转为立式后 ,刀具进给由Ｚ轴变为Ｙ轴。　　机床进行Ｇ76、 图 1…     

济南二机床参展的展品

展位:W1-201XHV2420×40JIER五轴联动定梁龙门镗铣加工中心采用了可靠实用的盘式刀库及换刀机械手,充分体现了五轴联动机床高速高效的加工特点。主铣头为机械滑枕铣头,具有铣、镗、钻锪、铰孔、攻螺纹等功能。换双回转摆动铣头,则可实现“法向”加工。具备五轴联动、一次装夹五     

X62机床上大回转铣头

我厂在X62铣床上安装的大回转铣头,经过多年的生产实践,证明设计方案合理、调整及操作方便,深受工人师傅的欢迎。其主要特点是:(1)加工精度高,表面光洁度可达6。(2)铣头主轴锥孔的锥度7∶24,与原X62铣床相同,故刀柄可互换,铣头所使用的最大刀盘与原机床相同。(3)工件一次装夹,能同时加工相互垂直的两个平面。该大回转铣头的结构如图所示。改装时,卸下原机床上的横梁,把此铣头安装在横梁的位置上,用原来紧固横梁的螺栓5固定所装的铣头部分,不需改变原机床,使X62铣床成为具有卧式和立式的双头铣床。该铣头上的立铣头1和横梁3在转盘2两端紧固为一     

四轴数控机床回转工作台上工件任意点的点位跟踪

四轴数控机床，除X、Y、Z三轴外，还有一旋转工作台，立式机床为绕Z轴旋转的C轴。卧式机床为绕Y轴旋转的曰轴。在这些数控机床上加工工件时，工件装在旋转工作台上，操作者找正工件上的基准，将找正数据输入到数控机床的坐标偏置寄存器中，就确定了一工件坐标系。工件坐标系是随工件的形状及装夹位置不同而需随机设定，即工件坐标系对不同的零件来说是可变的。而有些工件，其加工部位与找正基准所确定的坐标系存在一定的角度关系，该角度可能是几个变量值，且图样上标注的基准往往是找正基准。数控机床操作者在加工这类工件时，若工件没有定位夹具，则不同的工件因找正坐标系不同，每装夹一次工件需进行多次繁琐的手工计算，以求得所加工部位相对工作台回转中心的偏移量，或者，有时候采取工件旋转后再次找正的办法，这样就占据了大量的机床等待时间，     

多工序加工--硬车削和磨削

“Stratos”是一种应用不同加工技术组合，如硬车削和内、外圆磨削(图1)，成为优化的加工技术的机床。一次装夹完成全部加工可降低单件加工成本和保证工件的形位偏差小。立式机床系统上，很容易进入的所有工装工位，无需加装传送系统，但加工空间较小。Stratos机床的X轴采用直线电机驱动，X和Z轴采用液体静压     

THM6350精密卧式加工中心由宁江机床集团股份有限公司生产制造

本机床为四轴三联动或四轴联动卧式加工中心,机床在一次装夹后,可完成铣、钻、镗、铰、攻丝和轮廓的粗、精加工、当机床配置六工位托盘的工件自动交换装置(即APC),工件检测系统、刀具检测系统以及相应的数控系统,可进行长时间无人看管运行的混流加工(即柔性加工单元)。     

国内外数控立式复合磨床的概况和发展趋势

1 数控立式复合磨床发展背景 数控立式复合磨床是近年来兴起并迅速发展的品种,主要针对中大型圆柱、圆锥类工件不能一次装夹在卧式外圆磨床上完成磨削加工的难题而开发的.数控复合磨床是高新技术机床产品,具有较高的技术含量.     

立式加工中心A轴的使用

我厂只有三台立式加工中心机床没有卧加工中心,一部分零件必须在卧式加工中心上加工,如箱体类、壳体类等零件。为了克服没有卧式加工中心机床的不足,我们充分利用了从瑞士进口的KD2型立式加工中心机床的A轴。 KD2型是我厂在1986年从瑞士进口的一台高精密立式加工中心机床,数控功能齐全,操作方便,加工精度高,能四轴联动加工复杂的空间曲线和曲面,为高精度零件的加工发挥了重要作用。特别是在加工箱体、壳体、圆柱凸轮及其他一些零件中该机床的生产率提高了几倍至几十倍。保证我厂产品按质、按量、     

一种立式丝锥磨方机的设计研究

为了提高工件的加工质量,提高生产效率,减轻工人的劳动强度,根据对刃具行业加工丝锥四方的工艺要求的调查,通过对丝锥四方加工工艺的分析研究,设计了一种一次装夹同时加工两个工件的立式丝锥磨方机。介绍了该新型丝锥磨方机的传动系统的确定过程、机床总体设计方案和机床加工工件时的加工流程等,该专机很好地满足了设计要求。     

应用车削中心宏程序的加工实例

车削中心是80年代发展起来的高技术产品,它在数控车床上增加了C轴与动力刀架.车削中心以车削为主,配合铣削功能,可在车床上一次完成各类车削与铣削加工,大大提高了机加工的效率,扩大了车床的加工范围,使许多原来需要两次装夹、两台机床(车床、铣床)上加工的零件一次装夹完成。免去了装夹、校正等步骤,这不仅提高了加工的效率,而且还提高了加工精度。我厂自行设计、生产的 H2-062型机床就是这一类车削中心。 由于在车床的基础上加上了c轴一绕。轴旋转轴,使机床坐标系由原来简单的直角坐标系转变为一满足圆柱面坐标系的坐标系统,如图1所示。 …     

高速加工——一次装夹完成五个面的高速铣削

高速加工的发展,在轻金属和塑料加工业中特别引人注目。为此,位于Bévilard的Schaublin公司,在其40系列加工中心上配备了高频主轴(立式主轴或卧式主轴)。这样,在同一台机床上,无论是立轴还是卧轴,均能在一次装夹中,以更高的速度进     

第五篇 汽车后桥壳的加工难点

在这篇文章中，MC推介一种后桥壳的数控加工工艺新方案。该方。案加工设备为韩国斗山ACE—V900单轴立式加工中心，机床工作台安装一套带NC卧式数控转台的后桥壳加工全自动液压夹具，在工件加工前采用英国雷尼绍MPIOSE件测头测量找准工件位置，从而通过应用现代数控加工设备，结合采用先进的工具和高效动力夹紧定位装置，实现了加工更高效率、更高质量，可以说该方案的自动化程度趋于无人化加工。     

辛辛那提机床有限公司展出FTV系列立式加工中心

美国辛辛那提·兰姆机床公司是一家有着120年机床制造历史的世界级机加工设备制造厂，用户遍布世界各地。主要产品有：大型的龙门五轴加工中心、立式及卧式五轴加工中心、大型落地镗铣中心、立式及卧式加工中心、柔性加工单元及柔性线、数控车床、车削中心等。工厂总部设在美国，自1884年就开始提供从小型生产车间到特殊的航空，航天产品加工设备及技术。[第一段]     

五面加工还是五轴联动?

棱柱型工件的五个侧面,既可以在具有万能主轴头的四轴铣床上一次装夹加工,也可以采用五轴联动机床加工。在棱柱型工件的五个可触及的平面需要在一次装夹进行加工的情况下,最显然的方法是用五轴联动的机床加上。当然三个直线轴和两个回转轴同时联动的机床主要涉及到更为复杂的加工任务,而且他们已在一般制造业中广泛应用了。     

基于DMC125U机床的方箱工装多件柔性加工技术

介绍了就拓展DMC125U立卧转换式机床的使用范围和加工效能的一种方法。该方法通过一种通用工装——方箱,采用方箱进行卧式四面多件柔性加工。该加工方法研究解决了装夹、程序循环调用、带机床参数仿真、加工过程刀具监测等方面技术问题,将DMC125U机床的自动装卸、自动找正、自动检测等功能有效地联系在一起,最大限度拓展DMC125U机床的加工能力。该加工方法适用于批量生产,能缩短工件的加工准备时间、机床停机等待时间,成倍提高机床的加工效率,能一次装夹8个工件,实现无人工干预循环加工。     

广东领航展出定梁门动式五面体数控龙门镗铣床

CCMT2012期间，广东领航展出定粱门动式五面体数控龙门镗铣床。该设备具有以下特点：主机结构为龙门框架移动，工作台固定式结构。可对各种箱体、机架类和模具等精密零件的数控加工，工件一次装夹后可进行铣、镗、铰、攻丝等多种工序加工；本机床标准配置提供了五面体技术（自动换头，主要分立式头和卧式头），卧式头可以自动完成1°的转位分度，自动锁紧，可对工件一次装夹进行五面加工，以及对各种复杂型面进行三坐标数控加工。     

45°回转头体工艺计算的另一种解法

我厂XH7910／2型立、卧式加工中心集立式加工中心和卧式加工中心为一体,采用立、卧主轴转换结构,实现工件一次装夹的五面加工技术,结构比较紧凑。其中,立、卧回转头主轴箱体是该机床的主要零件,图1是主轴立、卧转换结构换示意图。图2是回转头体简图,其中45°、（375±0.05）mm及角度形位公差是非常重要的尺寸,加工起来也很困难,这些尺寸的加工精度直接影响着机床主轴的立、卧转换精度。为保证该零件45°夹角、（375±0．05）mm尺寸及其角度形位公差加工精度,我们安排在瑞士DiXi280高精度坐标镗床上加工。     

立式铣车复合加工中心的研制与应用

本文介绍了秦川机床工具集团研制的五轴联动加工中心的一种VMT100A立式铣车复合加工中心,可实现立卧转换,具有铣、车功能,对工件一次装夹,可进行车、镗、钻及铣等多种工序的加工。主要用于航空、航天、造船和军工等多行业内。     

CYCLE800功能在五轴双转台机床上的应用

SIEMENS 840D数控系统提供的CYCLE800固定循环可以实现工件坐标转换功能(Swiveling)，适用于具备数控双转台或能立卧转换的数控角铣头的机床。零点跟踪功能就是坐标转换的一个应用。只使用一个工件坐标系，如G54，结合CYCLE800就可以实现零件一次装夹完成多个面的加工，这样就简化了加工程序的编程，减少了人工计算量。     

MC118立式加工中心的引进

一、MC118立式加工中心概况 MC 118立式加工中心是我厂与联邦德国STAMA公司合作生产的产品。具有 80年代先进水平,机床各项性能指标在国内外同类机床中处于领先地位。机床具有三个数控轴,工件一次装夹后可自动完成铣、镗、钻、铰、切槽、攻丝等多种工序的加工。如选用数控转台,机床可以扩大为四轴控制.工件一次装夹后可自动完成多面加工。 机床采用西门子 6 MB数控系统,带有可编程序控制器( PC)和 CRT显示器,具有自诊断机能.监控和检查直观方便。三个座标都采用直流伺服电动机半闭环连续控制。 机床配有自动排屑装置,并有封闭式防护…