哈萨克斯坦Sazankurak油田SKE区块固井技术研究

SKE区块是中石化在哈萨克斯坦国阿特劳州的Sazankurak油田内的一个勘探开发区块,该区块已完钻的3口井在钻井过程中均出现严重井漏,地层承压试验,地层破裂压力为2～3MPa。由于水泥浆密度远远高于泥浆密度（即使采用低密度水泥浆体系）,固井时仍会发生井漏,造成低返事故。同时,因漏层为油层,井漏将严重污染油层,为后期开采带来非常大的困难。为确保SKE区块固井质量,针对国外施工客观实际,根据该区块地层特点,钻井漏失情况,分别采用了双级注水泥工艺、漏层顶部注水泥工艺和漏层注水泥塞工艺进行固井施工,实践证明,采用漏层顶部注水泥工艺能很好地解决哈萨克斯坦国阿特劳州的Sazankurak油田固井井漏问题,而双级注水泥工艺在工具配套完善的基础上也是一个很好的固井方案。     

液力助吸式自通径双级注水泥工具研制与应用

常规双级注水泥作业后,需用小钻具钻除胶塞,这样既造成固井质量下降又增加了作业费用。为此,目前钻井作业中采用了一种不钻胶塞双级注水泥工具,实现双级固井后免钻塞,提高固井质量节约钻井成本。但是不钻胶塞双级注水泥工具在现场的应用中,效果不理想,成功率低。为此,研制了液力助吸式自通径双级注水泥工具,该工具能够实现双级固井作业后套管自通径,免钻塞的目的,确保双级注水泥作业施工成功率。     

地热井滤水管顶部注水泥工艺设计与实验

针对三开地热井建井周期长、成本高的问题,为了简化井身结构,降低建井周期及建井成本,设计了滤水管顶部注水泥工艺,开发了微台阶尾管悬挂器、水力扩张式封隔器、双级注水泥器等井下工具,并进行了现场实验。实验证明,滤水管顶部注水泥方案可以同时实现滤水管的下入及上部底层的封固,与常规的三开井相比,简化了井身结构,降低了管材成本,可以有效降低地热井建井成本。所研发的井下工具各项参数都满足地热井开发的需要,具有很高的推广价值。     

大庆油田调整井提质增效技术研究

大庆油田老区调整井经过多年的注水开发和井网加密,地下压力层系复杂,钻井施工风险加剧.为了进一步在调整井区块挖潜增效,从地层压力分析、井身结构优化、钻井施工优化、钻井液体系优化和固井工艺优化等方面采取措施,形成了大庆油田调整井提质增效技术,保证了钻井质量及产能建设任务的顺利实施.     

大庆油田深层裸眼侧钻技术

裸眼侧钻是钻井过程中尽快解除井下事故和节约勘探成本行之有效的重要手段。对于大庆油田深井进行裸眼侧钻,如果采用传统的注水泥塞、螺杆侧钻技术,由于水泥塞的强度远低于地层强度,钻头得不到足够的支撑将水泥塞钻掉而导致侧钻失败。针对目前深层裸眼侧钻存在的问题,在大庆油田深井硬地层裸眼侧钻开窗过程中采用裸眼斜向器作为人工井底进行底部支撑,采用专用平底磨鞋,通过合理施工工艺,解决了侧钻难题,大幅度提高了钻井效率。     

NCH—Ⅱ新型内管注水泥器

ＮＣＨ－Ⅱ新型内管注水泥器顾军钱峰（吐哈油田钻井工艺研究所哈密市８３９００１）１概述理论分析和固井实践表明，内管注水泥技术是提高大尺寸套管固井质量的有效方法。目前得到广泛应用的内管注水泥器可归分为接箍内嵌式和短节外装式两种，但存在不少缺点，诸如可钻性...     

HS-1井尾管正反注水泥固井施工分析

井漏是川渝油气田钻井和固井面临普遍的问题,正反注水泥固井是解决漏失井固井的一个方法。通过一口井尾管正反注水泥施工实例的分析总结得出该井尾管正反注水泥固井质量差的原因是漏失情况判断和反注水泥方式有误,提出易漏井进行施工模拟与实际施工对比和深入进行尾管正反注水泥的研究建议。     

南扶273-平253全过程欠平衡水平井井底欠压值控制技术

全过程欠平衡钻井技术,有效减小了钻井液对地层的污染。南扶273-平253井是大庆第一口全过程欠平衡水平井,该井把欠平衡工艺和水平井工艺结合起来。为了更好地实现全过程欠平衡钻井,对井底欠压值的控制是关键,主要从井壁稳定和循环压耗等方面对井底欠压值的影响进行分析。通过南扶273-平253井的试验对井底欠压值的控制有了更深入的认识,南扶273-平253井的试验成功对于进一步发展大庆油田欠平衡钻井技术,开发特低渗透油层具有十分重要意义。     

梁43—斜21井深井定向技术

梁４３—斜２１井深井定向技术许新强刘新华（胜利石油管理局钻井工艺研究院东营２５７０１７）梁４３—斜２１井位于梁家楼油田，原设计该井井身２８３０ｍ，井型直井，钻探沙二段油层，井底位移５０．５ｍ，闭合方位１７９°。电测解释油气显示不好，根据采油厂的要求改...     

牛圈湖油田复杂井固井技术研究与应用

牛圈湖油田受先期注水影响,储层压力不断升高,钻井和固井过程中,出水、压井、井漏三者矛盾日益突出,固井难度不断加大。井漏导致固井水泥返高达不到设计返高;出水导致固井水泥浆在候凝过程中,地下流体侵入环空造成层间窜通,影响固井质量。通过调研,结合现场实际情况分析,将固井工艺与水泥浆工艺技术有机结合运用于固井施工当中,有效解决了牛圈湖油田目前所存在的固井难题。     

单级全封固井技术在大庆油田深井的应用

大庆油田深层天然气井固井采用尾管固井工艺多年,在应用中发现其存在工艺复杂、安全风险高等问题。为此,进行深井单级全封固井技术的研究。研制了密度为1.30~1.50g/cm3的抗高温大温差低密度水泥浆体系,该体系具有抗温性好、低温凝结时间短、抗压强度高等特点。研制了流变可调型冲洗液体系,提高了冲洗、顶替效率。该工艺替代了尾管固井工艺,在大庆油田深层天然气井油层固井中已成功应用13口井,一次固井成功率100%,固井质量合格率100%,取得良好的应用效果。     

探讨内管注水泥的几个计算问题

内管注水泥装置是提高大尺寸套管固井质量的有效工具。本文探讨了内管注水泥的几个计算问题，还给出了现场应用实例。     

西湖1井高温高压超深井固井技术的研究与应用

西湖1井位于准噶尔盆地南缘山前冲断带四棵树凹陷西湖背斜。该井φ244.5mm套管中完井深5400m,泥浆密度2.08g/cm~3,井底温度114℃,井底压力110MPa,水泥预返3000m,水泥封厚2400m。完钻井深6268m,完井泥浆密度2.03g/cm~3,井底温度140℃,井底压力125MPa。φ244.5mm套管中完固井和φ139.7mm套管尾管固井都属于高温、高压、超深井固井作业。固井施工存在水泥封固段长、上下温差大、压力安全窗口窄、顶替效率低等难点。针对上述固井难题,研究应用了提高地层承压能力试验、合理设计环空浆柱结构、采用双凝、双密度胶乳水泥浆体系、使用双过渡混配罐计量以及使用高强度固井工具等多项技术,确保固井施工安全顺利,固井质量达到设计要求。通过对中完和完井固井作业的成功实施,形成了一套高温、高压、超深井固井综合配套工艺技术,为国内外同类型井固井作业提供一定的参考和借鉴。     

固井注水泥过程计算机动态模拟

在注水泥施工过程中，如何合理控制井下各种参数的变化，对保证注水泥顶替质量是非常重要的。通过对注水泥动态过程的分析研究，建立起了描述这一动态过程的模拟模式，在此基础上研制开发了注水泥动态过程计算机模拟与辅助设计软件，从而为指导固井施工和固井设计提供有力的支持工具和手段。通过数口井的现场验证，模拟结果与实测值的相符程度很高。     

影响新疆油田滴西油气田尾管固井质量的原因分析及解决方法探讨

新疆油田滴西油气田目前新钻井大部分采用裸眼段尾管固井工艺,由于在尾管固井过程上下环空间隙大小不同,固井水泥浆不能均匀分布,水泥浆候凝过程中失水,容易出现尾管固井水泥浆小循环现象,造成悬挂器及尾管与上层套管重叠段无水泥,并且由于套管与水泥浆胶结不好,导致固井质量差、环空气串和套管抗外挤能力降低等问题。通过对影响尾管固井质量的原因进行分析,针对性地提出了几个解决办法,并对几个解决办法可行性及实施效果进行了探讨。为以后在该区块及其他区块的尾管固井完井施工类似问题的处理提供了参考。     

大庆朝阳沟安全钻井技术研究

朝阳沟油田隶属大庆油田采油十厂,随着多年开发以及不规律的注水导致目前注水难的同时放溢流更难的现状,按照目前客观存在的条件,达不到调整井所需要的开钻需求。由于注水压力偏高,钻井过程中经常发生水侵以及固井后套管外冒油冒水的情况。但为了油田稳产需求,降本增效的提倡下,对钻井周期要求短,钻井施工只能在条件不完全具备的情况下进行作业,如何保证施工作业正常进行,确保钻完井成功率是施工难点。     

文96地下储气库注采井钻井技术

储气库注采井须承受强注强采的工况,对套管柱的密封和层间封隔提出了更高的要求;枯竭气藏储气库储层压力系数低,钻井施工过程易发生漏失、储层保护难度大。针对文96区块地质特征及注采井特殊要求,从井身结构、固井设计、完井设计、储层保护技术等方面开展了详细研究,优化井身结构设计;室内实验优选水泥浆体系,针对储层特点优化固井工艺;设计射孔完井一体化管柱,研究射孔完井一体化投产施工技术,形成了适合文96地下储气库的注采井钻井配套技术。现场钻井实践显示,注采井钻井周期明显缩短、井身质量合格、固井优良率高、完井及储层保护效果好,达到了工程设计要求,充分证明了所研究钻井技术的科学性和实用性,从而保障了文96地下储气库工程按期投产。     

黔绥地1井钻井设计与施工

黔绥地1井是部署在黔北地区的页岩气地质调查井。该井存在交通条件差、钻井质量难控制、溶洞裂隙发育等钻井难题。为此,根据黔绥地1井所钻地层的特点,制定了完善的钻井工程设计,包括导管+三开井身结构、钻探设备配套、钻井液护壁堵漏技术、套管柱及注水泥固井、井控设计等。通过施工钻探,钻井质量与地质资料获取均满足设计要求,为该地区页岩气调查评价提供了数据支持。     

内管柱双向阻流固尾管工艺

采用普通方法固小井眼尾管时，由于替量不准等原因，造成尾管内有水泥塞或替空等问题，而在尾管内钻水泥塞或挤水泥，难度大，费时费力。内管柱双向阻流固尾管工艺，具有不留水泥塞，保证固井质量工艺简单可靠的优点。已在辽河油田钻井二公司现场应用８４口井，成功率达１００％。     

JX2超深井优快钻井技术

JX2井地层倾角大,地质情况复杂,易发生井漏、卡钻、井壁失稳等井底复杂情况,井斜控制难度大,机械钻速低,钻井成本增加。针对上述难点,上部地层采用空气钻井,孕镶金刚石+涡轮复合钻井技术,下部燧石团块灰岩硬地层采用贝克休斯MX-DS50DX钻头,在保证井身质量的基础上大幅提升了钻进速度,节约了钻进成本,形成了一套适合川东北地区超深井优快钻进工艺。