米桑油田井眼轨道优化设计

在定向井钻井中,优化井眼轨道,是实现优快钻井的重要手段。研究了米桑油田井眼轨道的优选问题,考虑了井壁稳定、目标垂深和造斜率不确定、井眼清洁、着陆的难易程度以及井下钻具受力情况等多个约束条件对井眼轨道优选问题的影响。需要综合考虑上述所有约束条件才能得出该井段的稳斜角大小,最终得到米桑油田不同约束条件下井眼轨道计算结果。探讨了所有约束条件下的轨道优化过程,对今后该区块定向井的钻井工程理论和技术中的井眼轨道优选设计的深入研究与实践有重要参考价值。     

外围油田钻井地质分层设计方法研究

详细分析了外围油田钻井地质分层的具体方式,其可以根据钻井区域的老井资料等绘制出钻井构造的等值线,并根据具体的分层设计数据等进行校核处理,综合使用SUREFER软件等绘制油田钻井区域的目的层等值图,对具体的钻井分层数据进行详细校对,提高分层设计工作的有效性。     

D油田外围大井眼大斜度平台井组定向技术

大斜度井由于地质目标远、垂深浅、井底位移大、水垂比大,施工中存在轨迹控制难、井眼清洁等困难.通过优化钻井设计、制定针对性的施工措施等方法,成功地在D油田外围N16区块施工了一组平台4口井,总结了好的做法和经验,对以后该类型井的施工有较大指导意义.     

伊拉克鲁迈拉油田17-1/2″井眼钻井液技术

伊拉克鲁迈拉油田一开井段(17-1/2")包括Dibdibba、L.Fars、Abu-Char和Dammam四个地层,其中Dibdibba层岩性为砂砾岩,易垮塌和漏失,Abu-Char层岩性为泥岩石膏互层,易造浆和糊筛布。为了满足提速要求,通过钻井液体系的调整,兼顾解决大井眼返砂,Dibdibba层垮塌和漏失以及Abu-Char层的造浆抑制和糊筛布问题,最终实现一开井眼不进行长短起作业,完钻循环后直接起钻、下套管固井。主要从室内实验和现场应用详细阐述一开钻井液体系优化和现场应用效果。     

定向井井眼轨道优化技术分析

定向井钻井技术已经成为油田开采过程中的重要手段,也是促进油田企业经济发展的重要措施。主要阐述了定向井剖面设计内容,采用数学建模的形式对定向井井眼轨道进行模拟分析,最后对定向井钻井井眼设计方面的软件进行优化。     

钻井新技术在大庆外围油田SS2井应用

SS2井位于松辽盆地东部断陷区SH断陷西部,为大庆外围油田的一口预探井。该区块地质构造复杂,含砾石夹层、不均质、软硬交错,具有可钻性差、易斜等特点,传统的钻井工艺技术致使钻井速度慢、事故多、周期长。结合本地区现场钻探实际情况,通过优选个性化PDC钻头、优化钻具组合、首次应用液动旋冲钻井技术,较好地解决了钻速慢、事故多、周期长的问题。     

基于多边形建模构造方法的井眼轨道可视化技术研究

应用三维可视化技术对井眼轨道进行了三维描述,对常见的多边形建模构造、参数化曲面构造及细分曲面构造等方法进行了分析。以多边形建模构造方法为基础,利用OpenGL开发语言建立了井眼轨道构造和显示方法,形成了描述钻井工程井眼轨道的可视化模型,同时构建了井眼轨道(设计轨道、实钻轨道)的三维显示模型,实现了实时显示、分析和解释MWD数据和钻井作业数据的操作。     

试论大庆外围油田储量资源对企业可持续发展的作用

大庆外围油田经历了十几年的研究和探索,由过去的小面积现场试验发展到今天,形成了年产原油400×104t以上的规模,在大庆油田发展过程中起到了不可替代的作用。随着开发时间的延续,大庆油田要实现跨世纪可持续发展,其外围油田储量资源的开发利用将越来越重要。1大庆外围油田储且资源状况分析大庆外围油田已探明石油地质储量10．94×108t,已开发利用石油地质储量3．27×108t,尚有7．67×108t石油地质储量未开发利用。大庆外围油田主要特点是“三低”：即储量丰度低、渗透率低、油井产能低。从储量丰度来看,中、上都含油组合平均储量丰…     

大尺寸井眼优快钻井技术的研究与应用

塔里木油田东河塘地区的开发井大多数属于长裸眼超深水平井,施工后期普遍存在钻机负荷重,井壁稳定性差,井身质量难保证,斜井段易粘卡,钻井液难题多等难点,为了降低斜井段难度,常用井身结构中便凸现了二开大尺寸井眼裸眼长、井壁稳定性差、机械钻速低等难题,施工难度很大.塔里木胜利钻井公司70799队近两年相继安全顺利完成DH1-H6等三口井,平均井深6330m,平均钻井周期121.31d,分别比设计钻井周期节约44～71d,创该地区多项指标.目前该井队正在施工的DH1-H9井也已顺利完成大尺寸井段施工任务,区域优快钻井技术优势明显.对东河塘地区二开井眼钻井施工中的主要难点进行分析和研究,总结提出"三位一体"优快实用技术,使大尺寸井眼达到了普通井眼类似的速度,取得巨大成功,值得在其它区域和油田推广.     

水平井井眼清洁影响因素研究

水平井作为一种高效的油气开采技术,已广泛应用于常规油气藏、页岩气、煤层气等油气资源的开采中。但在井下高温高压环境下,水平井的井筒清洁效率,是水平井能否顺利施工的关键因素之一。井筒清洁效果差会增大钻具的摩阻和扭矩,严重的还会造成卡钻,从而大幅度增加非钻井生产时间。通过对机械钻速、井眼尺寸、偏心率、钻柱转速、钻井液流动形态、钻井液流速和岩屑尺寸等多个因素进行分析,给出了不同因素对井眼清洁效率的影响。     

Φ152mm井眼砾岩水平井钻井技术

在营城组砾岩段实施Φ152mm井眼水平井钻井,集中了深井、小井眼钻井、水平井的所有技术特点与难点。通过钻井难点分析,优化技术方案,进行井眼轨迹控制技术、欠平衡钻井技术、钻头与螺杆钻具优选技术的应用,成功实施了大庆油田第一口Φ152mm井眼砾岩水平井钻探,为今后施工同类型井积累了丰富经验。     

纤维冲洗液清洁井眼实验研究

为有效清除水平井固井作业中井壁及井眼环空残留的钻井液泥饼和岩屑,提高固井界面胶结强度和顶替效率,将纤维引入到固井冲洗液中,研究其对泥饼冲洗和岩屑清除的效果。为此,开展了泥饼动态冲洗试验研究和岩屑清洁试验研究,研究了纤维浓度对泥饼冲洗效率和岩屑清除效率的影响。结果表明,纤维有利于刮掉井壁泥饼,纤维冲洗液可有效提高冲洗泥饼的效率和第二界面胶结强度,纤维冲洗液不但能提高套管居中时的岩屑清除效率,而且能显著提高套管偏心时的岩屑清除效率,满足现场施工要求的冲洗液最佳纤维浓度为0.2%。     

浅谈149.2mm井眼短半径水平井钻井技术

综观国内石油市场的发展趋势,小井眼短半径水平井技术已广泛应用于裂缝型油藏,其优越性比直井更加明显,老井侧钻、裂缝找油等市场需求不断攀升,推动了小井眼技术的不断完善。介绍了近期完成的几口实钻井的设计和施工情况。     

煤层气215.9mm井眼水平井绒囊钻井液技术

EJ2井是位于鄂尔多斯盆地东缘的一口煤层气水平生产井,目的煤层为顶部深度1047.33m、底界深度1056.5m的二叠系山西组5#煤,采用Ф215.9mm钻头,Ф139.7mm套管完井。大井眼、水平井存在携岩困难、井壁失稳等技术难点。采用重晶石加重绒囊钻井液,密度1.15g/cm3,塑性粘度20MPa.s,切力11Pa,6天完钻1961.98m设计井段。因连通未成功,上提至1765.94m侧钻至1961.45mm,与EJV井对接成功,完钻井深1981.45m。水平段钻井周期8天,平均机械钻速5.1m/h。测井顺利,下入Ф139.7mm套管至井深1962m顺利,固井质量优良。     

塔里木探区上部井眼防阻卡钻井液技术

塔里木探区上部井眼起下钻阻卡严重，影响了钻井速度。介绍了在该探区采用低固相强包被聚合物钻井液体系．解决上部井眼阻卡问题，为钻井生产提高了效益。     

锚固斜孔长螺旋钻进技术研究

分析螺旋叶片的结构参数，为设计提供依据。根据斜孔钻进土屑运移情况，建立力学模型，确定钻进合理工艺参数。提出对螺旋钻具及施工方法的改进措施。     

短螺旋钻探技术的应用研究

近年来，我们先后承担了大量的基础勘察工程，特别是在上海地区，90％以上的勘察钻孔采用的是φ114mm短螺旋钻完成的。在实践中，我们根据短螺旋钻具的基础理论和施工中遇到的问题，对钻具不断改进。进而，提高其工艺技术对地层的适应性，因而取得了较高的生产效率和经济效益。自1985年以     

古龙1井311mm井眼气体钻井技术实践

近几年来,大庆油田已钻气体钻井20多口,在各方面取得了喜人的成绩。然而在所钻的20多口气体钻井中,均是在216mm井眼中进行施工。古龙1井作为大庆油田古龙区块的一口重点井决定在三开311mm井眼中采用气体钻井技术用以提速。311mm井眼气体钻井技术的施工为大庆油田的气体钻井技术提供了契机也提供了宝贵的现场经验。     

吐哈油田大间隙、不规则井眼固井技术实践

吐哈油田部分区块存在大间隙、不规则井眼的固井问题,大环空、不规则井段的存在导致顶替效率低,固井施工作业难度大,固井过程中易发生油、气、水窜问题,影响界面胶结质量,进而影响固井质量。针对以上固井难点,通过室内实验研究,对水泥浆配方进行了优化,采取变排量固井工艺和先导浆、聚合物前置液等技术措施,解决了钻井液与水泥浆的相容性差问题,提高了顶替效率,解决了大间隙、不规则井眼固井技术难题,在神泉、三塘湖等区块进行了现场试验,固井质量优质,具有较好的应用推广价值。     

深井超深井大尺寸井眼钻井提速技术应用

随着超深层油气资源的勘探开发力度的加大,钻井中上部长井段大尺寸井眼增加,钻机负荷加重,井壁稳定性差,机械钻速低,井身质量保证难,钻井液处理维护等难题,致使钻井周期较长。从准噶尔南缘地层岩性与井眼尺寸在实钻中存在的主要难点出发,开展了优选钻头及钻井方式,集成垂钻配合螺杆钻具组合、优化强化钻井参数提高破岩能力,优选钻井液体系降低复杂的提速技术研究,逐步形成适合区域工程地质特征的钻井提速技术,实现了优快钻井,为加快勘探开发步伐提供了技术保证。