基于Web制造执行系统的资源管理系统研究

研究了在Web环境下运用ASP和数据库技术对制造执行系统的资源进行科学、规范管理。为上层计划管理系统和下层生产控制系统提供实时动态数据。提高车间运行效率及资源利用率,降低车间运行成本,使机械生产车间的制造资源管理上了一个新台阶。     

巷道贯通测量误差预计系统开发及应用

为减小贯通测量预计计算工作量,提高工作效率,在详细介绍贯通测量误差预计数学模型的基础上,采用VB程序语言实现了贯通测量误差预计计算.系统在实现常规贯通测量计算的基础上,考虑了多条陀螺边定向的贯通误差计算.系统功能完善,界面友好,对提高贯通测量误差预计计算的效率,避免人工计算错误具有一定的现实意义.以平顶山天安煤业股份有限公司T6-32060工作面进风巷和回风巷的贯通测量为例,验证了系统计算的正确性,研究成果为地下工程贯通测量生产提供了一个可靠的计算工具.     

槽波反射技术在厚煤层挠曲构造探测的研究与实践

本文对山西凌志达煤业有限公司15202工作面槽波精细探测技术进行研究,查明了探测区域内构造的位置,为井巷工程避开不利构造提供了依据,提高采掘布置方案的科学合理性,降低了巷道开拓成本,释放更多的煤炭储量,提高了开采效率,并且还可以减少安全隐患,提高安全生产系数,可推广到该矿其他工作面地质构造探测。     

GAT磁悬浮陀螺全站仪在马坑铁矿竖井定向测量中的应用

文中介绍了GAT磁悬浮陀螺全站仪的构成、原理和作业步骤。结合多年来使用该仪器的实测数据、贯通精度、经济效益等,论述了在金属矿山定向测量应用该仪器,能大大提高作业效率、降低劳动强度、提高井巷工程贯通精度等。通过对马坑铁矿高等级GPS网和多次陀螺定向测量的62组观测数据比对分析,求出GAT磁悬浮陀螺全站仪一次定向测量误差为±3″～±4.8″,显示该仪器观测精度高、成果可靠、短期与长期稳定性良好     

“四合一”钻井技术在浅层水平井中的应用

随着钻井技术的不断发展,浅层水平井采用常规钻具组合控制轨迹受钻井工艺、设备、工具、仪器的限制,严重影响钻井效率。为适应油田发展的需要,持续提高钻井速度和质量,降低钻井成本,开展钻井技术革新,寻求一套有效的钻具组合,力争一趟钻完成浅层水平井轨迹控制。因此,在浅层水平井中试验应用"四合一"钻井技术,简化施工工序,实现一套钻具组合完成定向造斜、稳斜、入窗及贯穿水平段的施工工序,提高机械钻速,缩短钻井周期,节约钻井成本,对提速提效具有重要意义。     

梁北煤矿定向高位长钻孔瓦斯抽采技术研究

采空区瓦斯涌入工作面易造成瓦斯超限，在特定条件下甚至会引发瓦斯爆炸，威胁煤矿安全高效生产。梁北煤矿在采用传统抽采方式治理采空区瓦斯时，存在成本高、抽采效率低、影响生产接替等问题。为此，结合矿井开采及地质条件，利用定向钻孔能精准控制钻孔轨迹、使钻孔有效延伸至裂隙带指定层位的特点，在32051工作面设计施工2个定向高位钻孔抽采工作面采空区瓦斯，同时对实际钻孔轨迹和瓦斯抽采效果进行分析评价。研究结果表明，钻孔瓦斯抽采浓度3.3%～18.6%,瓦斯抽采纯量0.11～0.49 m³/min,回采工作面上隅角瓦斯浓度由原来的0.3%～0.4%降低至0.1%以下。该技术降低了工作面上隅角瓦斯浓度，提高了抽采效率与瓦斯抽采钻孔的经济性，促进了煤矿安全高效开采。     

基于大直径顶板高位定向长钻孔的瓦斯抽采关键参数研究

为进一步降低瓦斯抽采风险和成本,提高瓦斯抽采效率,以山西焦煤集团有限责任公司东曲煤矿28210工作面为研究对象,采用理论计算、数值模拟和现场试验相结合的分析方法,探讨了综采工作面采空区覆岩运移特性,在此基础上确立了利用大直径顶板高位定向长钻孔抽采卸压瓦斯的关键性参数.研究结果表明:高位大直径定向钻孔的合理布设位置为顶板...     

液压支架立柱智能装配生产线设计与应用

为了提高液压支架立柱装配质量与生产效率、降低工人劳动强度、改善工作环境,在分析传统立柱装配关键工艺的基础上,设计了一套液压支架立柱智能装配生产线。研制了工件翻转机构、压装机、工装夹具、智能物流等生产模块及装置。同时将精益管理思想与精益生产相互融合,开展标准化作业,建立工位节拍化流水线生产模式,有效实现了立柱自动装配、缸体型号自动识别、物料自动调度等功能。基于MES系统建立车间级智能化生产信息管理系统,实现立柱装配车间的数字化生产和精益化管理。     

煤矿精益管理信息系统的设计

该文阐述了煤矿精益管理信息系统的应用背景、系统总体框架、系统功能、以及系统设计的技术特点。该系统的引入,极大地方便了在煤矿企业中实施精益管理,为煤矿企业的生产和管理工作提供了一套高效、可靠的工具和平台,带来了非常可观的社会效益和经济效益,提高了煤矿企业的信息化水平和煤矿企业的核心竞争力。     

大力推行注册安全工程师执业资格制度

<安全生产法>对生产经营单位设置安全机构和配备安全生产管理人员提出了明确的要求.注册安全工程师执业资格制度的实施是贯彻<安全生产法>的一个重要举措,是由计划经济转向市场经济的必然产物,也是<安全生产法>关于规范安全工程技术人员执业资格要求的具体措施.<注册安全工程师注册管理办法>规定,从事安全评价、咨询、检测、检验等为生产经营单位提供安全生产技术服务的中介机构和生产经营单位应当聘用一定数量的注册安全工程师,还明确规定了注册安全工程师的权利、义务和法律责任.这就使安全管理和经济责任同注册安全工程师联系在一起,促使安全生产管理队伍的建设逐步走上规范化、法制化的轨道.     

中小型露天煤矿设备管理与维护对生产效率的影响

设备是露天煤矿从事生产的主要工具和手段,设备效率直接影响到矿山生产能力和效率。在分析露天煤矿挖掘机生产能力的基础上,讨论了影响挖掘机生产能力的因素,确定设备的管理与维护是影响和决定挖掘机生产能力的重要因素。加强露天煤矿设备管理与维修,对提高露天煤矿设备出动率、实动率,保证露天煤矿设备作业效率,降低生产成本,提高露天煤矿经济效益具有重要意义。从加强操作人员和设备维修人员的技能培训、规范设备管理、实行"四定"机制、加强预防性维修4个方面提出了对中小型露天煤矿设备管理与维护的基本措施,并分析其能力与相关因素的相互关系,并从生产组织管理角度提出了提高挖掘机作业效率的具体措施。     

机床导轨面缺陷修复技术的分析与探讨

在机床的修理中,导轨磨损的修复工作量大,降低劳动强度,缩短停修时间,是机床大修工作中较为突出的问题。因此,"以磨代刮"是机床导轨面精加工的一个好方法,即降低了劳动强度,又提高了生产效率。     

千米定向钻机在大宁煤矿瓦斯抽采中的应用

为了充分发挥千米定向钻机轨迹可控、过程可溯的特点,有效提高矿井瓦斯抽采钻孔施工效率和煤层瓦斯的抽采效果,以煤与瓦斯突出矿井大宁煤矿为例,先后在本煤层钻孔瓦斯抽采、煤层顶板穿层钻孔瓦斯抽采、岩层底板穿层钻孔瓦斯抽采等方面进行了VLD深孔千米定向钻机瓦斯抽采现场应用,实现了生产准备采区煤与瓦斯突出风险的有效管控、采煤工作面上隅角和采空区瓦斯的有效抽采、石门揭煤区和开拓煤巷煤层瓦斯的高效预抽,为安全、高效的采掘作业奠定了基础。同时针对开拓规划采区首采面布置过程中存在的诸多瓦斯治理问题,提出了千米定向钻机配合下的L形综掘工序和底抽巷穿层钻孔抽采的解决方案,有效提高了瓦斯抽采效率,降低了煤层残余瓦斯含量,保证了矿井的安全有序生产。     

智能化选煤厂关键技术及其装备在高庄煤业有限公司选煤厂的应用研究

高庄煤业有限公司选煤厂结合本厂自动化建设现状,以"降低职工劳动强度,提高洗选效率"为工作目标,以选煤厂生产过程中遇到的突出的且没有硬件障碍的问题作为改造切入点,从自动化、信息化两方面建设入手,分单元、分系统的逐步实现选煤生产过程控制所需要的智能化功能,提高设备的单机智能化水平,消除设备之间的信息通讯和控制"孤岛",实现各控制单元、子系统的对接整合,顺利完成选煤生产过程中的检测数据化、管理信息化、控制智能化。     

定向组合水力压裂卸压技术在宋新庄煤矿的应用

针对宋新庄煤矿110301工作面坚硬顶板难垮落、周期来压显现剧烈的现象，通过对水力压裂裂缝扩展、贯通机理分析，结合工作面特征与岩层特性优化了钻孔布置方式，提出定向组合分段水力压裂技术研究。现场效果表明，110301工作面实施定向组合分段压裂技术后，预裂区支架来压时工作载荷由38～45 MPa降低为25～35 MPa，应力呈现碎片化，缓解了应力集中现象。周期来压步距由20～30 m缩减到10～15 m，来压步距普遍减小，矿压显现得到缓解。支架动载系数由1.5～1.7降低到1.2～1.3，压架危险性降低。证实了针对来压剧烈顶板采用定向组合分段压裂方式可明显提高压裂效果，使顶板得到及时垮落，进而支承起高位岩层。该研究在现场取得良好的应用效果，为宋新庄煤矿后续工作面开采提供了宝贵的生产经验。     

精益思想在寸草塔二矿的应用

针对神华神东煤炭集团提高单产单进水平的要求,结合寸草塔二矿当前的实际现状,运用了精益思想,从"人、机、环、管"四个方面认真分析了制约单产单进水平的因素,提出了在矿井在基础管理、经营管控、采掘工艺等方面所采取具体措施,最终实现了综采月均提高7.6万t,掘进月均提高136 m,设备故障率下降27%,设备综合效率较往年提高5.94%,为矿井稳定生产提供了有利条件。     

矿用输送带表面破损的自动检测方法

矿用输送带在恶劣的工作环境下表面很容易产生破损,若不及时发现并修补,破损处会继续扩大,易酿成破坏性的撕裂,造成安全事故。目前输送带表面破损检测主要由专业技术人员靠人眼在空载时频繁启停条件下进行,但仅能测量承载面,检测质量和效率低。为实时快速提取表面破损信息,采用边缘保真去噪与多项式拟合法相结合,准确检测图像中输送带边界;与投影法相结合,快速识别表面破损。依线阵摄像机所采集图像的同列所感受光强的一致性,建立能抑制行向不均匀噪声的分割模型,实时性强,分割效果好,为后续的图像处理与识别奠定了基础,为线阵摄像机的其他应用场合提供了一个有效的技术途径。对输送带承载面、非承载面的表面破损进行全面测量,若出现严重破损,及时报警,提高检测质量和效率,降低机械磨损,提高企业生产效率。     

陀螺定向在矿区控制测量中的应用

陀螺经纬仪定向已广泛用于矿井定向和某些地下工程的定向测量,与传统的几何定向比较,节约人力、物力和时间,受到了广大矿山测量工作者的欢迎.随着电子科学的发展,陀螺仪定向精度不断的提高,仪器重量逐渐减轻,人     

厚煤层坚硬顶板工作面初采卸压技术研究

木瓜矿S10-201工作面初采时存在坚硬直接顶灰岩长时间、长距离的悬顶问题。以现场地质资料为依据,构建坚硬顶板工作面初采阶段坚硬顶板卸压前后力学模型,发现顶板定向预裂切缝爆破技术非常有利于坚硬灰岩的初采垮落,给出S10-201工作面初采卸压的设计参数。现场试验表明:顶板定向预裂切缝爆破技术不仅能有效缩短工作面初次来压步距,降低来压强度,而且可以打破坚硬顶板在垮落时出现的整体性、瞬时性问题;随着工作面的推进,S10-201工作面直接顶坚硬灰岩及时垮落并充满采空区,提前对顶板提供有效的支撑作用,降低了坚硬顶板工作面在初采阶段大面积冒顶事故的发生次数,保障了工作面安全高效的生产。     

煤矿底板强含水层定向钻进注浆治理技术

为了保证韩城矿区桑树坪煤矿11号煤层3109工作面的安全开采,采用定向钻进注浆技术对3109工作面底板奥陶系上部含水层进行了探查、治理,查明并改造了3109工作面底板奥陶系上部含水层的透水性。通过压水试验,测得3109工作面底板奥陶系灰岩含水层上部裂隙不发育,透水性差。通过钻孔注浆,进一步降低了3109工作面底板奥陶系灰岩含水层的透水性。注浆工程结束后,3109工作面实现了安全开采,证明了定向钻进注浆技术在研究区底板奥陶系灰岩水害防治中的有效性。