最佳节能的综合技术研究

本文论述了为追求电炉最佳节能效果,而采用全纤维炉衬、双炉台、高发射率涂料、保护增强涂料、定向增强辐射加热元件、自动炉门压紧机构、移动罩式等综合节电技术制成的电阻炉的结构特点和节能原理.轴承钢在该炉中进行球化退火的单位能耗仅为220kW@h/t左右.     

煤粉燃烧在大型退火炉上的应用

对煤粉的燃烧、炉窑节能、炉门压紧、排烟除尘等进行了叙述。     

硅酸铝耐火纤维炉衬的结构与寿命分析

前言耐火纤维绝热好、热容小、黑度大,可用作内衬,又可用于密封或减少缝隙,是炉窑节能的重要材料。在间歇工作或变温频繁的炉窑中使用,特别是在封闭式间歇工作的电阻炉中使用,节能效果相当突出,一般可节能20～40％。     

高强度超轻质砖在热处理电阻炉上的应用

<正> 一、高强度超轻质砖的应用我厂采用比重为0.6和0.8的高强度超轻质砖作为炉衬,对X—75箱式电阻炉和JT—75井式气体渗碳炉进行了改造。生产实践证明高强度超轻质砖是一种较为理想的耐火材料,不仅比重轻,导热系数小,而且强度高。热处理电阻炉采用这种新材料后,可以节电15～30％。采用高强度超轻质砖,改炉工艺简单,操作方便,不需要改变原来炉膛结构和电热元件的布置方法,只要根据炉衬各部位的受力大小分别选用体积密度为0.6克/厘米~3或0.8克/厘米~3的砖砌成即可。我厂X—75箱式电炉的炉膛两侧墙、后墙、炉顶及炉门采用0.6轻质砖,炉门口及部分炉底采用0.8轻质砖砌筑。JT—75气体渗碳炉的炉膛内壁均采用0.6轻     

全纤维保温结构在工业炉节能改造中的应用

全纤维保温结构在工业炉节能改造中的应用四川石油管理局川中石油机械厂邬静，陈勇１前言我厂有４台热处理电炉均属中温炉。长期以来保温绝热效果差、升温时间长、耗电量大。针对这种情况，我们与资中节能炉窑厂合作，分析了当前国内工业炉节能技术应用状况，认为将炉窑的...     

用集成技术装备冶金炉窑

提出了用集成节能技术装备冶金炉窑。对集成节能技术的构成、要求和冶金炉窑采用集成节能技术的诸多关键问题进行了看法。     

用集成节能技术装备冶金炉窑

提出了用集成节能技术装备冶金炉窑。对集成节能技术的构成、要求和冶金炉窑采用集成节能技术的诸多关键问题提出了看法。     

金奖节能产品——RJ-55-9井式电阻炉

浙江省余杭市超山耐大材料厂电炉分厂向全国广大用户隆重推出金奖产品——RJ-55-9型高效节能井式电阻炉。该产品是由浙江省能源研究会、省节能中心、浙江大学的炉窑专家和热处理专家共同合作开发研制的新一代节能产品,经省科委鉴定,并获得国家专利(专利号:92 2 34730.1)。RJ—55—9型井式电阻炉的主要技术性能已达到和超过国内同类产品的技术指标,并处于领先水平,是目前金属拉丝厂、制钉厂、铸钢厂等的热处理炉更新换代的节能型专用理想设备。 RJ—55—9型节能井式电阻炉由浙江省能源研究会监制,该产品最近荣获“首届中国金榜技术成果博览会金奖”和“全国实用技术成果一等奖”。     

HT—1高辐射涂料的应用及其节能机理

工业炉窑是工业生产中耗能量最大的设备。据1987年对全国12个工业部门工业炉窑能耗情况调查表明：全国12个工业部门县级以上工业企业拥有各类工业炉窑11万多台，年耗能1．6亿吨标煤，占全国能耗量的15％。由于目前我国工业炉窑存在的技术落后、管理水平差，导致热效率低、单耗高、能源浪费严重、急待更新改造。一拖公司1993年7月采用机械工业部重点推广，中科院上海硅酸盐研究所研制，江苏靖江裕丰化工厂生产的HT－l高辐射涂料，应用于燃料炉、电阻炉的节能改造，取得了明显的节能效果。一、HT－1高辐射涂料应用效果一拖公司从1993年7月开…     

硅酸铝耐火纤维在工业炉窑上的应用

八○年以来,我厂在各类工业炉窑上,大力推广应用硅酸铝耐火纤维保温材料,取得了良好的节能效果。 下面以一个热处理车间为例。介绍我厂采用粘贴式及全纤维化应用硅酸铝耐火纤维保温材料改造燃煤气工业炉的情况。     

强化综合治理,实现节能降耗

我厂是中船总公司下属的大型骨干企业,是造船行业的耗能大户,年耗标准煤3.5万吨左右。几年来,我厂认真贯彻国务院颁发的《节能管理暂行条例》,以能源承包经济责任制为中心积极开展各项节能工作。在节能管理和技术进步上,不断加强基础管理,强化综合治理,实现了节能保增产,增产不增能的方针目标。1987,1988年万元产值可比综合能耗达到国家一级企业的标准,考核的七大类炉窑、站房百分之八十     

漂珠耐火砖在电炉上的应用

热处理是高能耗的工序之一。为此,在节能降耗方面,科技工作者从各个方面作了大量工作,取得了可喜的成果。其中,加强保温作为节能的一项重要措施。我厂采用山东济宁节能耐火材料厂生产的漂珠超轻质高强度节能耐火砖(以下简称漂珠砖)对箱式电阻炉进行改     

节能型炉门衬砖应用可行性浅析

1、现状我厂七○型焦炉的炉门衬砖,采用国内传统的粘土材质。由于粘土砖导热系数较高,导致炉门表面温度较高,据抽测,在98～117℃之间。如取其平均值107℃,则热流密度高达1288W/m~2,不但造成能源的大量浪费,而且严重恶化操作环境。     

电阻炉的节能改造

电阻炉的节能改造重庆市重型铸锻厂郑家治一、前言我厂现有９台电阻炉，总安装容量６４０ｋＷ，年耗电量５０万ｋＷｈ，其中四台ＲＸ－７５－９箱式电阻炉，全部依靠人工装料。热处理零件单重从１ｋｇ至１０ｋｇ共有９个品种，个别的模具单重达３００ｋｇ。８０年代我们将...     

工业炉窑富氧燃烧技术的应用实践

在阐明富氧助燃节能技术的节能机理的基础上,分析工业炉窑能耗,介绍工业炉窑富氧燃烧技术的研究现状,并确定富氧气体来源选择。通过介绍某公司工业炉窑富氧燃烧技术的改造实践,分析改造前后节能效果对比,证明应用富氧助燃可获得明显的节能效果,有效减少大气污染,综合效益显著。     

真空井式电阻炉的节能改造

<正> 我厂真空井式电阻炉系用于钢丝生产拉拔过程中的中间热处理,年退火各种钢丝3000t。1986年12月完成了以节能为中心的技术改造。经二年的生产实践,收到了良好的节能效果。     

远红外涂料在电阻炉上的应用

1 前言 电阻炉在机械、冶金、化工、轻工、造船等行业广泛应用。据统计,1000 C以下的电阻炉,全国约有30万台,九江船舶行业约有100多台。在机械行业,电阻炉的用电量占总用电量的15％以上,节能潜力很大。在九江地区,目前在用的工业电阻炉绝大部分是80年代以前生产的老式电阻炉,且大多数属于间断运行,升温时间长,炉体蓄热、散热损失一般高达70％以上,有效热仅20％左右。要提高电阻炉的热效率。除了合理安排生产,尽量集中开炉等竹理措施外,如何缩短升温时间。减少炉体蓄热、散热损失是对电阻炉进行节能改造的关键。前几年,我们曾经采用轻质砖、硅酸铝耐火纤维等技术措施,取得了较好效果。1993年我们又在江西船川阀门厂应用高温远红外涂料对电阻炉进行节能改造的试点,又取得了显著的节能效果。     

加强炉窑科学管理挖掘炉窑节能潜力

工业炉窑的节能工作概括起来有两点:一是靠科学管理,二是靠技术进步。本文着重就如何建立和加强工业炉窑的科学术管理,促进炉窑节能工作更有效的开展,降低炉窑的燃料消耗,大量节约能源谈几个问题。     

大型铝板材退火炉的技术改造

我厂铝板材退火是用一台容量为960/320+10％kW的台车式电阻炉,已使用近二十年。电控系统为五十年代的设计水平,较为陈旧、落后。在生产中经常造成板材重新退火或报废。因此1988年与重庆电炉厂一起对该设备进行了大修改造。1.存在的主要问题大修前炉体已严重变形,炉顶裂缝,炉门密封不严,严重漏风,炉内温差大,铝材退火不均,炉底下沉,送料机械经常损坏,严重影响生产并使电耗上升。     

行业活动

《全国电焊机、电炉节能新产品展销会》于1985年6月10～20日在北京举行,其中电炉馆共有41个单位参展,展出照片315张,实物57台(套),参观人数达万余人。 展销会期间,参观者最感兴趣的是节能电阻炉、控制气氛热处理炉、真空热处理炉等性能比较好,技术水平比较先进的产品。对节能电阻炉,观众对所采用的节能材料、节能技术