国外塑料专利

<正>专利名称:阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物申请公布号:WO2014168169(A1)申请公布日:2014.10.16一种无卤阻燃聚对苯二甲酸丁二醇树脂组合物的成分包含:(A)100份的聚对苯二甲酸丁二醇树脂;(B)5~80份的含磷阻燃剂,其主链中含有一个聚酯结构;(C)20~120份的氮化合物;(D)1~50份的滑石粉;(E)0.1~2份的抗滴落剂。无卤阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物具有高阻燃性和较高的耐漏电起痕性,因此可用于电器元件。     

中国塑料专利

高热变形的无卤阻燃材料及其制备方法该阻燃材料包括以下组分:聚对苯二甲酸丁二醇酯20～50份;聚对苯二甲酸乙二醇酯10～40份;有机磷酸盐阻燃剂15～24份;磷系液体阻燃剂1～3份;玻璃纤维10～30份;无机氧化物2     

最新专利

增韧聚对苯二甲酸丁二醇酯工程塑料及其制备方法（CN201010517696.7） 该发明属于高分子材料领域,涉及一种工程塑料,具体涉及一种环保型增韧聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）工程塑料及其制备方法。该发明增韧PBT工程塑料的组成以质量计为：聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂65%～89%,复配增韧剂10%～30%,复配抗氧剂0...     

PBAT的制备与性能

采用3种不同的制备方法合成聚(己二酸丁二醇酯/对苯二甲酸丁二醇酯)(PBAT),通过研究反应时间、温度以及不同合成方法对共聚物相对分子质量的影响,得出制备方法-(M1)为制备聚(己二酸丁二醇酯/对苯二甲酸丁二醇酯)的最佳工艺路线.利用FTIB、NMR研究PBAT共聚酯结构,及共聚物的热性能和流变性能.     

可堆肥脂肪-芳香族共聚酯PBAT是什么

正PBAT是聚对苯二甲酸己二酸丁二醇酯的缩写,或称己二酸对苯二甲酸-丁二醇共聚酯。PBAT是一种生物可降解无规共聚物。其具体合成路线如下:己二酸与1,4-丁二醇聚合成聚己二酸丁二醇酯(+水);对苯二甲酸二甲酯与1,4-丁二醇反应生成聚对苯二甲酸二甲酸丁二醇酯(+甲醇);将聚对苯二甲酸二甲酸丁二醇酯加到聚己二酸丁二醇酯中,使用钛酸四丁酯作酯交换催化剂,得到两种预制聚合物的共聚物PBAT。     

裂解气相色谱质谱技术鉴定聚酯纤维

应用傅里叶变换红外光谱、裂解气相色谱质谱(PyGC-MS)联用技术鉴定聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)、聚对苯二甲酸-1,4-环己二甲醇酯(PETG)纤维。结果表明:PET,PBT,PTT,PTEG纤维可以应用红外光谱初步鉴定为聚酯纤维,但4种纤维的红外光谱类似,难以具体鉴别,而该4种纤维的PyGC-MS具有各自的特征裂解产物,其中PET,PBT,PTT的特征裂解产物分别具有100%相对丰度的苯甲酸、对苯二甲酸单丁烯酯、对苯二甲酸单丙烯酯,PETG的特征裂解产物为1,4-二亚甲基-环己烷、2,4,6-辛三烯等,以此4种聚酯特征裂解产物为鉴定PET,PBT,PTT,PTEG纤维的依据。该方法简便、快速、准确,已应用于实际检测。     

连续纤维增强聚环状对苯二甲酸丁二醇酯复合材料的研究进展

介绍了环状对苯二甲酸丁二醇酯(CBT)树脂的合成机理及其开环聚合机理,对比了聚环状对苯二甲酸丁二醇酯(PCBT)与聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的性能并介绍了纤维增强聚环状对苯二甲酸丁二醇酯复合材料的力学性能,综述了聚环状对苯二甲酸丁二醇酯(PCBT)基复合材料制备工艺的研究进展。     

中国塑料专利

聚对苯二甲酸丁二醇酯的制造方法及其制造装置、新型环保高性能NR/DMC橡塑材料、氯乙烯类树脂组合物、具有高加工稳定性和储存稳定性的不饱和聚酯树脂组合物     

PBAT合成方法及其应用的研究现状

论述了以1,4-丁二醇(BDO)、己二酸(AA)、对苯二甲酸(PTA)[或对苯二甲酸二醇酯(DMT)]为原料,制备可生物降解新材料聚(己二酸丁二醇酯-对苯二甲酸丁二醇酯)(PBAT)的合成方法、研究现状,及其与填充物、聚合物等共混改性的新进展。     

环氧官能化ABS增韧PBT及其共混物

合成了甲基丙烯酸环氧丙酯(GMA)接枝的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS-g-GMA)核壳粒子增韧聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT),加入环氧树脂(Epoxy)为扩链剂进一步提高共混物的性能。红外光谱(FTIR)结果表明:GMA成功接枝到ABS粒子上;研究发现不同GMA含量的ABS-g-GMA粒子在PBT及PBT/Epoxy共混物中均匀分散;ABS-g-GMA对PBT增韧效果较好,Epoxy进一步提高了PBT/ABS-g-GMA共混物的冲击韧性及拉伸强度;ABS-g-GMA增韧PBT的机理是橡胶粒子的空洞化和PBT基体的剪切屈服。     

POE接枝MA增韧PBT的研究

用熔融接枝法制备的马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物(POE-g-MA)对聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的增韧改性,研究了不同接枝率的POE-g-MA对PBT/POE-g-MA共混物力学性能、结构以及熔融结晶行为的影响。结果表明,POE接枝MA后可明显提高POE与PBT的相容性及PBT的冲击性能,但接枝率过高反而会影响界面黏结,使冲击性能降低。     

裂解气相色谱-质谱法研究芳香族聚酯类纤维热分解

采用裂解气相色谱质谱法研究了600℃时聚对苯二甲酸丁二酯纤维(PBT)、聚对苯二甲酸丙二酯纤维(PTT)和聚对苯二甲酸乙二酯纤维(PET)的热裂解反应,分别鉴别到22种、25种和25种主要裂解产物。PBT的特征性裂解产物是苯甲酸丁烯酯、苯甲酸丁酯、1,4-苯二甲酸-3-丁烯酯、1,4-苯二甲酸-双-3-丁烯酯和二苯甲酸-1,4-丁二醇酯;PTT的特征性裂解产物为苯甲酸丙烯酯、苯甲酸丙酯、对苯二甲酸单丙烯酯、1,4-苯二甲酸-双-2-丙烯基酯、二苯甲酸-1,3-丙二醇酯;PET的特征性裂解产物为苯甲酸乙烯酯、苯甲酸乙酯、苯二甲酸双乙烯酯、二苯甲酸-1,2-乙二醇酯。     

中国塑料专利

正专利名称:双轴拉伸聚酯薄膜及其制造方法申请公布号:CN105682893A申请公布日:2016.06.15本发明涉及一种双轴拉伸聚对苯二甲酸丁二醇酯薄膜,其特征在于,由包含60%以上的聚对苯二甲酸丁二醇酯的聚酯树脂组合物形成,在频率10 Hz下动态黏弹性测定中的tanδ峰值对应温度在MD方向、TD方向均处于60~100℃的范围,且tanδ峰值在MD方向、TD方向均处于0.08~0.15的范围。本发明的双轴拉伸聚对苯二甲酸丁二醇酯薄膜对于转换薄膜、蒸煮袋包装、含水物包装等食品包装用薄膜、拉伸成型用薄膜等都特别适用。     

中国塑料专利

<正>专利名称:增强改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料申请公布号:CN104861623A申请公布日:2015.08.26本发明公开了一种增强改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料,其组分配比为:PC50%~70%、PBT 20%~40%、玻璃纤维8%~15%、玻璃     

ACR-g-GMA的制备及对PBT的增韧

要采用乳液聚合方法合成了以丙烯酸丁酯(BA)为橡胶相内核,甲基丙烯酸甲酯(MMA)为壳层,并在壳层接枝甲基丙烯酸环氧丙酯(GMA)的核壳结构聚合物(AcR-g-GMA)。用其增韧聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT),制备PBT/ACR-g-GMA合金。用傅立叶变换红外光谱考察接枝聚合物的环氧基团;用电子显微镜观察共混物中粒子分布的微观形态;测试了共混物的力学性能。结果表明:采用乳液聚舍方法能够将GMA接枝到ACR上,GMA可以增强两相间的界面结合力,ACR-g-GMA粒子能有效地增韧PBT。当ACR-g-GMA粒子中GMA的质量分数为3%,m(PBT)/m(ACR-g-GMA)为80/20时,共混物的缺口冲击强度可高达389 J/m。     

国外塑料专利

正专利名称:防水透湿薄膜用热塑性弹性体树脂组合物、薄膜及织物申请公布号:US2017355812(A1)申请公布日:2017.12.14本发明涉及一种防水透湿薄膜用热塑性弹性体树脂组合物,其包含一种由含聚对苯二甲酸丁二醇酯的硬链段和含聚乙二醇和聚丁二醇的软链段构成的热塑性弹性体树脂,其中聚乙二醇含量为热塑性弹性体树脂总质量的30%~70%,聚丁二醇含量为热塑性弹     

复合纤维及异形纤维

20055204有色双组分纤维BASF;EP-899364(2005.2.3)(英)该有色双组分纤维为皮芯结构,芯组分是含非溶性但可完全分解的粒状着色剂聚合物,皮组分为无着色剂聚合物。皮丝为完全覆盖并沿芯丝纵向共同扩张。这种长丝特点为三叶形截面,着色剂含量为芯丝质量的0.005%~0.10%。(金立国)双组分纤维皮芯型着色剂20055205聚对苯二甲酸丙二酯双组分纤维及其制备DuPont;US-6641916(2003.11.4()英)并列型或偏芯型双组分纤维组成的每一种组分具有特性黏度(相差0.03~0.5dL/g)不同的聚对苯二甲酸丙二酯,并且≥1种组分由苯乙烯聚合物分散在聚对苯二甲酸丙二…     

高耐热性稀土类塑料磁体

<正> 住友金属矿山与三菱人造丝公司联合制成高耐热性的稀土类塑料磁体,已开始出售。粘合剂使用聚对苯二甲酸丁二醇酯,实现了高耐热性。将粒径10μ以下的钐钴合金粉末进行表面处理后,与聚对苯二甲酸丁二醇酯混合,造粒(粒径3～4毫米)通过注射成     

聚丁二酸对苯二甲酸丁二醇酯制备新方法

正安庆和兴化工有限责任公司开发出一种聚丁二酸对苯二甲酸丁二醇酯制备新方法,它是通过将聚合单体丁二酸酐、对苯二甲酸,1,4丁二醇作为反应原料混合后放入反应釜,加入催化剂,在惰性气体保护下,温度为180~260℃,进行开环聚合反应1~5 h;再加入液态钛系催化剂并搅拌,在真空度20~300 Pa、反应温度210~260℃条件下,进行缩聚反应,反应时间为1~6 h,即得该产品聚丁二酸对苯二甲酸丁二醇酯。该制备方法不仅克服现有技术中聚合单体腐蚀性高的问题,而且克服现有技     

聚对苯二甲酸丁二醇酯生产工艺开车过程简析

开车过程作为聚对苯二甲酸丁二醇酯生产装置运行的初始环节,对最终切片产品质量有重要影响。介绍了聚对苯二甲酸丁二醇酯生产工艺流程和基本原理,对聚对苯二甲酸丁二醇酯生产工艺开车过程中催化剂配制、浆料配制、酯化、预缩聚和终缩聚等主要系统进行简要分析,为开车过程的安全有序进行和生产优质聚对苯二甲酸丁二醇酯切片提供帮助。