乌龙1井低密度MTC钻井泵双级固井工艺

乌龙 1井是在南方海相碳酸盐岩新区楚雄盆地乌龙口背斜高点的一口区域探井 ,全井均有渗透性漏失 ,从而严重增加了固井难度。介绍了该井低密度 MTC双级固井的设计施工情况 ,声幅测井表明 ,固井质量优良     

矿渣MTC固井技术在大港油田的应用

分析了矿渣MTC固井技术的特点，针对大港油田固井存在的技术难题，开展了适合大港油田固井的矿渣MTC工艺技术研究，优选出了适合于大港油田不同区块固井的MTC配方。在大港油田马东、板桥、小集等区块30多口井进行了现场试验，固井合格率100％，优质率85％，取得了良好的经济效益和社会效益。     

乌龙1井低密度MTC钻井砂双级固井工艺

乌龙１井是在南方海相碳酸盐岩新区楚雄盆地乌龙口背斜高点的一口区域探井,全井均有渗透性漏失,从而严重增加了固井难度。介绍了该井低密度ＭＴＣ双级固井的设计施工情况,声幅测井表明,固井质量优良。     

利用矿渣MTC技术解决复杂地层固井难题

分析了矿渣MTC浆失水、稠化时间、抗压强度、流变性、静胶凝强度发展等性能特点及技术优势，并与常规水泥浆进行了对比分析，认为矿渣MTC体系大部分性能指标优于水泥浆体系，可以满足现场固井技术要求。应用矿渣MTC固井技术解决了低压易漏失井、高压气井、调整井、长裸眼长封固段及复杂压力体系固井等固井技术难题，固井质量明显优于常规水泥浆固井。     

MTC固井技术在保山浅层气井的应用

介绍了MTC固井技术优点的基础上，详细分析了浅层气井固井难点，并针对其固井难的原因，指出了采用MTC固井技术的优越性和可行性。     

大港油田马东深层矿渣MTC固井技术

分析了马东深层固井存在的难点，研制出了适合马东深层固井要求的矿渣MTC体系，该体系具有流变性好、紊流临界排量低、与钻井液相容性好、静胶凝强度过渡时间短、沉降稳定性好、具有微膨胀特性等特点。在马东深层2口井的试验应用表明，第一和第二界面固井质量均达到了优质，社会效益及经济效益非常明显。     

克拉玛依八区MTC固井技术应用

通过对克拉玛依八区地质情况分析，并结合MTC固井的特点，分析该区块固井主要难点，提出一系列有针对性的对策，对该地区实施有效固井。为保证固井质量，经过多次实验分析，优选出性能合理的固井液体系，并总结出以往的固井经验，周密计算固井参数，在八区成功应用了MTC固井技术，大大提高了八区的固井质量，为具有同类地质特征的区块进行大规模开发奠定了基础。     

影响MTC固井液固化因素的探讨

为提高顶替效率、增井固井质量,同时为减少废弃钻井液的排放,保护环境,近年来国内开展了钻井液转变成因井液的ＭＴＣ固井技术研究。ＭＴＣ固井液是通过向钻井液中加入高炉矿渣和其它外加剂配制而成。     

MTC固井液的研究应用

本文依据矿渣的水化行为，通过大量室内试验，优选了矿渣，外加剂和配方，且研究了吉林油田索深１井钻井液转变成ＭＴＣ固井液的配方及其特性，设计了与之匹配的现场固井应用工艺技术，在索深１井技术套管固井施工事取得成功。     

推广矿渣MTC技术提高固井质量

矿渣MTC浆是由钻井液转化而成,与传统的油井水泥浆相比,具有与钻井液相容性好,利于提高顶替效率;矿渣MTC浆固化体强度抗钻井液的污染能力强;滤失低、沉降稳定性好、触变性好等优点,加之矿渣MTC浆还能采用钻井泵施工,这些都促进了固井质量的提高。     

四川盆地窄密度窗口超深井控压固井工艺

四川盆地地质构造复杂,以川西地区为例,井深7000 m以上,安全密度窗口仅0.05~0.08 g/cm3,固井漏失风险高,通常被迫反挤水泥浆补救,固井质量段长合格率仅39.6%。基于此,开展控压固井工艺研究,以川西地区为例,分析了井筒工作液密度、钻井液流变性、顶替排量、环空控压值对固井防漏和顶替效率的影响。研究表明,控压固井前钻井液等井筒工作液密度下调范围宜在0.05~0.08 g/cm3;钻井液动切力宜低于6 Pa;固井顶替排量应不低于22 L/s,即环空返速为0.9m/s,同时顶替后期应根据薄弱层位压力当量密度,采取变排量顶替技术;采用控压下套管工艺和分段憋压候凝技术解决常规下套管工艺和候凝工艺的不足。控压固井技术在四川盆地窄密度窗口超深井应用26井次,创造了多项应用指标记录,最大井深7793 m,最小密度窗口0.05 g/cm3,一次上返率为100%,固井合格率为100%,复杂易漏失井固井质量段长优质率由21.45%提高到44.58%,较好地解决了固井漏失低返问题。     

板深32井小间隙长裸眼段尾管悬挂固井技术

在分析大港油田板深32井177.8mm与127.0mm尾管固井难点的基础上,详细介绍了所采用的技术措施及施工工艺。该井尾管固井质量合格,但未解决采用复合钻具下127.0mm尾管固井留有水泥塞的问题。     

江苏探区定向井固井技术

从套管柱设计、套管居中设计、套管附件选用、前置液设计、水泥浆设计和井眼准备等方面论述了定向井固井技术措施。江苏探区已完钻６０余口定向井，固井质量合格率１００％，优质率达８５％以上，标志着地矿部门已掌握包括多目标长裸眼井（＞３０００ｍ）、大斜度井（＞４２°）、大位移井（＞７００ｍ）等定向井固井的成套技术方法。     

河坝1井复杂条件下固井工艺技术

河坝1井在钻进过程中，先后遇到了大段的盐膏层、低压漏失层、高压天然气层等复杂地层．地层压力层系复杂，而且井眼深、封固段长．固井作业难度大。该井综合应用了多种固井工艺技术，根据全井固井施工的突出特点，从长封固段固井、高压气层固井和防止水泥浆污染的技术措施3个方面．总结分析了固井施工的难点以及采取的固井工艺技术措施，包括双级固井、应用防窜高密度水泥浆体系、膨胀管封隔高压气层、平衡压力固井等．并对固井质量进行了评价分析。该井固井施工顺利．固井质量合格，对复杂条件下的深井和高压气井的固井施工具有一定的借鉴意义。     

草古1潜山油藏漏失井固井技术

胜利油田草古１潜山稠油油藏缝洞十分发育,导致固井过程中水泥浆严重漏失。本文在分析该油藏地质特征、油藏类型的基础上,改进了固井技术,采用封隔器—分级箍和水泥伞—分级箍的固井工艺很好地解决了该油藏漏失井固井问题,在４５口井的应用中,固井合格率１００％,优质率８９％。