基于快速原型技术的进气歧管模具制造

介绍了以快速原型技术和精密铸造技术进行进气歧管铸造模具制造的情况。结果表明，该工艺可更充分地发挥快速原型技术和精密铸造的优势，取得了缩短工期和降低成本的效果。     

基于RP和RT技术的工艺品模具制造

介绍了叠层实体成型制造技术的工作原理和硅橡胶模具的特点,并针对工艺品形状复杂,模具机加工困难的特点,将RP和RT技术应用到工艺品模具的制造过程中,实践证明可以缩短模具开发周期,降低开发成本。     

RPM技术在注射模设计制造中的应用

随着快速原型(零件)制造(RPM)技术的成熟，使用产品终极材料的原型(样品)件可以用较传统制模工艺更少的时间和费用制出，这样的原型件不但有利于对产品设计和制造过程的分析，也有利于新产品的市场分析。本文介绍了与RPM相关的几个概念并强调了快速模具技术(RT)在RPM中的重要性，而且还介绍了两个间接RT的制造注射模的实例。     

快速成形技术在快速模具制造中的应用

快速成形技术是20世纪80年代发展起来的一种集计算机辅助设计、精密机械、数控、激光技术和材料科学为一体的全新制造技术.由于其高度柔性和快速性,得到了广泛的研究和应用.以快速成形为技术支撑的快速模具制造作为缩短产品开发时间及模具制作周期的先进制造技术已成为当前的重要研究课题和制造业核心技术之一.本文介绍了立体光刻技术、薄材叠层成形、选区激光粉末烧结、熔融沉积成形等快速成形典型工艺方法,阐述了用快速成形技术直接、间接制造金属模具和非金属模具的原理、工艺和研究现状,并对快速成形技术在模具制造中的应用前景作了展望.     

基于RP/RT技术的不锈钢快速模具制造工艺

用基于RP/RT技术的等离子喷涂制模技术制造不锈钢快速模具 ,与传统钢制模具相比 ,该工艺可以缩短模具开发周期60% ,成本也只有传统钢模的15%～20% ,非常适合新产品的开发和单件小批量产品的生产。介绍了该工艺的原理 ,讨论了成形的技术关键,运用该工艺进行不锈钢快速模具试制 ,不锈钢喷涂层厚度达到5mm ,表面硬度达到34.4HRC ,抛光后表面粗糙度达到Ra=0.2μm。     

金属模具的快速制造

金属模具的快速制造华中理工大学（湖北武汉４３００７４）王从军肖跃加陈绪兵黄树槐１引言新产品开发中成本最高、工时最长的阶段就是制造所设计的物理模型,即原型制造过程。早期设计和原型阶段所做的改动可能极大地影响最终的结果。近１０年来,形成了几种利用烧结、叠...     

RP技术在摩托车气缸头低压铸造模具中的应用

为实现摩托车气缸头低压铸造模具的快速、低成本改造,采取了各种快速原型技术,解决了模具改造中设计检验和砂芯样件制造问题.     

压铸模具的快速制造技术

从汽车和摩托车工业对铝合金压铸件要求入手,介绍了压铸模具的特点与要求,在此基础上,分别对高速切削加工技术和快速原型制造技术进行了讨论,进而探讨了模具制造中的快速制造技术和RPM技术的应用情况,最后对快速制造技术在压铸模具制造中的应用前景进行了展望.     

基于RP原型的电弧喷涂快速模具制造技术研究

基于RP原型的电弧喷涂快速模具制造工艺是一项模具制造新技术。本文介绍了这种工艺的原理和方法。并重点讨论了该制模技术的关键。     

基于LOM原型的电弧喷涂快速模具制造技术研究

介绍了基于LOM原型电孤喷涂快速模具制造的基本原理和流程，研究了LOM原型制造中的关键工艺，重点讨论了电孤喷涂快速制模的关键技术，为进一步开展此项技术的研究与应用打下了坚定的基础。     

有关模具先进制造技术集成的探讨

探讨了模具先进制造技术中各个环节的内在技术，认为模具制造过程应视为一个统一的大系统，而系统效率的高低则取决于信息的集成，在分析了模具制造中所产生的信息流的基础上，提出了一种3L系统模型框架。     

自蔓延技术在模具上的应用研究

论述了黑色金属半固态加工用模具的现状和应用陶瓷存在的问题;介绍了自蔓延高温合成技术的特点;应用自蔓延技术制备了带有陶瓷内衬涂层的模具,并应用该模具进行了简单的半固态铝合金加工实验。实验结果表明:应用自蔓延技术制备陶瓷模具的方法是可行的,而且适合金属半固态加工的应用。     

第十一届中国国际模具技术和设备展览会模具水平评述

通过对第十一届中国国际模具技术和设备展览会上参展的各类模具、模具标准件、模具材料等进行的水平评述,介绍了我国模具、模具标准件、模具材料的发展现状和技术进步,分析了我国模具技术的发展趋势。     

模具设计制造中技术文件标准化管理

针对模具企业的技术文件管理制度进行了系统论述,从实际模具制造管理工作中制定了一套完整有效的文件管理模式,并在此文件管理模式下探讨如何实现模具制造的无纸化加工,对不同管理模式、不同技术层面的模具企业有一定的参考作用。     

模流分析CAE技术在塑料模具设计和制造中的应用

回顾了计算机辅助技术在塑料模具设计和制造中应用的历史。介绍了模流分析CAE技术的发展和应用状况，对现阶段塑料模具开发中出现的现象进行了分析，并指出应用模流分析CAE技术的必然性。     

基于SOA的数字化模具设计制造集成平台研究

面向模具企业信息化,提出了基于面向服务架构(Service-oriented architecture,SOA)的数字化模具设计制造集成平台,研究了基于SOA企业应用集成的若干关键技术,实现了平台原型系统.模具企业内部、客户及供应商间的应用通过平台所提供的服务以松散耦合的方式集成在一起,实现了数据、流程与知识三方面的共享与协作.该平台的应用为解决模具企业内部和企业间的设计、制造集成问题提供新的方案.     

第十四届中国国际模具技术和设备展览会模具水平评述

对第十四届中国国际模具技术和设备展览会参展的各类模具、模具标准件及模具材料等进行了评述,介绍了我国模具、模具标准件、模具材料和模具CAD/CAE/CAM技术的发展现状和技术进步,分析了我国模具技术的发展趋势和存在的问题。     

模具技术的现状与未来发展的重点

对我国模具技术水平的现状和发展过程中的特点加以论述和总结,介绍了我国模具行业"十二五"发展规划,强调技术创新的重要性,提出今后我国模具技术发展的重点。     

PCVD技术在模具强化中的应用与进展

介绍了等离子化学气相沉积技术的基本原理,对此技术用于模具强化进行了探讨,并具体阐述了该技术在冷作模具、热作模具、结构复杂塑料模上的应用状况,指出正确运用PCVD技术是提高模具使用寿命的一个有效途径。     

模具制造技术现状与发展趋势

基于模具制造技术的研究,首先介绍了应用于模具制造行业的加工制造技术,包括特种加工、数控加工、柔性制造和快速制模等技术;接着对相应的CAM软件、模具生产管理类软件等模具制造相关软件及数控系统的发展趋势进行详细介绍;然后对模具制造行业所使用的夹具和机床主要品牌及其制造企业进行总结;最后提出模具CAM、模具加工设备和数控系统都将向智能化、网络化、高精度和高效率方向发展的趋势。