喷水织造及其产品开发（六）——喷水织造的质量、工艺和设备管理

（续上期） 3喷水织造的设备管理工作 设备是生产的条件，只有正常、完好的设备，才能生产出一流的产品，因而，保证设备的完好，是生产的首要条件，只有完好的设备，才能保证生产的正常运转。     

喷水织造及其产品开发（六）——喷水织造的质量、工艺和设备管理（续）

设备的小修理周期为1年，工作的主要内容是对机器的主要部位进行拆卸，清除积存油污，检查零件磨损情况，更换超过磨损限度的零件，重新进行平整加油，调整各部件相对位置及各工艺参数，并按大小修理接交的技术条件进行验收；面大修理的周期为4年，其主要内容为：如底脚基础未发生松动或损坏，除左侧墙板可不拆外，原则上要全机拆卸，对拆卸的零部件进行清洗，去除积存油污，超过磨损限度者必须更换，并按平整要求进行全机平装，恢复机械性能，并按大小修理接交的技术条件进行验收。     

喷水织造及其产品开发（六）——喷水织造的质量、工艺和设备管理（续）

2．8工艺上车率的计算在生产过程中，为了促使生产人员认真执行生产工艺，并核实生产工艺流程的正确性，因而要对生产的工艺状况按上述表式进行检查，在检查过程中发现生产工人不执行工艺操作，应给与纠正，若发现有些工艺不符合生产实际，应及时予以改正。检查的办法有定期查和临时查两种，检查时，     

喷织的产品开发和质量管理(七)——喷水织造的质量管理

介绍了喷水织造的全面质量管理和日本的“55”管理，并列出了日常工艺管理工作和设备管理工作中的测定办法。     

喷水织造及其产品开发(四)——喷水织造的准备工程

丝织准备工作是喷水织造的主要工序,介绍了喷水织造准备工艺的选择和加捻、定形、整经、合纤丝的上浆、放缩工艺中的主要技术要求及工艺参数。     

喷织的产品开发和质量管理(七)(续)——喷水织造的质量管理

三、喷水织造的设备管理工作 设备是生产的条件,只有正常、完好的设备,才能生产出一流的产品,因而,保证设备的完好,是生产的首要条件,只有完好的设备,才能保证生产的正常运转。而设备管理是丝织厂的三项基础管理工作之一,丝织厂有完整的设备管理办法,设备完好是其中的主要内容,下面介绍其主要工序的设备完好技术条件和喷水织机大、小修理接交的技术条件。     

喷织的产品开发和质量管理(六)(续)——喷水织造常见病疵

（续上期） （二）消除办法： 1．强化各道工序单丝张力的均匀性和浆丝、并轴时经丝各分轴经丝张力的均匀性。只有织轴上单丝张力均匀,才能使丝线内部应力趋于一致,从而其回缩也趋于一致,就必须加强各生产工序张力系统的控制。     

喷水织造及其产品开发(二)——喷水织造使用的原料

介绍了化学纤维的命名和常用纤维的缩写词后,主要分析了细旦丝和超细旦丝、三异纤维、变形丝、弹力丝、功能性纤维等差别化纤维的性能。     

织造工序质量管理浅议

1　原料管理1 1　纬纱把关( 1 )不合格的纬纱不使用 :大肚子纱、小腰杆纱、冒头纱、多头纱、松纱、包脚纱、竹节纱、弱捻纱、油污纱等均设实物标样 ,超过标样的定为疵纱退回前道工序。( 2 )交接办法 :纬纱由织布车间推纱工到细纱车间去推纱 ,发现纱号混淆、混管和不符合质量要求的纬纱可以拒收 ,空管由细纱车间推管工负责推回 ,发现有混色管和纬纱纱尾未处理干净的可以拒收。( 3)固定供应 :纬纱采取定班定台供应。推纱工见有扉纸的方能推送 (因扉纸上标有车号、生产批次 ,且不同颜色扉纸代表不同班次 ) ,到纱房时要分清纬纱号数 ,根据细纱…     

喷水织造及其产品开发（五）——喷水织造工程

介绍了喷水织造简要的工艺设定、水质及回水利用、车间的温湿度要求、卷绸轴糙面橡皮、铝合金综框和润滑油等织造条件；分析了毛丝缠绕断头、落浆、织轴异常抖动和裂轴等生产中常见问题的产生；并对织物拆毛、经柳、油污溃、松紧档、纰裂、格子绸“脱格”、烂边、缩纬和宽急经等病疵的产生原因作了探讨。     

真丝重磅织物的织造工艺和产品开发(1)

系统地阐述了真丝重磅织物的织造工艺及系列产品的开发成果,采用大卷装有捻并丝机,探索了适合于多根丝线并合的相关工艺方案及其控制装置,有效控制并张力。通过对粗旦真丝加捻技术的研究和试验,确定了适合重磅真丝类产品的捻度范围。     

喷织的产品开发和质量管理（六）（续）——喷水织造常见病疵

在绸面上出现屈曲小圈状的纬丝,用手摸有极小结子类的粗糙感,这是纬丝呈扭结状或小毛圈状织入绸面而造成的,是我们常说的“缩纬”（纬缩）。缩纬（纬缩）轻微将使织物的手感变粗糙,穿着不舒适;严重时不但影响织物外观,还会造成织物降等。缩纬造成的主要原因是由于喷水织机依靠水流束引纬,纬线呈自由飞行状态,而加捻的丝线有回复原状的扭力,即有退捻的趋向,     

喷织的产品开发和质量管理(八)——喷水织造的操作规程

纺织行业称“探作半爿天”,操作技术的好坏关系到喷水织造的产品质量,本文介绍了喷水织造的全项操作、单项操作、操作测定与评比标准。     

真丝重磅织物的织造工艺和产品开发(2)

(续上期 )4　真丝重磅织物产品的开发近两年来 ,江苏光明丝绸集团有限公司与苏州丝绸科学研究所先后已成功地开发出 4大类计 1 0只真丝重磅织物。4 1　似忆绸编号 :3 0 62 ;品种类别 :丝 /绢交织经线组合 :2 3ｄｔｅｘ×2厂丝纬线组合 :47 6ｄｔｅｘ× 2 ( 1 /2 1 0Ｎｍ/2 )绢丝成品门幅 :98ｃｍ ;上机门幅 :1 0 9ｃｍ成品密度 :经密 2 2 60根 /1 0ｃｍ ;纬密 3 75根 /1 0ｃｍ基本组织 :7枚 平纹联合组织织物重量 :1 2 2 7ｇ/ｍ2 ( 2 8 5姆米 )织机类型 :有梭织机织物特征 :手感细腻柔软 ,质地挺括平整 ,绸面似缎纹般光泽亮丽 ;颇具富贵、…     

喷水织造及其产品开发（二）——喷水织造使用的原料

（1）空气变形丝。它的优点是：加工容易；丝身无扭矩，质轻而绸面丰满，织物光泽柔和；丝身蓬松性好，织物防皱，变形稳定而一致；皱纹耐久性好，织物强力和伸长优良。     

喷水织造及其产品开发（三）——喷水织造的织物设计

在分析了世界上合纤仿真产品的两大流派后，主要介绍了合纤仿真丝绸的绉类织物、绒类织物和仿麻类织物的设计和开发。     

双层毛织物的织造工艺及其产品开发

传统的单层羊毛织物结构稳定性差,而双层毛织物因其双层结构可以改善传统单层毛织物的服用性能.文章介绍了一种新的设计方法,这种方法是根据织物的经向横截面图找出经纱的运动规律,适应包括双层毛织物在内的多层毛织物的设计,并用实例介绍了此方法的应用.     

喷织的产品开发和质量管理（四）——喷水织造的准备工程

丝织准备工作是喷水织造的主要工序，介绍了喷水织造准备工艺的选择，并介绍了加捻、定形、整经、合纤丝的上浆、放缩工艺中的主要技术要求及工艺参数。     

喷织的产品开发和质量管理（六）——喷水织造常见病疵

介绍了喷水织造中常见的松边、烂边、经毛、断经、宽急经、经柳、筘柳（筘路）、缩纬（纬缩）、缺纬、横档、松紧档、拆毛档、桃皮绒磨毛档、加捻织物皱档、织轴开裂、落浆、油污渍、纰裂、脱格等病疵的产生原因和防止办法。