壬基酚的结构鉴定

壬基酚作为合成表面活性剂的重要原料,其结构对表面活性剂性能有很大影响。作者采用光谱法分析了合成壬基酚的结构;确定了壬基酚的异构体数目以及邻、对位壬基酚异构体的含量。本文的分析结果有一定的实用价值。     

壬基酚的工业生产

<正> 一、前言壬基酚由苯酚和壬烯进行烷基化反应而得,其中对位壬基酚是生产表面活性剂的重要原料。壬基酚和环氧乙烷缩合得到的壬基酚聚氧乙烯醚类是一种非离子表面活性剂,具有良好的化学稳定、润湿、乳化和清洁性能,是重要的工业表面活性剂之一。其中接上1—6分子环氧乙烷的聚氧乙烯壬基酚是生产硫酸盐洗涤剂的主要原料。壬基酚除了用作表面活性剂原料外,还可用作橡胶、塑料添加剂以及制造润     

二壬基酚的应用开发研究

制备了二壬基酚聚氧乙烯醚，研究了它的性质和作为工业清洗剂和油品添加剂的应用，结果表明二壬基酚聚氧乙烯酸是一种良好的重垢型去污剂和油品扩散剂。     

双壬基酚氧乙烯醚的合成工艺研究

以壬基酚、二氯二乙醚为原料,十六烷基三甲基溴化铵为催化剂,合成了中间体双壬基酚氧乙烯醚。通过单因素实验,确定最佳反应条件为：催化剂用量（以壬基酚质量计）10%、壬基酚与二氯二乙醚的摩尔比1：0.5、反应时间2 h、反应温度95℃。用此中间体制备的孪连表面活性剂具有优良的性能。     

气相色谱法分析壬基酚反应混合液组成

一、前言壬基酚是生产表面活性剂的重要原料,由烯烃合成方法生产壬基酚,目前仍为国内外最合理的方法。我国的壬基酚生产刚刚在起步。在研究合成壬基酚工艺,选择最佳工艺条件时,要求对反应过程中和反应完毕后的     

国内壬基酚的生产技术及新进展

综述了我国壬基酚的研究开发情况、生产技术及新进展。指出我国壬基酚的生产水平已有了明显的提高。     

FHSA超强酸催化合成2,6-二叔丁基-4-壬基酚

采用壬基酚与异丁烯等原料和自制催化剂FHSA超强酸合成了2,6-二叔丁基-4-壬基酚。适宜的工艺条件是:反应温度为60～80℃;反应时间为4 h;n(壬基酚):n(异丁烯)=1:2;催化剂加入量为反应物壬基酚质量的0.019%,产率可达到98%。作为一种受阻酚类液体抗氧剂的母体它可以与其他多功能的助剂复配成多种液体抗氧剂并可提供给橡塑制品、乳液聚合、聚氨酯、多元醇、石油、润滑油、植物油、食品工业等应用。     

5-壬基水杨醛肟的合成

以4-壬基酚、多聚甲醛和盐酸羟胺为原料,经甲酰化和肟化2步反应合成了5-壬基水杨醛肟,其适宜的反应条件为:1)甲酰化反应,n(4-壬基酚):n(镁):n(多聚甲醛)=1:0.59:(3～4),保温时间以2 h为宜;2)肟化反应,n(4-壬基酚):n(盐酸羟胺)=1;1.15,以4-壬基酚计的产物收率为97.5%,液相色谱纯度为95.1%。产物结构经MS和~(13)C NMR分析确定。与文献方法相比,收率提高了7%以上。     

丙烯齐聚物的开发和应用

本文就丙烯催化齐聚及丙烯三聚体、四聚体进一步深加工合成壬基酚,壬基酚聚氧乙烯醚、支链十二烷基苯、支链十二烷基苯磺酸钙进行了研究,为综合利用丙烯资源提供了一条新的途径。     

辛(壬)基酚的组成和结构分析

本文利用GC-IR、GC-MS等分析手段,分别测定了以直链辛烯-1、直链壬烯及三聚丙烯为原料与苯酚合成的辛基酚、壬基酚-1及壬基酚-2的组成和结构.发现以直链烯烃为原料所得烷基酚以邻位为主(约62%),而以三聚丙烯为原料所得壬基酚则以对位为主(约82%).     

壬基酚聚氧乙烯醚双子表面活性剂的合成

以壬基酚、多聚甲醛和环氧乙烷为原料,经3步反应合成了壬基酚聚氧乙烯醚双子表面活性剂(GNP-10),对比了不同固体超强酸催化剂对第二步反应的催化性能。考察了反应条件对2-羟甲基-4-壬基苯酚(化合物Ⅰ)和二-(2-羟基-5-壬基苯基)-甲烷(化合物Ⅱ)的转化率和收率的影响,并对化合物Ⅰ、化合物Ⅱ及 GNP-10的结构进行了表征。实验结果表明,合成GNP-10的适宜条件为:第一步,以氢氧化钠为催化剂、n(壬基酚):n(多聚甲醛)=1:1、反应温度40℃、反应时间12 h、pH 为9,此时壬基酚的转化率为63.1%,化合物Ⅰ的收率为40.2%;第二步,以 SO_4~(2-)/TiO_2固体超强酸为催化剂、n(化合物Ⅰ):n(壬基酚)=1:1、反应温度110℃、反应时间6 h,此时化合物Ⅰ的转化率和化合物Ⅱ的收率分别为73.7%和69.8%;第三步,n(化合物Ⅱ):n(环氧乙烷)=1:20,120～150℃,氢氧化钠催化下反应2 h,GNP-10的收率为98.0%。3步反应的总收率为27.5%。     

生物柴油-乙醇-水三元体系及其乳化试验研究

研究了生物柴油-乙醇-水三元稳定体系中的最大含水量,分析了生物柴油-乙醇-水三元体系的相行为,得到了稳定的单相区和两相区。考察了不同乳化剂、乳化剂质量分数以及乙醇的含量对体系含水量的影响,结果表明:在乳化剂中m(油酸)∶m(壬基酚聚氧乙烯醚)=3∶7,乳化剂用量为油重的15%,乙醇用量为油重的40%时,体系含水量可达8.82%。     

2－二乙烯三胺亚甲基－4－壬基酚沥青乳化剂的合成与性能测试

以壬基酚、二乙烯三胺、甲醛为原料,合成出2-二乙烯三胺基亚甲基-4-壬基酚等两种新型阳离子型沥青乳化剂,并利用红外光谱对产物结构进行了鉴定。乳化性能测试表明,该乳化剂具有很好的乳化能力,为快裂沥青乳化剂。该乳化剂合成工艺简单,是一种比较有发展前途的快裂沥青乳化剂。     

Isothermal Titration Calorimetry and Fluorescence Spectroscopy Study of Asphaltene Self-Association in Toluene and Interaction with a Model Resin

This article collects the work performed by Isothermal Titration Calorimetry (ITC) in the study of the self-association of asphaltenes in toluene solutions. Calorimetric experiments show that asphaltenes start self-associating at very low concentrations and that the existence of a Critical Micellar Concentration is rather improbable. The influence of the water dissolved in the toluene has been studied but the difficulties in keeping the water concentration low hinder the discussion of the results. The calorimetry data have been treated with a simple dimer dissociation model and compared with the results of the titration of three model molecules: nonylphenol, which associates by means of hydrogen bond formation, and coronene and pyrene, which associates by stacking. The results obtained leave open the question about the model-stacking molecules, as it was not possible to elucidate whether they do not associate or the dilution effect does not break the aggregates. The fluorescence spectroscopy results support the results of calorimetry with respect to the self-association at low concentrations. ITC has been applied for the first time to the study of the interaction between asphaltenes and a model resin, namely nonylphenol.     

溶剂法合成壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯

研究了溶剂法合成壬基酚聚氧乙烯醚 (NP 1 2 )磷酸酯的合成条件。考察了溶剂种类和比例、五氧化二磷的投料方式、原料配比、酯化温度和时间对产品色泽和酯化率的影响。在考察八种溶剂的基础上 ,选出了四氯化碳为较理想的溶剂。在条件实验基础上 ,确定了溶剂法合成壬基酚聚氧乙烯醚 (NP 1 2 )磷酸酯的较理想条件 :用四氯化碳溶解好的五氧化二磷一次加入反应器中 ,四氯化碳 /五氧化二磷为 3 /1 (m L/g) ;NP 1 2 /P2 O5为 2 .3 /1 (摩尔比 ) ;酯化温度 :60～ 70℃ ;酯化时间 :3 .5～ 4 .0 h。在该条件下合成产品为浅黄色粘稠液体 ;酯化率大于 97% ,且皆为单酯。该法操作简便 ,溶剂可回收利用 ,解决了以往五氧化二磷需分批投料且使产品颜色加深的困难     

壬基酚合成工艺研究

介绍了壬烯和苯酚在活性白土催化剂存在下,经烷基化制备壬基酚的小试研究工作。结果表明,当苯酚和壬烯分子比为1.5～2.0,反应温度为104～108℃时,壬基酚的收率为71％～63％,苯酚和壬烯转化率分别为59％～47％和91％～97％。     

壬基酚及其杂质的含量测定

采用气相色谱法测定壬基酚及其杂质的含量 ,用归一化法定量 ,氢焰离子化检测器检测。建立了长 2m、内径2 5mm ,固定相 :80～ 1 0 0目 3%DEXSIL - 40 0GC/WHP =3/97(质量比 )的玻璃柱 ;长 30m、内径 0 53mm的HP5毛细管柱 ,采用非极性 5%联二苯和 95%二甲基聚硅氧烷为固定相。试验证明毛细管柱比填充柱有更高的灵敏度和准确度。