轴键槽测量工具

如图所示是我们最近设计制造的加工轴用对称键槽的测量工具。当键槽A加工合格后,借助轴端螺孔压上校正圆棒,把百分表支座放在机床工作台上,调整圆棒与机床工作台平行,压紧圆棒,翻转工件180°,用同样方法校正圆棒与机床工作台平行后压紧工件,这时即可进行粗加工键槽B_(?)然后按图示方法进行测量。     

带轴齿轮淬火用的工具

象图1那样的带轴齿轮,对热处理的要求是很高的:既要保证齿轮部分变形小,又要保证齿轮部分和轴部分达到要求的垂直度。对于这种齿轮在渗碳后的淬火,一般工艺规程规定先在电炉里加热,然后在油槽里冷却;结果就不能达到上进的要求。于是只好加大加工余量,通过机械加工来修整齿轮部分和轴部分,这样就给实际生产带来了很     

轴用弹性挡圈专用安装工具

<正>在组装汽车起重机臂端滑轮滚动轴承时,需将轴用弹性挡圈安装在该轴承外圈外径沟槽内,传统的方法是使用尖嘴钳进行安装。若弹性挡圈直径小于100mm,使用尖嘴钳可轻松进行安装,但是若弹性挡圈直径达到200mm、厚度达到5mm时,使用尖嘴钳安装就会增加工人劳动强度,甚至挡圈还可能崩出伤人。为此,我们制作了一种轴用弹性挡圈专用安装工具。     

测量轴用带表卡规

<正> 为了在精车和磨削时同时对被加工轴的表面粗糙度和尺寸进行主动测量,研制了一种带指示表的卡规.该卡规由卡规体5(图1)、指示表6、小钩4、可换卡板1和带测头2的活动测杆3构成.测头内装有两个绝缘电极9,该绝缘电极9用绝缘导线与     

测量锥孔直径用的简易测量工具

测量锥孔直径,使用普通的游标卡尺、千分尺、深度尺等测量工具,既麻烦又不能获得精确值。这里提出如图所示那样一种简易测量工具。该测量工具用一只百分表来测量角度在126°以下的锥孔直径。实际上,锥孔的角度几乎都在126°以下,因此,该工具对任何锥孔都可以使用。测头的尖端角度为26°34′。这一角度是根据尺寸B 为尺寸A 的两倍而确定的。即读取的锥孔直径只要将A 值变为4倍的值就行了。使用本测量工具时,百分表装在立柱的接头上,把测头固定在被测表面上,此时百分表     

拆轴工具

两端由螺纹固定,中间装有数列滚动轴承的销轴是应用较普遍的一种装配形式。一般销轴与滚动轴承内圈都采用紧配合,大直径销轴在检修中若施加外力太小,拆不下、装不进;施加外力太大,就会使两端螺纹损坏,因此,装拆很困难。我们在实际工作中,制作了冲杆,给检修提     

测量内孔环形槽用的工具

这里向大家介绍一种,结构简单,适用于单件和小批生产使用的内孔环形槽测量工具。它是把被测工件的直径D分成若干段如15～20、20～25……,然后按照极限内卡钳的原理进行设计。具体结构如附图、图中1、2是规脚,3是轴,4是垫圈,5是滚花盖,6、7是滑标,8、9是螺累钉,10是弹簧,11是小轴。这种工具在调整与使用     

测量波纹轮廓参数用的工具

在补偿器、金属软管和可伸缩的金属膜盒中,作为可弯元件使用的波纹壳体的强度和可靠性,由波纹轮廓的参数及制造质量决定。在生产中力图得到公差小的壳体,为了断定符合设计文件,就从制造的每批壳体中挑选一个制成宏观轮廓试片,在显微镜上测量它的参数:节距t、高度h、顶部半径R1和凹槽半径R。但是,这种方法生产效率低,并且不可能客观地测定一批当中每个壳体的轮廓参数。为了无损检测任何波纹壳体的参数特研制成万能量具。左图表示测量波纹高度h的工具。它是用螺钉2固定有套3的测微螺钉1。在活动杆4上安装滑块5,在滑块5上压装直径0.6～0.7mm的针6。可换套7,保证     

用万能工具显微镜测量内螺纹量规

对中、小厂来说,如果没有内螺纹测量仪器,内螺纹测量是非常困难的。近些年,我们在19JA型万能工具显微镜上设计制作一个附加测头,利用测内孔的灵敏杠杆装置,测量内螺纹量规中径,效果很好。一、测量装置 1.本测量装置(见图1、图2)主要由以下几个部件组成: (1)灵敏杠杆测头,是装在仪器灵敏杠杆φ8孔     

刨45°螺旋花销轴用的工具

一般的螺旋花销轴可以利用简单的靠模在牛头刨床上刨削。刨床的牛头经过连接器7带动靠模5作往复运动;同时靠模由于滚子6的作用,产生旋转运动,因此可以把固定着的工件2刨出螺旋花销来。吃刀动作由小手     

轴螺纹修复工具

如图所示的修复螺纹自攻专用工具,特别适用于各种粗、大、长轴螺纹的修复。工具制作简单、操作方便、适用性强,不必上车床就可完成螺纹的修复。     

轴类检验工具

检验轴类的外径尺寸或径向跳动量,通常放在V型块上,如图1所示。这种方法每检测一次,就需拉动百分表的测杆,比较麻烦。改进后的检验工具(图2)有以下优点:1.检验简捷,尤其是用比较法测量外径尺寸时,把工件放在V型块上,百分表就能显示被测工件外径尺寸对标准值的偏差。2.利用杠杆a和b的不同之比,可使百分表的读数放大。如图3所示,利用相似三角形的几何关系可知,当b=a     

细长轴滚压工具

由于细长轴本身的刚性差,工件装夹后易产生挠度。所以用单柱或单珠式滚压工具对细长轴外圆滚压时,难以保证加工顺利进行。我们改用了三点式的滚压工具后(附图),工件外径的最终尺寸精度稳定为IT7级,表面粗糙度R_a为0.16～0.32微米。取得了满意的效果。三个直径为6毫米,表面粗糙度R_a为0.04～0.08微米的YG6硬质合金滚柱8,安装在滚柱保持架12的长槽中,并     

简便拆轴工具

在设备检修中,经常会遇到中间装有数列滚动轴承,两端有螺纹锁紧固定的销轴。因为销轴与轴承内圈采用带过盈的配合,拆卸时若施加的外力过大,就会使两端螺纹损坏,使销轴报废。我们在实际工作中,增加了一个受冲击的锁紧螺母,如图所示.外径d2比销轴外径d1小1mm,一头内螺纹按销轴外螺纹配制,另一头车圆孔深smm左右,可使冲杆插入。在拆卸或装配时,将锁紧螺母拧进销轴,并与销轴端面接触,然后用冲杆插入锁紧螺母的圆孔内,用锤子敲打冲杆,可将销轴冲出或装进,从而避免了销轴两端螺纹的损坏。简便拆轴工具@唐根生$安徽省江南轴承厂!贵…     

卡式拔轴工具

X 62W铣床传动箱内的 I轴与主电动机的连接,是采用弹性联轴器。联轴器上的弹性皮垫圈易损坏,在维修中,要拆下六根ф 12 mm的小轴,才能套换上新的皮垫圈,采用如右图所示卡式拔轴工具,可非常方便地拆装六根小轴。 操作方法是:将工具的一端M12的螺杆拧人拔销器(拔圆锥销的工具)的螺孔内,另一端的缺口卡人小轴的头部后,锁紧方头螺钉,然后将拔销器的滑应向后冲击,即可将小轴拔出来。卡式拔轴工具@沈铨$国营761厂     

多轴自动车床用主动测量系统

导致机床调整水平面偏移的各种因素都会影响到多轴自动车床的加工结果。全苏物理及无线电技术测量研究院哈巴洛夫斯基分院研制了一种在加工过程中控制零件尺寸精度的方法,并在阿摩尔斯基机器制造厂推广使用。按以往的工艺过程,用带补偿刀杆的成形车刀进行零件的加工,不需作补充调整,这就消除了工作主轴固定误差的影响,在这种情况下仍出现自动车床执行机构的调整偏移。根据对该自动车床加工过程的研究,设计了一种主动测量系统(CAAK),即保存原来的加工方式和补偿刀杆的结构。由于气——电接触方法简单可靠,因此选用了此法作为变换和控制测量系统线路的方法。     

用MM3525齿轮测量中心测量换档轴等分偏差

利用美国MM3525齿轮测量中心的轴颈参考软件并配合手动测试软件。根据换档轴等分孔的特点，提出了用快速进行具有等距功能特性的非齿轮零件分度检查来测量换档轴的等分偏差的方法。经过多次测量表明该方法操作简便、精度高、很实用，扩展了齿轮测量中心的测量功能。     

键槽测量工具

如图所示一个简单的测量工具。用来检查和测量加工过的键槽与轴的偏心量。测量时不需要取下工件和移动夹具,非常适用于铣键槽过程中的检查。操作原理很简单,只要把V型体倒放在轴的外圆上,轴的大小不影响定心精度。指     

大内孔测量工具

根据生产需要,我们做了一个大内孔测量工具,测量范围1500～2700毫米。在使用前必须先将测量杆通过校对架(图2)调整到所需尺寸。首先将校对架(图1)左端压块螺母1紧固,在丁字槽内放上所需要尺寸的大八块(即大尺寸的块规)靠上右端卡脚9,紧固右端压块、拧紧螺钉10,让卡脚靠     

测量垂直度工具

该工具最大优点是,在测无测量基准面的任意复杂形状的工件时,均可使用。其结构如图所示。千分表装在横杆上,立轴按工件的孔配制,通过两个螺钉1把横杆紧死。松开螺钉3,调整螺钉2、4可使横杆绕O-O轴做不大范围的旋转,然后,紧固螺钉3。立轴插入工件孔中,在轴下放一钢球。这样,千分表可绕立轴旋转,表头即可测(?)7面与孔的垂直度。精度可达0.005。