汽车用双面网眼针织面料开发

利用涤纶全拉伸丝和涤纶拉伸变形丝,在卜硕多针道双面大圆机上采用不同的组织结构和上机工艺,设计并编织出具有网眼效应的针织面料。研究结果发现,开发的两款新型针织面料表面呈现出不同的网眼外观,立体感较强,且面料厚实挺括、耐磨性好,适用于汽车。     

高档针织面料的研发

针对目前国内针织面料产品多数处在中低档的问题,提出研发高档针织面料的技术途径。包括:新型原料的应用,针织圆机技术与工艺的提高,染色印花整理技术的改进等。     

涤锦超细纤维针织面料的研究与开发

阐述了超细纤维的特性及其在针织面料开发方面的应用情况.介绍了薄型凉爽透气针织物和中厚型干爽舒适针织物的组织选择,并以16.6 tex(150 D)/72f×12的涤锦复合超细低弹丝为原料,选择双罗纹组织,在Z211型棉毛机上进行试织,对其上机工艺要点和染色工艺进行了探讨.     

远红外涤纶保健针织面料的开发

本文对远红外涤纶保健针织面料的开发进行了探讨，对所开发织物的主要性能进行了测试，并对产品的经济效益进行了分析。     

黏棉盖涤弹力针织面料的染整加工

阐述了黏棉盖涤弹力针织面料前处理、染色、后整理工艺流程及方法,指出了染整过程中应注意的问题。探讨并分析了温度、车速、超喂等因素对复定形的影响,确定了最佳复定形工艺参数。结果表明,黏棉盖涤弹力针织面料染整加工时应考虑各纤维的组分及物理化学性质;高温预定形采用干定形,定形机设备必须做防钩丝处理;织物中棉纤维需要漂底;染色时升温和降温速率控制要得当;复定形最佳工艺参数为:温度120℃,车速22 m/min,超喂在+20%~+30%;所得面料的尺寸稳定性、平整度、色牢度等指标符合要求。     

高密超轻涤纶针织面料的开发

针对高密超轻涤纶针织面料含油率高,染色时易出现色渍、浮色等问题,文中筛选了前处理助剂、染色助剂染料,优化了前处理及染色工艺,测试了去油及染色效果。结果表明,优选前处理助剂及工艺为:去油剂KIERALON F-MFB 2.0 g/L,处理温度90℃,处理时间20 min。染色方面:使用高温分散性能好的高温分散剂LYOCOL PRDN;对于敏感染料品类,使用高温分散稳定性更好的染料分散艳蓝Cyanine S-WF、分散艳红DIANIX BR/RED SF和分散藏青Navy S-2G。     

新型凹凸效应双面针织面料的开发

在佰龙纬编圆机上,通过不同的组织结构和上机工艺设计,采用涤纶全拉伸丝和拉伸变形丝编织具有立体效应的针织面料。试验结果表明,所开发的3款新型针织面料表面都呈现出明显的凹凸状,具有较强的立体感,且面料厚实、挺括、耐磨性好,适合用于汽车和家庭装饰领域。     

功能型针织面料的环保加工

功能型针织面料布面敏感,为了取得良好的品质,传统染整一般采用大浴比染色,不符合节能环保的要求。立信染整新推出的MINITEC低浴比高温溢流染色机,处染该类品种,取得较好品质的同时可节约助剂50%,节约水电气等能耗40%以上。使用该机进行此类面料的染整加工既节约能耗,又符合国家节能减排的环保政策和环境的可持续发展。     

真丝锦纶交织细针距针织面料的开发

采用27/29 D桑蚕丝和30 D/(24 F)半光锦纶并捻复合丝,在42 G/(25.4 cm)的双面机上开发细针距真丝锦纶交织面料。分析并捻复合丝的工艺设计及生产流程,介绍编织工艺设计及设备调试参数,阐述练染工艺及参数。研发的细针距真丝锦纶交织面料平整滑爽、手感柔软、外观光泽靓丽,克服了真丝针织物易变型勾丝、起毛起球的不足。面料不仅具有很好的服用性能,还降低了真丝针织面料的成本。     

粘涤纬编交织面料的开发

1 前言粘胶纤维是人造纤维素纤维,其化学成分与棉相似,性能接近棉纤维,吸湿性比棉纤维好,因而粘胶长丝织物不仅手感飘柔,而且穿着舒适吸湿、凉爽具有真丝光泽等特点,但其强度比棉纤维低、回复性差、不耐磨、不耐水洗、尺寸稳定性差。而涤纶丝虽     

绿色大麻针织面料的开发

介绍大麻、有机棉混纺纱和彩棉纱的性能特点,并采用这两种纱线交织生产了单面和双面针织面料,详细阐述了设计方案、编织工艺和染整工艺等,并就其工艺难点进行了论述。绿色大麻针织面料集舒适性、功能性、健康性、环保性于一体,适合制作各类针织服装。     

真丝色织经编T恤面料的开发

采用新型技术开发了真丝经编色织面料,从产品设计、原料准备、织造工艺等方面介绍了开发过程中的难点。对比原有技术,突出了经编以及色织的鲜明特点,并结合生产出现的问题,阐述了实际生产中控制纬斜、卷边和缩水率的一些关键技术。     

涤锦超细纤维经编面料的开发

对涤锦超细纤维经编面料的性能特点进行了分析,叙述了该面料的染整生产工艺,包括煮练、漂白、染色、定形等过程的工艺条件,认为必须注意染料选用和稳定染整加工工艺参数。     

涤纶弹性针织物碱减量工艺及优化

介绍了涤纶的碱减量原理,分析了纤维形态与纤维细度、碱液浓度、处理温度和时间等因素对减量率的影响,指出纤维越细或比表面积越大,减量率越高,纤维细度也会影响涤纶的减量率,但其作用小于纤维形态的影响;碱液浓度越高、处理温度越高、处理时间越长,涤纶针织物的减量率越高,但不呈线性关系。选用两段法对碱减量工艺进行优化,即将涤纶弹性针织物的碱减量分为两个过程,第一阶段在相对较高温度条件下快速完成最终减量率目标的70%~80%,然后在相对较稳定的第二阶段及时增加或降低剩余减量率目标值。实践证明,这种工艺既可缩短碱减量处理时间,又可提高碱减量的重现性,减量率波动小,且对氨纶损伤较小。     

天然彩色棉/真丝条格针织物接缝平整整理研究

天然彩色棉和真丝由于材料的吸湿膨润性不同,制成的条格针织物在实际洗涤后会造成接缝处收缩不一、外观不平滑等问题。采用升温浸润的方法用1,2,3,4-丁烷四羧酸(BTCA)对天然彩色棉/真丝条格针织物进行平整整理,在BTCA质量分数1%的就获得了良好的条格接缝洗涤平滑效果。该整理效果具有洗涤耐久性,经过20次家用洗涤后,整理效果依然良好。BTCA整理会对棉材料的强度造成明显的损伤,因而BTCA质量分数浓度不宜过高,建议不要超过3%。     

丽赛涤双面珠地网眼针织物的开发

介绍了丽赛(Richcel)纤维的性能,并根据其性能设计开发了丽赛涤双面珠地网眼针织物,详细地给出了编织、染色、整理的工艺及其生产要点,对该织物的性能进行了分析、测试,认为丽赛纤维织物具有吸湿性好、手感柔软、色泽鲜艳、悬垂性好等特点,适合做内衣产品,也可以与其他纤维混纺或交织,生产出各种风格的服装面料。     

新型XLA弹性针织面料

介绍了XLA纤维的微观结构、热力学性能、耐化学性和光降解性能，以及XLA纤维纬编针织面料的织造、染整设备及具体工艺参数，并分析了其在定形、丝光等染整加工中的技术关键和相应的控制措施.     

新型真丝面料的开发生产

根据真丝与棉纤维的性能特点交织生产新型真丝针织面料,该类面料服用性能优良,外观风格独特。详细介绍真丝与棉交织的单面斜纹和双面蜂巢针织面料的编织工艺,包括织针排列、三角排列、意匠图、穿纱方式等,并给出它们的染整工艺。最后提出编织过程中应注意的问题。     

彩色棉针织物的加工要点

天然彩色棉是利用生物基因工程等高科技手段培育的新型棉花，即给棉花植株插入不同颜色的基因，从而使棉花具有不同的颜色。在生产过程中，天然彩色棉产品都必须严格实行绿色生产，以保持其产品“零污染”的环保特色，保持纯棉织物的柔软、吸汗、舒适自然的优点。通过合理的整理加工，使其具有抗菌、防缩等功能，从而最大地提高彩色棉产品的附加值。     

开发经编双向弹力织物新品种

开发的经编双向弹力织物新品种系列包括双向弹力网眼布系列、双向弹力条纹布系列和双向弹力隐形方格织物.其中双向弹力网眼布系列重点介绍了孔眼成斜向配置和孔眼成直向配置两种织物的编织工艺及孔眼设计方法;双向弹力条纹布系列重点介绍了一把梳栉满穿一把梳栉空穿和两把梳栉都空穿的编织方法:双向弹力隐形方格织物重点介绍了组成隐形大方格的四种小方格的组织结构及编织工艺时应注意的问题.