异型螺杆数学模型与数控加工技术研究

本文给出了几类异型螺杆的数学模型，并对异型螺杆的数控编程方法及数控加工工艺进行了研究，解决了通用数控机床加工该类零件的问题。     

数控外圆磨床砂轮修整的设计与研究

介绍了现有数控外圆磨床的砂轮修整方法,分析了前置单颗粒修整、单晶金刚石修整、利用回转刀具的前置金刚片修整、采用前置成形滚轮修整和采用后置成形滚轮修整砂轮的优缺点及使用特点。通过对修整质量、修整效率、修整成本及修整器使用寿命的考虑,提供了适合数控外圆磨床砂轮修整的各种方式,可供设计人员在进行方案设计时参考和应用。     

外圆磨床数控改造实现螺杆磨削加工技术研究

介绍笔者用外圆磨床成功改造数控螺杆磨床的有关技术。分别用三个交流伺服电机驱动机床工作台纵向移动、磨头横向进给以及工件头架的旋转运动；研制了一台砂轮修整器安装于工作台头架一端，用于成形砂轮的修整；机床的控制为上、下位机两级控制结构，上位机采用PC微机并配有自行开发的砂轮截形生成器系统负责从事砂轮截形计算、修整轨迹计算、以及NC程序的自动编制；下位机采用通用的数控系统，通过Rs232接口与上位机连接实现对砂轮的自动修整和螺杆自动磨削过程的控制。     

CBN数控磨床的设计

本文介绍了ＣＢＮ数控磨床的特点及ＣＮＣ系统的软硬件结构。     

蜗杆磨床及其数控修整器的设计制造

高精度的蜗杆需要通过磨削加工来达到对齿形的精度要求。针对S7720A蜗杆磨床及其配置的数控砂轮修整器的设计制造过程,介绍了该磨床的研制过程和规格参数,分析了该磨床主要零部件一数控砂轮修整器的设计思路和结构特点。新设计的S7720A蜗杆磨床综合应用了计算机数控技术、精密机械技术、磨具磨料技术等高新技术,受到用户的好评。     

数控成型磨床砂轮修整器的设计

分析评价了目前使用的修整渐开线、三角形、直齿花键等形状的两轴联动数控修整器,介绍了研制开发的一种新的数控成型砂轮修整器。详细介绍了采用尖端具有过渡圆弧的金刚石修整器的结构及特点优势。总结出简化成形砂轮修整的编程过程,避免了复杂的数字控制和软件计算分析,同时可以降低修整器的制造成本,可为数控成型磨床砂轮修整方案设计提供参考。     

数控成形槽专用磨床的设计与研究

介绍了1种磨削汽车螺杆类零件的专用数控磨床。重点分析了磨削加工中的技术方案以及数控成形槽专用磨床设计中的关键技术。根据数控成形槽专用磨床的特点,制定了研究开发的技术路线。通过对磨削加工对象的主要技术指标分析,提出了设计的新思路,优化了磨床的设计布局。数控成形槽专用磨床的成功设计经验,为磨床设计人员在进行方案设计时提供借鉴。     

MC1332/H外圆磨床数控化改造方案和实现

分析了普通外圆磨床MC1332/H实现经济型数控化改造的可行性。针对MC1332/H改造提出三大原则,简述电气控制部分、砂轮修整及自动加工的改造方案,并且设计了用户提出的径向自动测量仪、端面测量仪、头架准停特殊功能模块,达到用户的要求,具有实际的生产意义。     

数控大直径内螺纹磨床的设计开发

针对锻压机连杆内螺纹长度长、螺距大等特点,详细介绍了大型数控专用内螺纹磨床的规格参数和研制过程。重点分析了该机床主要零部件的设计思路和结构特点。针对内螺纹磨具的静态及动态模型进行了有限元分析,为优化结构及减少振动提供了有效途径。根据用户的使用情况和信息反馈表明,该机床的设计可靠性及安全性是成功的,并据此为其他大型数控内螺纹磨床的方案设计提供参考。     

双工位精密内圆磨床单片机控制系统的研制

本文介绍了8031单片机和CRT显示控制器MC6845在工业控制中的一种典型应用。论述了系统硬件组成原理和软件设计思想。并指出了研制过程中解决的关键问题。系统采用CRT汉字图形显示,键盘操作,具有良好的“人－机”接口界面。     

数控丝锥磨床配套用高精度金刚石滚轮的研制

本文详细介绍了用于丝锥加工的高精度复杂型面金刚石修整滚轮的制造技术。这种高技术产品型面设计合理,修整效果理想,造价较进口滚轮低。可与进口的NC丝锥磨床配套使用。     

数控龙门导轨磨床的主要技术分析

本文分析了导轨磨床的部分性能,用双Ｖ型自位导轨提高工作台的运动精度,在ＮＣ零件程序中实现凹凸磨削。火蓊对对轨磨床的重要功能,通过检测砂轮驱动电机的负载电流、使 的工件表面切入量小于或等于０．０２ｍｍ,为提高万能磨头修正器的刚性,减少数控轴,采用将砂轮修正器装于横梁底面,用万能磨头本身的Ｙ、Ｚ、Ａ轴来修正砂轮,简化了机床的结构。     

七轴四联动数控环面蜗杆磨床的研制

环面蜗杆加工的低精度和低效率问题,成为制约环面蜗杆发展的主要因素。针对精密磨削平面包络环面蜗杆和锥面包络环面蜗杆,运用虚拟中心距加工原理,研发了七轴四联动数控环面蜗杆磨床。工件在机床上只需一次装夹即可自动完成左右齿面的磨削。操作者不需要手动编程,只需在磨削软件中输入工件参数,即可自动生成加工程序。在研制的数控环面蜗杆磨床上进行平面包络环面蜗杆的试切实验,结果表明研制方案可行、精度可达预期要求。