新型干燥技术在腈纶生产中的应用初探

阐述了射频烘干和微波干燥的工作原理与特点,分析了传统腈纶对流干燥方式存在的问题。通过在腈纶干燥中应用两种烘干技术的试验对比,探讨了微波干燥技术在腈纶生产中推广应用的可行性。     

射频烘干机在染纱生产中的应用

射频烘干机是介电技术在烘干领域的应用。此技术在加热时具有选择性，即产生的热量与实际水量成正比，而吸收的能量取决于存在的水量，因而能够使织物均匀烘干，为下道工序提供最佳处理效果。     

射频烘干机在染纱生产中的应用

现在．射频烘干机在纺织纤维的烘干领域中的应用正在迅速发展,可用来烘干绞纱、筒子纱、卷装纱以及毛条等天然和人造纤维．其烘干效果均匀．而且通常会增强纱线的手感和外观．如白纱会变得更白。     

射频加热技术在食品工业中的应用

射频加热技术作为一种新型热加工技术,其在食品干燥、杀菌、杀虫、解冻等领域的潜力被广泛开发,并且在这些领域已有部分工业应用。文章综述了射频加热技术机理、在食品领域的应用以及射频加热过程的数学建模方法,指出了射频加热技术目前存在的加热不均匀性等问题及解决方案,并对未来研究的方向进行了展望。     

腈纶毯印花烘干联合机

遵照伟大领袖毛主席关于“独立自主、自力更生”的教导,上海第十二毛纺织厂腈纶毯印花机三结合会战小组,在局、公司和各兄弟单位的大力支持和帮助下,经过连续奋战,最近试制成功了腈纶毯印花烘干联合机,印出了绚丽灿烂的四套色腈纶簇绒毯。     

立信染整成功研发RF射频烘干机,纱线烘干效能再创新高

正关于纱线染色及烘干技术,恒天立信近年来在筒子纱染色、烘干领域取得了不少成绩,特别是恒天立信旗下产品——立信染整SUPERWIN高温筒子纱单向外流染色机的诞生,打破了传统的内外双向流进行筒子纱染色的耗水耗能问题,能全面提升染色效能,深受用户认可,并屡获行业殊荣。近日,立信染整成功研发RF射频烘干机,使得纱线烘干过程的蒸发容量、节省电能再创新高。     

射频技术在烘燥和染色中的应用

射频加热以其节能,织物内部加热等固有的优点,在短短的几年中,已在印染加工领域里崭露头角,并为印染工作者所重视。射频烘燥已经在烘燥膨松的纺材上取得成功,例如筒子纱,散纤维染色后的烘燥。在众多的文献中,通常提到的是对棉,涤纶,腈纶以及羊毛纤维的射频烘燥,而未见有关真丝纤维射频烘燥方面的报道。据有关文献报道,最适宜射频烘燥的纤维是涤纶纤维,因它是非极性纤维。而对于一些极性纤维射频烘燥的技术     

军品包装采用射频识别技术的探讨

介绍了射频识别技术的原理和特点,分析了军品采用射频识别技术的优点,探讨了目前军品包装采用射频识别技术存在的问题,指出了射频技术在军用物资保障领域应用的前景。     

家庭滚筒烘干对羊毛针织物外观性能的影响

文中主要研究家庭滚筒烘干对羊毛针织物外观性能的影响,选取11种不同组织的羊毛及混纺针织物进行试验,探讨了平铺晾干和滚筒烘干对羊毛织物尺寸、平整度、色差、表面毛羽性能的影响。结果表明,相对于平铺晾干,经过滚筒烘干后羊毛织物的尺寸收缩会发生显著变化,防缩羊毛、防缩羊毛与腈纶混纺、巴素兰羊毛与腈纶混纺织物因仅发生松弛收缩而尺寸收缩较小;未处理羊毛和巴素兰羊毛织物因同时发生毡化收缩和松弛变形尺寸收缩较大,且随烘干次数增加而增加。此外,滚筒烘干后羊毛织物毛羽增加,色差变化较小,平整度有所提高。     

用于袜子和紧身衣裤烘干的STALAM射频烘干机

与传统方法相比,采用射频(RF)烘干机烘干袜子和紧身衣裤具有许多技术及商业方面的优点.射频烘干机能始终确保产品的高质量,并能使整个生产周期更加合理.此外,采用射频烘干机还能明显减少烘干前后的工序.     

微波加热在毛条烘干中的应用

介绍了应用微波加热烘干毛条的基本原理,研究了微波干燥设备的烘干效率、节能效果及烘干效果,结果表明,微波加热可以应用于纺织印染行业,为微波加热在纺织印染行业的推广应用提供了研究基础。通过生产应用,在计算微波加热毛条烘干工艺参数时,微波烘干机的干燥效率可取1.1 kg/(kW.h),微波干燥后,毛条含水率均匀,颜色前后色差无变化,纤维的强度和手感得到改善,微波干燥节能效果,比射频烘干节能约20%。     

变色腈纶针织物染整工艺的研究

腈纶织物采用带有变色分子的阳离子染料进行染整加工后,其在不同的光源下发生变色,故称变色针织物,匀染剂,酸剂对变色效果有一定的影响,实验结果表明：采用1227匀染剂和冰醋酸,织物的变色效果最佳,变色腈纶针织物烘干前必须进行开幅整理,烘干温度应在98度－100度。     

微波加热在纱线烘干中的应用

介绍了微波加热的基本原理及特点,分析了使用其产生的经济效益和社会效益。微波加热具有加热迅速、干燥均匀、高效、环保等优点;且微波加热整理的产品具有更好的手感和柔软度,无泛黄、无褪色,改善了纱线延展性,增强了纤维色泽;另外,与蒸汽加热烘干以及射频加热烘干相比,在每小时烘干98 kg水、每天工作20 h、每年工作300天的条件下,微波加热烘干比蒸汽加热烘干每年节能40.8%,比射频加热烘干每年节能24.9%,且微波加热烘干机每台运营维护费用比射频加热烘干机节省4.5万元,表明微波加热具有显著的节能、降耗的特点。指出了微波加热值得进一步深入研究的方向。     

立信染整成功研发RF射频烘干机,纱线烘干效能再创新高

<正>近日,Fong's(立信)染整成功研发了RF射频烘干机,使得纱线烘干过程中的蒸发容量、节省电能再创新高。该机在纱线烘干方面功效众多,具有低温烘干、快速烘干、湿度均匀等优点;不但对高密度筒子纱烘干效果极佳,而且能有效保持纤维质量和柔软性,以便更进一步满足相关产能的转变。潜精积思,多项优点汇聚一体RF射频烘干机可直接烘干脱水后的短纤、绞纱、塔形筒子纱、卷装     

毛条染色免复洗工艺

传统毛条染色工艺技术在毛条复洗烘干时采用逐根毛条从毛球中退绕后,平行排列,进入洗涤槽和烘房最终再次成球,这种复洗烘干生产方式存在能耗高、用水量大、人工成本高、操作复杂等问题。针对传统毛条复洗烘干方式存在的问题,采用射频烘干技术,将染色毛球进行离心脱水后直接用射频烘干机进行烘干,替代传统的复洗工艺,即毛条染色免复洗工艺。毛条染色免复洗工艺和传统毛条染色工艺相比,生产效率提升15%,每吨毛条节约用水4.2 t,每吨综合能耗折标煤节约149.8 kg,毛条的各项色牢度未见降低,烘干后回潮率均匀稳定,易于掌控,其不匀率在2.0%以内,复精梳混条工序可纺性得以提高。     

射频识别技术

射频识别技术是上世纪90年代开始兴起的一种自动识别技术,在过去的数年中,射频识别技术已经被应用到了许多工业领域。尽管该项技术的优势非常明显,但在家具制造中目前还未被大量采用。本文主要介绍射频识别技术的识别原理、系统组成、工作流程,并将之与条形码识别技术进行比较,在此基础之上再介绍射频识别技术应用于家具制造的各个环节,希望通过此文将射频识别这项新技术介绍给广大的读者。     

银离子抗菌干法腈纶的研制开发

介绍了一种新型的HN-300型银离子无机抗菌剂的抗菌原理和特性,阐述了开发生产抗菌干法腈纶的方法和技术.经过一系列实验,确定了银离子无机抗菌剂添加到纤维中的比例.通过原液制备、纺丝、丝束水洗、卷曲和烘干等工艺,制得了含有1%抗菌剂的干法腈纶纤维产品,纤维具有良好的可纺性能,能满足消费者对保健纺织品日益增长的需求,抗菌干法腈纶纤维及其后加工纺织品都有很好的永久性抗菌性能.结果表明,HN-300型银离子无机抗菌剂在纤维中分散均匀,纤维对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌的抗菌率均达99%以上.同时,纤维的抗菌性能耐水洗、耐热,具有持久性.     

改善腈纶抗静电性能的方法

简述近年来研究和应用的改善腈纶抗静电性能的方法,重点介绍了应用低温等离子体表面改性技术提高腈纶抗静电性能的方法。     

纤维快速烘干设备的研究

为了缩短检验周期提高检验效率,使用自制研发的快速烘干设备分别对回潮率较大的羊毛和粘纤的烘干恒重时间进行验证,然后选用羊毛／腈纶混纺产品分别采用国产烘箱、进口烘箱和快速烘干设备进行定量分析,分析试验数据得出快速烘干设备的参数设置为：温度105℃,风速大于150m／s,烘干时间10分钟,对纤维进行快速烘干,完全可以满足试验要求。快速烘干设备与普通烘干设备相比,其烘干效率提高95％以上,检验周期缩短90％以上．     

干法腈纶中、高缩率短纤维的开发

通过对干法腈纶纤维成形机理的分析,研究了纺丝过程以后的工艺条件。通过降低水洗牵伸倍数和后处理生产工艺参数调整的方法,提高了水洗牵伸丝的沸水收缩率,减少短纤维沸水收缩率在烘干过程中的损失,以保证生产出不同缩率的干法腈纶短纤维,采用该方法生产的短纤维沸水收缩率最高可达24%左右。该产品的开发填补了干法腈纶中高缩产品的空白,且生产过程中蒸汽量的减少,降低了生产成本。