高温高压循环流化床锅炉高温过热器设计的优化

本文分析了高温高压循环流化床锅炉高温过热器常规布置方式存在的问题，提出了高温高压循环流化床锅炉高温过热器采用顺流布置的优化方法，并对此进行了定量分析和技术经济比较。     

循环流化床锅炉屏式过热器设计探讨

文中指出了大中型循环流化床锅炉采用屏式过热器的必要性,概述了屏式过热器的布置方式,提出了设计质量流速的合理范围以及壁温计算应遵循的原则,总结了屏式过热器在结构设计中防磨、热膨胀、穿墙密封等方面的经验。     

循环流化床锅炉屏式过热器设计问题探讨

指出大中型循环流化床锅炉采用屏式过热器的必要性 ,概述了屏式过热器的布置方式 ,提出了设计质量流速的合理范围以及壁温计算应遵循的原则 ,总结了屏式过热器在结构设计中的防磨、热膨胀、穿墙密封等方面的经验。     

循环流化床锅炉低温过热器和省煤器防磨改造

东南电化股份有限公司热电厂两台CG－35／5．29MXD循环流化床锅炉,从投产后运行情况来看,锅炉的低温过热器和省煤器磨损严重,为此,我们从锅炉布置结构分析,找出低温过热器和省煤器磨损的主要原因,并提出了减轻磨损的措施,经运行实践证明,改造效果好,取得较好经济效益。     

75t/h循环流化床锅炉折焰角积灰的危害、原因及对策

1问题的提出 青岛兴平热电有限公司2001年新建一台75t／h循环流化床锅炉,该锅炉采用高温分离方式,在炉膛出口有两个高温旋风分离器,分离器的烟气出口接锅炉对流烟道;过热器采用对流过热器,布置在分离器出口后的折转烟道处,对流过热器前排管壁上迎着烟气方向加装防磨板,蛇形管两端部、管子弯     

烟气中灰粒对锅炉过热器,省煤器传热影响的研究

采用模拟含尘烟气实验研究了烟气中含尘浓度，颗粒粒度和烟气速度等关键因素对锅炉过热器、省煤器传热的影响，得出了具有工程应用价值的经验关联式，并用于计算分析煤粉炉、两级分离的特 流化床锅炉和中温分离的循环流化床锅炉的过热器、省煤器等对流管束在考虑固体粒子影响作用后烟后侧的传热系数。通过传热机理分析，提出了可用于锅炉对流受热面设计的多相流传热模型，为循环流化床锅炉过热器和省煤器的设计计算提供了依据和方法     

循环流化床锅炉低温过热器和省煤器防磨改造

东南电化股份有限公司热电厂两台CG -3 5 /5 2 9MXD循环流化床锅炉 ,从投产后运行情况来看 ,锅炉的低温过热器和省煤器磨损严重。为此 ,我们从锅炉布置结构分析 ,找出低温过热器和省煤器磨损的主要原因 ,并提出了减轻磨损的措施。经运行实践证明 ,改造效果好 ,取得较好经济效益。     

烟气中灰粒对锅炉过热器、省煤器传热影响的研究

采用模拟含尘烟气实验研究了烟气中含尘浓度、颗粒粒度和烟气速度等关键因素对锅炉过热器、省煤器传热的影响，得出了具有工程应用价值的经验关联式，并用于计算分析煤粉炉、两级分离的循环流化床锅炉和中温分离的循环流化床锅炉的过热器、省煤器等对流管束在考虑固体粒子影响作用后烟气侧的传热系数。通过传热机理分析，提出了可用于锅炉对流受热面设计的多相流传热模型，为循环流化床锅炉过热器和省煤器的设计计算提供了依据和方法。图１１表５参１４     

切圆燃烧∏型布置燃煤锅炉高温对流过热器与再热器热偏差分析与布置优化

通过对п型布置切圆燃烧煤粉锅炉高温过热器与再热器烟气侧热力不均匀特性实例分析,结合现有减轻高温过热器与再热器热偏差技术存在的不足,给出了解决п型布置煤粉切圆燃烧锅炉高温过热器与再热器各管热偏差的方法,利用结构不均、水力不均和热力不均间的相互匹配给出了高温过热器与再热器的优化布置,对减轻п型布置煤粉切圆燃烧锅炉高温过热器与再热器热偏差有着重要的指导意义。     

循环流化床锅炉磨损的原因及及其解决方法

循环流化床锅炉的磨损是造成其运行事故的主要原因之一。介绍1台黑化集团热电厂75t／h循环流化床锅炉的水冷壁磨损、对流烟道受热面磨损、风帽及过热器磨损的原因,以及采取的解决方法。     

CFBB蒸发管和高温过热器爆管的判定及处理

云天化股份公司的1^#、2^#循环流化床锅炉运行近4年，蒸发管和高温过热器由于严重的均匀磨损，开始频繁的发生爆管事故。文章通过对云天化股份公司中温分离CFB锅炉蒸发管、高温过热器因磨损造成的爆管事故的分析，找出了及时准确判定的方法及相应的处理措施，并提出了相关的一些技改措施。     

循环流化床锅炉过热器爆管诊断分析

叙述锅炉过热器爆管的诊断方法,并以某电厂1#CFB锅炉低温过热器管弯头爆裂为例,经对爆管宏观检查,确定过热器弯管裂纹产生原因为热疲劳裂纹。并对过热器弯管进行金相、化学成分和应力分析,其主要原因是材质问题,导致机械性能下降,在烟气冲刷作用下过热器弯管明显减薄,最终在蠕变变形和弯曲残余应力共同作用下导致过热器管弯头开裂。     

300MW循环流化床锅炉超温问题分析及解决

某自主研发生产的300MW循环流化床(CFB)锅炉在升负荷过程中出现尾部低温过热器、低温再热器管壁超温现象,根据CFB锅炉炉内的传热机理,分析了超温主要原因是锅炉床料太粗,造成炉膛稀相区的固体颗粒浓度小、炉膛传热系数小而使炉内受热面吸热量比例偏少,进而造成尾部低温过热器、低温再热器吸热量偏大而管子超温。通过将炉内大颗粒外排、补充筛分过的较细床料和石灰石等主要措施,完全消除了超温现象,保证了锅炉的安全运行。     

130t·h~(-1)循环流化床锅炉低氮燃烧改造实践

为达到锅炉污染物排放标准的要求,并实现在役循环流化床锅炉可采用选择性非催化还原(SNCR)方式低成本脱除NOx的目标,对NOx的生成、降低NOx原始生成的炉内条件、脱硝工艺的选择等方面进行了阐释.从工程实践出发,对1台130 t·h-1高温高压循环流化床锅炉的相应结构进行了分析,提出了改造方案.该方案实施后达到了良好的改造效果.     

600 MW超临界循环流化床锅炉的设计

介绍了超临界循环流化床锅炉的发展概况、设计的主要问题及国外主要炉型,详细阐述了东方型600MW超临界循环流化床锅炉的主要技术特点、结构和系统布置.表明国内的锅炉制造厂商完全有能力向用户提供先进的大型超临界循环流化床锅炉产品.     

烧失量法测量循环流化床锅炉飞灰碳的系统误差

1前言飞灰的可燃碳含量决定了其在建材方面的应用范围。通常用烧失量(LOI:Loss-On-Ignition)来表征粉煤灰可燃碳含量的大小。例如我国在GBJI46-90,GBI596-91和FGJ28-86等标准中规定,用烧失量表征的可燃碳含量小于飞灰总质量5%的飞灰为I级灰,在5%~8%之间的为II级灰,在8%~15%之间     

用蒸汽代替高压流化风的设计思想

目前,许多循环流化床锅炉在运行过程中发现回料器结焦的现象,为了更好地防止回料器结焦现象的发生,提出用部分或全部蒸汽替代回料器高压流化风的设计思想。研究了蒸汽替代空气流化的可行性及对锅炉性能、CaO的脱硫特性、系统布置及机组电耗的影响。为进一步提高循环流化床锅炉运行可靠性,石灰石等固硫剂的利用率和降低锅炉风机电耗提供新的思路。     

250～300MW等级CFB锅炉分离回料系统简介

250~300MW等级CFB锅炉分离回料系统的组成、整体布置及结构特点。     

采用再热蒸汽短路调温技术的745t/h循环流化床锅炉的设计与运行

介绍了我国投运的首台采用再热蒸汽短路调温技术的745t/h循环流化床锅炉的设计与运行情况,并探讨了锅炉运行条件对减排NOx和SO2的影响.由性能测试结果可知,过热器、再热器、旋风分离器和空气预热器设计合理;再热蒸汽短路调温技术能够满足再热器调温要求;在机组带220MW电负荷稳定运行时,锅炉热效率平均试验值和平均修正值分别为90.72%和90.56%;锅炉完全具备最大连续出力745t/h和最低不投油稳燃出力连续运行的能力;锅炉合理运行时可以有效降低NOx和SO2的排放.     

国产化大型循环流化床锅炉的运行现状及存在问题

简要介绍国产化DG 45 0 / 9.81 -1型循环流化床锅炉的主要设计参数及结构布置 ,通过对该型锅炉的运行分析 ,认为该型锅炉总体设计基本达到要求 ,运行稳定可靠 ,主要运行参数满足运行要求。对锅炉存在的问题也进行了简要分析 ,希望能够进一步完善大型循环流化床锅炉的设计、制造、安装及提高运行水准。