溶剂萃取法从钨酸铵碱性溶液中分离钨钼试验研究

本文介绍了在钨酸铵碱性溶液中萃取分离钨钼的方法。试验以经过离子交换除去硅、磷、砷的含钼钨酸铵溶液为原料,经过硫化转化,用季铵盐从碱性钨酸铵溶液中直接萃取分离钨钼,实现了钨的深度净化。三氧化钨收率>90％,其三氧化钨产品钼含量可达到FWO_3-1标准。含钼负荷有机相经过反萃,可继续循环使用。该方法工艺流程简单、原材料来源广泛、操作条件易于掌握控制,是溶剂萃取分离钨钼工艺方法的一次新的尝试。     

从高压碱浸液中提取钼钨新工艺

针对某氧化钼钨粗精矿高压碱浸后得到的浸出液钼钨含量均较高、钼钨分离困难的特点,确定了钼钨浸出液镁盐净化除杂、钼钨共沉淀、干燥、钼钨酸铵制备的工艺流程,主要考察了氯化铵用量、沉淀时间、pH、温度、溶液浓度对钼沉淀率的影响。结果表明,最终获得的产品含Mo 47.57%、WO310.13%,杂质磷、砷分别为0.0027%、0.041%,产品符合生产钨钼合金的要求。     

苏联乌兹别克公司大力降低钨钼半成品的成本

<正> 近年来,苏联乌兹别克国熔与热强金属公司在降低仲钨酸酐、钼酸铵、钨钼坯条、钨钼灯丝和钼条的生产成本方面取得很大进展。在仲钨酸铵生产中,为了提高钨酐生产效率,乌兹别克公司采用了吸附工艺,这样不仅取消了在硝酸中分解CaWO4、洗涤和溶解钨酸到氨水中的     

H_2O_2络合均相沉淀法分离钨中的钼

用 H_2O_2作络合均相沉淀法的络合剂,使钨、钼各自形成过钨酸和过钼酸,不产生钨钼杂多核络合物,因此在 H_2WO_4沉淀时,可除去部分微量钼。过钨酸有许多分解方法,本文比较了钨钼自身催化分解、光分解以及 SO_2分解法。催化分解法除钼效果,当钨沉淀率为90%时,钼沉淀率为9%;当钨沉淀率为96%时,钼沉淀率为11%。光分解法是钨沉淀率为95%时,钼沉淀率为30%。SO_2法是钨沉淀率为94%时,钼沉淀率为50%。前二种方法费时较长,难于工业应用,而SO_2法有工业应用价值。本文对三种方法的分解机理进行了讨论。     

离子交换法从钨酸盐溶液中除钼新工艺已通过鉴定

<正> 中南工业大学研究的离子交换法从钨酸盐溶液中分离钼的专利技术,已在郁南四圈化工厂用于从钨酸铵溶液(离子交换除磷砷硅并转型所得的钨解吸液)中除钼生产APT和从钨酸钠溶液中除钼生产高纯钨酸钠,产品已销往国外。除钼交换柱尺寸为φ700×3000毫米,装离子交换树脂650公斤。进料钨酸铵溶液含WO_3160～220g/l,Mo0.14～0.65g/l(Mo/WO_3比为0.063～0.3％)。每周期进钨酸铵溶液32M~3～48M~3,含WO_35300～10560公     

利用废钼回收生产钼精细化工产品

用废钼粉、废渣和废液回收生产高纯钼制品,会严重影响产品质量。若生产钼精细化工产品,如果工艺控制得当,可生产出高纯产品,完全满足染料、化工行业的要求,既创造出好的经济效益,又综合治理了“三废”。重点介绍了钼酸钠、钼酸钡的生产工艺及质量控制过程。     

钨、钼废料的回收和利用

本文不仅介绍了钨、钼废料的回收方法,还提出了用“氧化着色”法分离钨、钼混杂丝,解决了我厂多年未解决的混杂丝的分离问题。分离出的钼丝和钨丝分别用升华、氨溶法制取钼酸铵,和经“脆化”等工序制取三氧化钨。以此为原料试制的硬质合金(YG8)的主要理化性能均达到国家标准;也可用来生产高纯仲钨酸铵。     

依靠科技进步、坚持质量第一——四平钨钼材料厂办厂经验介绍

<正> 四平市钨钼材料厂是国家轻工部1970年投资兴建的生产电光源用钨钼材料的定点企业。经过21年来不断发展,现已成为包括三个中外合资企业的以钨、钼、特种灯泡和易拉瓶四大系列为主要产品的外向型综合性经济实体。工厂拥有固定资产原值1640万元、占地     

我国钨冶炼工业的进展

<正> 一、前言我国自1908年在西华山发现钨矿以来,至今已有80多年的开采历史。解放前只能用简陋的方法生产钨酸铵和少量硬质合金,没有冶炼工厂,所产钨精矿全部出口。解放后兴建了专业的钨冶炼厂或附属于硬质合金厂和钨钼材料厂的钨冶炼车间。产品由单一的WO_2,发展成H_2WO_4、APT,CaWO_4、Na_2WO_4、偏钨酸铵,钨粉、WC粉、钨     

以钴钼废催化剂为原料制备仲钼酸铵试验研究

进行了以钴钼废催化剂为原料制备仲钼酸铵试验研究，采用加碱焙烧、湿式球磨、沉钼酸和氨溶工艺路线。研究结果表明，焙烧温度、时间和纯碱加入量对钼的提取率均有一定的影响，沉钼酸过程除P效果较好，产品仲钼酸铵质量稳定。     

全国钼酸盐生产现状综述

一、概述我国钼酸盐生产从1949年上海利培纯粹化学厂开始生产钼酸铵到现在,已有三十多年的历史。三十多年来,钼酸盐生产已得到了较快发展,生产厂家从几家小厂发展到现在的二十多家企业;产品种类从单一的铝酸铵扩展到钼酸钠、钼酸钡、钼酸钾、农用钼酸铵等许多品种;生产规模从年产19吨发展到几千吨;生产工艺发生了较大变化,特别是八十年代后期,氧压煮、碱压煮、萃取、离子交换等先进工艺先后研制成功,把钼酸盐     

回收废催化剂中钨钼的分离及探讨

回收废催化剂中钨钼时须将钨钼尽量分离,根据钨酸根、钼酸根离子在不同酸度条件下,生成同多酸显示出不同溶解性的差别,应用于生产过程分离钨钼,工序简化,经济可靠,生产出符合市场需要的钨酸盐和钼酸盐产品。     

仲钨酸铵结晶过程钨钼分离条件及其机理研究

从结晶化学和多酸化学的角度研究了 APT 结晶过程钨钼分离的规律。结果表明,钼在 APT 中的析出率和在固液相的有效分配比 C_s/C_l 随起始钼浓度和钨结晶率的增加而增大。提高钨酸铵溶液的起始 WO_3浓度,降低 NH_4Cl 浓度和结晶器比面积,升高温度和缩短时间均能不同程度地降低APT 中钼含量。各种试验条件下测得钼的 C_s/C_l=0.18～0.37。机理研究表明,结晶前期钼主要以置换杂质方式进入 APT,后期则以杂多钼酸铵析出为主。     

高磷高钼复杂白钨矿的脱磷-除钼处理工艺

利用磷灰石、钼酸钙和钨酸钙等含钙矿物与盐酸反应的差异性规律,首先在温和的盐酸浸出条件下预处理高磷高钼复杂白钨矿,即反应温度为50 ℃,盐酸浓度2.5 mol/L,反应时间2 h,液固比（指液体体积与固体质量之比,单位为L/kg,下同）5:1的条件下实现杂质磷的高效选择性浸出,磷的浸出率达到99%以上,同时实现钨钼的初步分离,钼浸出率为44.76%,钨浸出率仅为1.84%。然后,再利用钨酸和钼酸在盐酸体系中溶解度的性质差异,进一步提高盐酸浓度和反应温度强化浸出,在盐酸浓度4 mol/L,反应温度80 ℃,反应时间2 h,液固比5:1的条件下,钼的浸出率达到95%,而钨以钨酸的形式留在固相,此步骤的钨浸出率只有1.55%,实现了钼的深度分离和钨矿的转型。      

混合萃取剂双氧水络合萃取分离钨钼的初步研究

以双氧水为络合剂,采用混合萃取剂进行了高钼钨酸铵工业料液络合萃取分离钨钼的初步试验研究。试验考察了振荡平衡时间、双氧水用量、水相平衡pH值、温度等因素对钨钼萃取分离的影响,绘制了钼的萃取等温线并探索了反萃取方法。研究结果表明,该萃取体系具有良好的萃钼能力和钨钼分离性能,混合萃取剂浓度为45%的有机相对钼的饱和萃取容量达9.2 g/L,单级萃取钼钨分离系数可达50以上,NaOH溶液能有效反萃负载有机相。     

吉林省安图县“十二五”期间计划扩大钼深加工生产能力

据吉林省安图县报道,该县已探明的钼资源储量为30万t,现有新华龙和华祥两家钼生产企业。其中新华龙钼业有限公司为吉林省延边地区新华龙延边集团的一子公司,主要从事钼深加工产品,产品有钼酸铵、高纯三氧化钼、钼粉、钼杆、条及型材等。华祥钼矿山主要从事钼矿的开采和初加工产品。主     

中南大学冶金科学与工程系冶金分离科学与工程重点实验室提供下列技术服务

●改进的离子交换一步法及二步法生产高纯ＡＰＴ新工艺———用密实移动床及流化床取代固定床的连续交换技术 ,适于采用离子交换法、萃取法及经典法生产ＡＰＴ的工艺流程改造 ,能适应各种不同钼含量的原料。密实移动床 流化床离子交换技术还适应于其他有价金属回收及金属的分离。●利用各种不同含钨原料生产偏钨酸铵、蓝氧、黄氧等钨制品生产技术。●膜分离技术用于传统冶金工艺流程的改造及从废酸、碱排放液中回收游离酸和碱。●工业废水处理及工业水回用。本实验室与上海凯能高科技工程公司建立了联合膜分离技术研究所 ,竭诚为各行业提供…     

1999年度钨钼材料生产完成情况

单位名称 工业产值万元劳动生产元钨丝亿ｍ钼丝亿ｍ钨杆ｔ钼杆ｔ钨电极ｔ 出口情况其他产品廊坊市钨钼材料厂 12 4 72 1640 0 0 4 .2 61.2 12 2 .38ＡＰＴ162 7ｔ ＡＰＴ2 2 2 7ｔ,钼条 4 5.5ｔ,灯丝 3596万条山西忻州地区钨丝厂 2 30 4 .52 10 0 0 1.750 .131.70 .2钨条 86.3ｔ,加热子 2 2 6.8万只 ,钨绞丝 6.8ｔ ,钼条11.6ｔ四平钨钼材料总厂 882 88380 0 3.880 .31132 .68.68创汇 510万美元钨绞丝 12 .8ｔ上海上灯钨钼制品公司 1781680 0 0 2 .0 0 .65.0 2 .59.0钨电极 0 .7ｔ横山铁合金厂钨钼材料分厂 772 .638630 0 .15.0 2 7.0钨铈 1…     

上海市有色金属学会组织专家为企业发展提供咨询服务

上海市有色金属学会在继续组织好“厂会协作”项目实施的同时 ,还组织专业委员会的专家深入企业 ,直接为企业发展进行现场咨询服务。今年 4月 ,学会粉末冶金专业委员会的专家到上海钨钼材料厂作考察和技术咨询。与位专家就该厂技术人员提出的生产技术问题以及企业的产品技术发展方向发表了看法 ,提出了建议。生产技术方面的建议有 :钨基粉末冶金的添加剂选择 ;粉末冶金制品收缩率的控制。在产品技术发展方面的建议有 :钨粉粒度等级细分 ;硬质合金回收的破碎法 ;开发钼坩埚、钼棒、微型钻头用硬质合金、结晶碳化钨、汽车喇叭点火触头用钨片等…     

用钨细泥制取钨酸钠和仲钨酸铵新工艺研究

研究了用高钙、高杂质钨细泥制备高纯钨酸钠和仲钨酸铵的新工艺,试验证明,采用碱法热球磨分解技术和离子交换除钼的新工艺,可保证在低碱耗下钨的平均分解率达96.92％以上,分解得到的钨酸钠溶液中杂质磷、砷、硅含量接近经典法处理钨精矿的水平。将粗钨酸钠溶液一次蒸发结晶后用离子交换法除钼。再经二次蒸发结晶可得到高纯钨酸钠。一次蒸发结晶后的钨酸钠溶液经离子交换转型为钨酸铵溶液后再经离子交换法除钼,可得到高纯仲钨酸铵。本工艺具有流程短、回收率高,对环境无不利影响等特点,有明显的经济效益和社会效益。