配管的经济性设计实践

结合石化工厂设计中的实例,简要论述了配管专业在项目建设中进行基础设计和详细设计时,通过对装置布置及管道布置等进行经济性设计研究,优化设计方案,达到节约项目投资的目的。     

总图设计中的影响因素分析与处理

介绍了石油化工企业总图设计中各要素之间的关系及影响,如厂区用地条件与厂区总平面布置的关系;厂区竖向布置方式与场地排雨水之间的关系;厂区近期布置与远期发展之间的关系。并列举典型案例加以分析,认为较为理想的工厂用地形状是长方形,长宽比为1.6∶1～1.4∶1;总平面布置推荐采用四行式布置;工厂竖向采用零坡度的布置方式;对工厂发展要充分考虑远期发展的可能性。为今后大型炼化一体化项目总图设计提供参考。     

石化智能工厂试点成效明显

<正>CPD讯9月25日召开的2015年中国石油和化工行业两化融合推进大会上,工业和信息化部原材料工业司副司长潘爱华介绍,九江石化智能工厂试点作为2015年国家智能制造试点示范项目,成为石化行业唯一入选项目,目前成效明显。2012年9月,中国石化就开始启动智能工厂(试点)总体规划设计,后选择燕山石化、镇海炼化、茂名石化、九江石化4家企业实施。目前此4家试点企业的先进控制投用率提高了10%左右,生产数据自动数     

中石化洛阳工程公司两个项目获中勘协首届“创新杯”数字化工厂设计大赛奖

中国勘察设计协会公布了首届“创新杯”数字化工厂(DF)设计大赛评选结果。中石化洛阳工程有限公司“九江石化智能化工厂建设项目”和“集成化工程设计在扬子石化项目的应用”分获“最佳配管设计奖”一等奖和“最佳工厂设计奖”三等奖,公司获得“最佳工厂设计应用企业奖”。首届“创新杯”数字化工厂(DF)设计大赛由中国勘     

石化智能工厂建设刚刚上路

<正>我国石化行业智能工厂建设尚处于初级摸索阶段。作为2015年智能制造试点示范项目中唯一的石化智能工厂试点示范企业,九江石化的经验值得借鉴。为落实《中国制造2025》,工业和信息化部自2015年启动实施"智能制造试点示范专项行动"。智能制造可增强石化企业的核心竞争力,可以提升危化品安全发展水平,同时还可以促进协同创新、提升制造水平。     

石化行业智能制造现状分析与对策研究

结合中国石化九江分公司等试点企业智能工厂案例,总结了五项实践特点;提炼出石化行业智能制造的四大技术趋势和三大建设理念。针对石化智能制造困境,提出了石化企业推进智能制造应该关注的重点及对策。     

石化企业控制系统的网络安全“等级保护2.0”的方案研究

随着数字化、智能化工厂建设进程的加速,石化企业的过程控制系统网络的脆弱性和危险被进一步放大,甚至严重影响到石化企业的安全生产和稳定运营。通过对石化企业的网络安全现状的分析,结合网络安全“等级保护2.0”的要求,对比“等级保护1.0”,提出对石化企业的过程控制系统的安全防护新思路,对典型石化企业的过程控制系统如何设计进行了讨论,对网络安全物理环境、通信环境、区域边界、计算环境和管理中心等方面进行了综合的描述,为石化企业的过程控制系统的安全防护提供了参考依据。     

工厂石化工程信息管理的探索

介绍了工程信息管理的定义和现状,分析了工程公司与石化企业的信息化需求。概述工程信息管理的具体项目实现思路,包括集成设计和集成管理,以及基于工厂对象的工程信息管理。结合应用反馈总结项目建设的成效,思考对现有工作模式的改变,同时对项目过程中发现的问题进行论述。通过石化工程信息项目建设的实践和思考,提出建立石化行业标准、EPC承包商主导石化信息化建设、数字化智慧工厂设想、改变现有设计模式和交付模式等行业未来展望。     

石油化工智能工厂建设

正2015年11月13日,工业和信息化部召开石化行业智能制造现场经验交流会。九江石化于2015年年底率先建成投用智能工厂,并出台企业级智能工厂标准规范体系。2015年,九江石化智能工厂试点被工业和信息化部列为国家智能制造试点示范项目,成为石化行业唯一入选单位。九江石化作为长江沿线的中等规模炼化企业,历经     

石油化工企业新标准简介

1《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》SH3053-93该规范是在原《炼油厂总平面布置设计技术规定》(SHJ1050-84)的基础上修订而成的,共分为六章57条,并有2个附录.其主要内容包括:总则,一般规定、工艺装置布置、辅助生产及公用设施布置、储运设施布置、生产管理区布置及主要技术经济指标等.它适用于新建、扩建和改建的石油化工企业厂区总平面布置设计.该规范总结了40年来炼油、石油化工企业设计和生产实践经验,并吸取了国外先进经验,同时也符合国标的原则规定.它具有以下特点:(1)与石油化工企业竖向布置设计、管线综合设计、道路设计、绿化设计等规范构成一个全面贯彻国家工程建设方针、政策和法令的统一石油化工企业厂区总平面运输设计原则的石化行业标准系列.     

石油化工装置总平面设计优化

石油化工装置总平面设计是在工艺总体布置的基础上,按照装置性质、规模、运输、防火和环保等要求,综合利用场地环境条件和预留发展等因素,最大限度节约用地,紧凑合理地布置生产装置、运输线路、管道和绿化等设施平面位置,综合选择最佳布置方案。分别从厂址选择、工艺布置、建筑物设计、管道综合布置、道路设计、预留地、规范选用和正确理解等方面阐述了石油化工装置总平面设计优化的措施。     

中国石油炼化业务与技术创新

近年来,随着国民经济的快速发展和石油需求的大幅增长,作为国内最大油气公司的中国石油天然气集团公司(简称中国石油)的炼化业务得到持续发展,炼化技术自主创新能力不断提升。简要介绍了中国石油炼化业务的发展概况以及取得的重大科技成果及进展,分析了当前面临的机遇和挑战,提出了推进重大战略布局调整、加快汽柴油产品质量升级、抓紧产品结构调整、开拓新兴发展领域、加大科技保障等下一步发展思路。     

我国石化工业发展低碳经济的几点建议

发展低碳经济是对现有经济发展方式的根本性改变。针对石化工业存在的高能耗、高污染、装置经济技术水平偏低、低碳能力较弱、布局较分散、二氧化碳气体减排措施相对滞后等一系列问题,指出在低碳经济发展形势下,石化工业要积极推进产业结构调整;加大节能减排技术的开发和应用;灵活运用减排政策和机制;进一步优化能源结构。建议相关企业结合燃料来源和市场成本,尽量选用二氧化碳产生量小的燃料,通过燃料设备的改造,实施以气代油工程,走符合当前形势的低碳燃料路线。     

石油石化行业青年科技人才成长影响因素分析

石油石化行业的青年科技人才在成长过程中具备科技人才成长的一般规律,且会受到行业特性的诸多因素影响。结合工程科技人才成长一般规律及行业特点,通过调研和访谈,分析、梳理石油石化行业青年科技人才成长的影响因素,提出促进青年科技人才成长的建议和措施。     

全球能源变局下的石油石化业发展动向

世界能源结构正在发生变化,石油比例在下降,天然气在页岩气的带动下快速发展,份额上升,生物能源迅速崛起。石油石化行业也相应呈现出业务布局调整,发展重心东移,产业装置规模大型化,清洁燃料标准趋严,节能减排要求提高,生物燃料、天然气及煤化工等能源多元化发展的新趋势。论述了全球能源结构的变化趋势以及世界石油石化行业的最新发展动向。     

大型压缩机透平冷凝用空冷岛的布置及配管研究

大型石化装置中,压缩机透平常用水冷的方式进行冷却。而随着水资源稀缺程度的加剧,利用自然风资源代替水冷的方式越来越多地应用于工程中。以某乙烯装置为例,简要介绍了大型空冷岛的组成及特点,对此类空冷岛的设备布置、厂房平面布置和立面布置进行了叙述,并对透平出口的蒸汽管道及相关管道的配管研究特点展开了讨论。     

石化行业节能技术刍议

石油石化行业在快速增长的同时节能降耗具有巨大的潜力,节能降耗涉及规划、设计、工艺、设备、管理以及新技术应用等诸多方面,是一项长期的工作。     

与时俱进 加快发展我国石化支柱产业建设进入新阶段(Ⅰ)

从“十五”期间我国石化工业发展的宏观角度出发,介绍了我国合成树脂和通用工程塑料产品需求,大中型乙烯装置改扩建,大型石化工程及化学工业园区建设的总体发展态势,认为在今后5年内,我国石化工业应与时俱进,加快发展,扩大乙烯总量,并以聚烯烃及聚酯为重点,逐步培育石化工业的核心产品和核心业务,增强国际竞争力和核心竞争力,实现从粗放走向集约,从石化大国走向石化强国的重大转变。     

等模块布置与后勤运输

扬子/巴斯夫(YPC-BASF)一体化石化基地(简称IPS)项目可行性研究报告于2000年5月18日完成并上报,该报告的编制历时4年。在这4年的编制过程中,其产品方案、总平面布置以及后勤运输系统出现了不计其数的变更,这尽管给可行性研究报告的编制带来诸多不便,但每一次变更都是出于对总平面布置和后勤运输系统进一步优化的考虑。通     

炼油-化工一体化的实践

 某公司炼油乙烯项目在优化工艺流程、总平面布置、公用工程、辅助设施、信息管理等方面实现了炼油-化工一体化。尤其是在国内首创建设了部分氧化／汽电联产（POX／COGEN）公用工程岛。不但减少了工程投资,而且为企业控制生产成本、降低投资风险创造了条件,是我国炼油化工建设和生产经营的创新。