《机械工人》冷加工1979年1～12期目录索引

题目 车工螺旋式套丝工具金刚石挤压工具半自动盲孔攻丝工具车内球面央具’、自动卡管装置车大锥度靠模锥孔靠模摆杆车制蜗轮外径丑刀架C620车床防漏一例金福长同志谈“刀具角度的 优选”自动换刀装置简单断屑器拉头顶尖的改进装螺纹车刀样板普通机床加工椭圆柱与椭圆 腔体深锥孔的加工简易加工凹圆弧工具尾座丝锥夹头车床液压仿形刀架不停车快速送料装置车床代用尾架自动挑扣退刀装置车床轴向走刀定位器顶尖快速紧固装置管式接料器工件的固定装置轴类偏心孔的简便加工法车三球手柄车柱销车细长轴乍薄壁套管期·页 题目车皮带轮车升降丝杆…     

捷克斯洛伐克金属切削机床工业点滴见闻

(二)机床附件、零件、部件及 某些工艺情况 众所周知,采用适宜的仿形刀架进行加工可以提高生产率(在一定条件下可达两倍),缩短调整时间,降低操作工人技术要求。现将捷制最有效的IKS型液压仿形刀架作某些简介如下。 此种仿型刀架(图14)可配装在16种型号捷产车床上,以三种尺寸来配合相应尺寸之车床有六角车床,且能按工件形状而改变其安装位置(图15)。该刀架仿形灵敏度较高,据我们在制造现场用弹簧秤校验,其仿形触头之仿形压力约1公斤,仿形精度约为0.016公厘(与加工精度有所区别,加工精度学与机床有关部件之刚度及刀具情况等有关),当进给量为…     

液压仿形刀架加工锥螺纹的误差分析

我厂用液压仿形刀架加工锥螺纹时,经常出现实际工件螺距与机床铭牌上的螺距不一致,工件的锥度也有较大的误差,造成废品。经检查分析发现:这种误差是由于操作工为操作方便将仿形刀架右转一个角度,造成仿形刀架和工件轴线不垂直,从而产生的加工误差。将仿形刀架校正后,问题立     

在立式车床上铣削齿轮的轮齿

立式车床动力大,适宜加工大型工件,而且有两个刀架,即立刀架和侧刀架或双柱刀架。这些刀架可同时使用也可单独使用;尤其是在立车的两个刀架上安装辅助工艺装备后,使立车具备铣、磨、制齿等多种功能,做到一机多用。 我们在加工大型齿轮时,因齿轮直径大,超过滚齿设备加工范围。我们发挥立车的特点,在立车上加工齿轮上的轮齿,收到很好的效果。如图1是一个外径为2000mm,内径1800mm,高度200mm的轨道式齿轮,这个齿轮中的轮齿就是在一台双柱立式车床上加工的,这台立车最大加工直径为2500mm。     

YFD-1型液压仿形刀架研制成功

三机部六二五研究所在七七年五月研制成功了YFD-1型液压仿形刀架。该刀架由仿形仪、刀架拖板、鼠牙盘方刀夹、液压泵站等组成,可用于改装普通车床和转塔车床,加工具有复杂型面的盘类和轴类零件;也可用于改装立式铣床和龙门鲍床,铣鉋母线为直线的曲面零件。在研制中,对仿形仪随动阀的结构参数进行了合理的选择,并采用合理的加工工艺和流量修磨法来精确控制节流棱边的几何形状和尺     

新型液压仿形刀架研制成功

三机部六二五所研制成功的YED-1型液压仿型刀架,由仿形仪、刀架拖板、鼠牙盘方刀夹、油泵站等组成。这种刀架可用于改装普通车床、转塔车床,以加工复杂型面的盘类和轴类零件,也可用于改装立式铣床、龙门刨床,铣刨母线为直线的曲面零件,应用范围较广。 研制中,对仿形仪随动阀的结构参数进行了合理选择,并采用合理加工工艺和流量修磨法,来精确控制阀边的几何形状和尺寸。阀体、阀杆等主要零件,采用了铬钼合金灰口铸铁。经采取以上措施,稳定地达到了国外同类产品 Mimik刀架的技术性能指标。 YED-1型液压仿形刀架在加工钢、铝盘类零件时,对小…     

利用辅助机构增加立车的功能

工件见图1,加工部位为内表面,它由3段组成:上段是直线,中段是圆孤,下段是斜线。该表面加工后不许有接刀刀痕,这就要求加工时必须一次走刀完成。该工件外部回转半径460mm,高400mm,毛坯重1100kg,在立车上加工较好。但我厂只有普通立车,无法实现两轴联动进给,也不能走出圆弧。经分析,我们决定在立车上采用仿形法     

车床弹性减振跟刀架

我厂有一种钛合金细长轴工件,轴长200mm,直径φ8_(-0.1)~0mm。在普遍车床上利用三爪卡盘及尾座顶尖精车外圆时,容易产生腰鼓形,圆柱度误差达0.3mm左右,达不到图纸质量要求。后来采用车床普通跟刀架,由于被加工轴径很小,原有跟刀架体积大,使用后工件仍达不到质量要求。因此,我们设计制造了弹性减振跟刀架(图1)。 使用前预先调整好螺钉5(图2),工作中只调     

车床的液压仿形装置

采用这个发明,可以充分发挥液压仿形车床本身结构的作用,同时又能对车床进行简易数控。图1是车床本体的平面图。进给拖板在拖板座上沿着主轴轴线方向滑动。这个运动是由液压缸推动的,速度一定。载有刀架和液压仿形装置的仿形滑板装在仿形滑板座上,可以往复滑动;     

C7220液压仿形车床纵向油缸活塞杆接盘的改进

C7220液压仿形车床纵向油缸活塞杆接盘结构由于存在空间位置的限制,螺钉装卸困难;接盘孔不易与刀架体上的孔对准,以致使螺母产生松脱现象;修理刀架或油缸时,工作效率低。     

在普通车床上车削凸轮

我们在无仿形车床的情况下,设计制造了机械仿形靠模,在普通车床上加工出了符合精度要求的凸轮,现将加工方法介绍如下。 一、结构及原理 工件3(图1)与仿形凸轮6装在心棒2上,用两个顶尖顶着。卸下车     

专用液压仿形车床

工业用彩色录象机中的下鼓体(如图1)是该机的关键零件。下鼓体的形状复杂,特别是螺旋型面的精度和光洁度的要求很高。为了解决它的加工问题,我厂自行设计研制了液压程控仿形车床,为下鼓体的加工提供了高效的专用装备。仿形车床简介如下: 一、工作原理下鼓体的主要加工难点在于外圆上由正反半周螺旋线所围成的螺旋型面。根据零件结构特点,液压程控仿形车床采用了接触式机械仿形的原理,并配以液压程控进给方式,实现了对型面的半自动加工。图2为它的结构图。当主轴带动工作凸轮靠模及工件同步回转后,便可通过靠模滚轮驱动整个仿形系统作往复的仿形运动,这样刀具便可在工件上车制出所要求的螺旋线。同时,轴向进给拖板又可带动刀具系统作相对仿形运动以外的轴向进给,φ110_(-0.005)~0外圆也就被车出来了。     

用仿形技术改造普通车床加工火车轴

用大型普车半精加工火车轴(图1)时,圆弧R和台锥精度难以保证,且单件工时达9小时以上。对此,我们与长春机车工厂合作,对CW6180车床进行了改装。是采用数控技术改造普车呢,还是用液压仿形技术进行改造。用经济型数控装置改造普车虽然投资少,灵活性强,可满足加工精度要求,但由于大功率步进电机及其驱动装置能力有限,使机床加工能力难以发挥。而液压仿形技术具有技术成熟、响应快、输出力大的特点,可以克服前者的不足。因此我们选用了双向液压仿形刀架改造普车的方案。 仿形刀架工作原理及其应用 双向仿形刀架由刀架、伺服阀,泵站、双向靠模装…     

圆锥滚子轴承车削工艺的改进

1 问题的提出 以31318圆锥滚子轴承内圈外表面车加工工序为例,如图1所示.传统的车加工工艺为:由液压仿形车床一次装卡,上刀架纵向走刀车削外表面中的内外径和内滚道,下刀架成形刀车削小内外径和弯头刀向上走刀车削大端面,一次加工完成.     

可调式钻中心孔夹具

通过多年实践,我们设计并制造了如图所示的可调式钻中心孔夹具。本夹具操作程序如下:把夹具夹紧部分装在普通车床方刀架刀槽里,并拧动车床方刀架螺钉将夹具夹紧。将轴类零件放在V形块内,旋动手轮1将工件夹紧。摇动手轮2及机床中拖板,使工件中心与主轴中心重合。中心钻套装在主轴锥孔里或夹紧在三爪卡盘上,即可进行一端中心孔加工。本夹具适于轴杆类零件的中心孔加工,工件直径最大可达150mm。     

双边随动阀在仿形车床上的应用

根据生产需要,我厂对C630车床进行改装设计,制成粗、精车曲轴仿形车床各两台,后又设计、制造了一台中心高为150mm的小型液压仿形车床。这五台仿形车床均采用了双边随动阀。本文就双边随动阀的设计、参数选择及制造、调试等方面,谈谈自己的体会。一、两种不变压力腔的配置在双边滑阀式液压随动系统中,当控制滑阀移动时,依靠两个阀口(又称双边)控制液流,使油缸的一个油腔压力发生变叱,另一油腔压力不变,来实现自动调节。     

牛头刨床液压仿形刀架

汽轮机叶片的形面复杂,大都是采用仿形铣床加工。我们采取了在牛头刨床(B665)上安装液压仿形刀架的办法,对汽轮机叶片的复杂形面进行加工。这样,不仅解决了重要设备不足的国难,同时也扩大了牛头刨床的应用范围。实验证明,利用液压仿形刀架加工,几何精度可达0.05～0.10毫米,表面光洁度可达6。现已成功地用于生产。_液压仿形刀架(如图1),结构比较简单,它由工作部分(包括液压控制阀、油缸及刀架),供油及压力控制(如图2)(包括贮油箱、齿轮油泵、电动机、网式滤油器、调压式溢流阀、工作油液、压力表)和油路(如图3)三部分组成。 工作原理 当油泵…     

成组夹具在钻孔中的应用

近年我厂试制新产品较多,主轴深孔钻削工件种类也较多,自使用成组夹具后效果较好。 XKF718数控仿形铣床主轴(图1),加工φ35mm孔,深1280mm。在C630车床方刀架上安装了夹具(图2)。使用时首先调整刀架体2,孔中心线对主轴旋转中心线的位置不超过0.08mm(也可以安装好钻头接杆1后,再调整刀架2,使钻头接杆     

油欣精机

油欣精机专业设计制造CNC立式车床,产品分小型立式车床加工径由600mm～1100mm、大型立车加工径1000mm～6300mm,大、小型立车附加C轴可车削也具备钻孔、铣削、研磨、搪孔、攻牙等功能,对大型不规则工件一次装夹可一次完成,另可配合APC功能,是企业省力省工好帮手。待杨梅厂第二期完成后,年产能预估可提高3倍。     

Matlab Simulink下液压仿形刀架仿真

依照液压仿形刀架组成及其结构原理,构建了仿形刀架数学模型,并根据MATLAB动态仿真工具中的Simulink,液压仿形刀架系统仿真模型予以构建,通过对其实施仿真分析,最终获得对系统性能进行全面反映的仿真曲线。文中对Matlab/Simulink下液压仿形刀架仿真的研究为设计液压仿形刀架、设计参数、性能研究等提供了重要依据。